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1、 污水处理厂CAST反应池设备的操作规范1、 TJ盘式涡轮圆盘潜水搅拌器规格：DN620。N=4.0Kw（一）适用范围盘式涡轮圆盘搅拌器广泛地应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、汽搅拌混合的场合，尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。（二）结构 盘式涡轮圆盘搅拌器主要由一个双曲面叶轮、一根轴、一个电机减速机以及基座等组成。池底无支撑轴承。（三）工作原理 盘式涡轮圆盘搅拌器工作时，由电机减速机带动驱动轴转动，驱动轴带动双曲面叶轮转动，双曲面叶轮带动池子中的水转动。由于双曲面的特殊构造，带动水沿叶轮切线方向甩出去，进而阻止污物沉淀，起到搅拌作用。启动
2、前的准备工作1.电源装置应安全、可靠、正常，所用电源的电压与频率，当电压偏差超过5%时，不能启动电机；2.检查电缆线末端是否受潮；3.检查接地电阻不应小于4兆欧；4.检查叶轮的旋转方向；5.检查是否漏油。（三）运行操作1. 正常启动：按动启动按钮,即可启动潜水搅拌机。2. 正常停机，按下停车按钮停车；3. 故障停机，本设备自动停车。4. 在中控操作下转换开关设置为远程位置即可，并加强巡查(三)使用注意事项1. 在搬运或悬挂潜水搅拌机时，应使用配套的手扳葫芦吊在起吊板上进行操作，决不允许用潜水搅拌机的电缆起吊或悬挂潜水搅拌机。2. 如果潜水搅拌机仍在使用中或浸没在水中，在0以下的气温时，可以继续
3、使用。3. 潜水搅拌机使用油脂或润滑油进行润滑。由于机械密封磨损，油脂或润滑油会漏出，这是应将搅拌机送至原产厂家维修，更换密封，以免将电机烧坏。4. 未切断电源时，不得移动潜水搅拌机，人不得进入水中。5. 潜水搅拌机安装以后，不能长期浸在水中不用，应提起放在干燥处备用，或每半个月最少运行4个小时避免机械部件锈蚀。6. 潜水搅拌机必须保证安全接地。SEW传动设备减速机维护与保养 点军污水厂搅拌器的减速机SEW-传动设备，型号FAF97 DV160L4/C/OS2。电机转速1460r/min,输出转速59r/min，润滑油CLP220/25、200L1 注油和换油：潜水搅拌机的油室在出厂前已经注入
4、适量的润滑油，使用后该油应每年更换，换油应按下列方法进行：把潜水搅拌机放置好，使油室油塞朝下，拧松罗塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油，更换一个新的O型圈，将螺塞旋紧。再换油前若发现所放出的旧油中有水，则必须在换油后三个星期重新检查一次油室的油质，如果油又变成乳液状，应对机械密封部件进行检查，必要时与厂方联系进行更换。若自己更换机械密封部件，需做气密实验。2 润滑油型号：润滑油CLP220/25、200L3 运转故障的处理：万一运转发生故障，不能确定原因，不可采用临时凑合的方法，也不要私自胡乱拆卸，应与生产原厂联系维修。4 减速电机的外壳需保持清洁5 接线盒盖子需在规定时
5、段内打开（如一年两次），如有冷凝水产生，则需加密封条。而且，需放入小包干燥剂二TJB曝气搅拌器搅拌器规格：N=15Kw（一）适用范围曝气搅拌器广泛地应用于工业污水、市政污水，河道湖泊等行业需要对液体进行充氧的场合，尤其适用于污水处理工艺中的生化池。（二）结构 曝气搅拌器主要由一个带刀片的双曲面叶轮、一根轴、一个电机减速机、一根曝气底管、以及基座等组成。（三）工作原理 曝气搅拌器工作时，由电机减速机带动驱动轴转动，驱动轴带动双曲面叶轮转动，叶轮上的刀片快速切割从曝气底管中出来的空气维护与保养减速电机的外壳需保持清洁接线盒盖子需在规定时段内打开（如一年两次），如有冷凝水产生，则需加密封条。而且，需
6、放入小包干燥剂。根据油质，换油必须按照下述频率：合成油：每24个月或工作10,000小时后标准油：每12个月或工作5,000小时后操作：在中控操作下转换开关设置为远程位置即可，并加强巡查AM G 型潜水搅拌器(潜水推流器)格兰富潜水搅拌器和潜水推流器设计用于以下搅拌应用 :1. 市政和工业废水处理2. 工业流程3. 污泥处理4. 农用。为保护潜水搅拌器和潜水推流器不超负荷运作并且保护它们不遭受腐蚀，必须遵守下列液体限制规定液体温度范围5 至 40 CpH 值4 至 10最大污泥浓度125 m l/g最大动态粘滞度500 m Pas最大密度1060 kg/m 3氯化物含量 200 m g/l(用
7、于不锈钢1.4301)氯化物含量 1000 m g/l(用于不锈钢1.4404安全检查及维护保养1、 确保潜水搅拌器或潜水推流器完全潜没在液体中2、 潜水搅拌器的固定支架是否牢固变形每次排空水池时都要对底部固定件 /底部固定件的螺栓进行检查，3、 安全电压是否正常4、 电源电缆是否掉入水中，以防被叶片缠绕，造成严重破坏5、 泵的振动是否过大6、 定期检查齿轮箱/机封室中的油位。油位必须覆盖齿轮箱/机封室的50-75 %，在对潜水搅拌器或潜水推流器开展任何工作之前，确保保险丝已经摘除或主电源开关已经断开7、 电源电缆应每年检查两次，确认是否有磨损、变形、缠结等；电缆的更换必须由格兰富人员来完成8
8、、 齿轮箱每年两次检查齿轮箱是否有泄漏。一年两次检查油位，在500小时的运行时间后应换油。每8,000小时或一年的运行时间后应换油。检查唇形密封圈、快速套筒和磨损环，如有磨损应及时更换。如果油中进水，应更换机械密封。.9、 定期检查螺旋桨是否有磨损。 清除缠绕在螺旋桨叶片上的异物，如绳索、线头等。这些异物可以引起工作不平衡以及安装中出现振动。 如果出现强烈湍流，则绝对需要清洁10、 .定期对钢丝绳进行检查，并在每次使用绞盘前再次检查。 必要时更换起吊钢丝绳。一、潜水轴流泵（污泥回流泵）N=7.5Kw（一）运行操作1. 正常启动：直接按启动按钮；2. 一般停车：直接按动停车按钮；3. 检查电流是
9、否在额定范围内；4. 检查泵振动情况，若出现剧烈振动应立即停车维修；5. 在中控操作下转换开关设置为远程位置即可，并加强巡查（二）保养与维护 1.潜水轴流泵在出厂前已经注入适量的润滑油，用以润滑机械密封，该油每年应检查一次。如发现油中有水，应将其放掉，重新装油，更换新的密封垫，并旋紧螺塞； 2.当泵累计运行7200小时后，应对电泵进行一次全面保养。保养内容为：a.更换机械密封件，若轴承磨损严重，则同时更换轴承；b.进行整机气压试验；c.更换油箱中32#机械油；d.进行其它机械的传动和电器设备的正常保养。3.维修时，松开泵体与下端盖的联结螺栓，让泵脱离管路系统，然后拆解维修。二、潜水排污泵（剩余
10、污泥泵）N=1.5Kw（一）运行操作1. 正常启动：直接按启动按钮；2. 一般停车：直接按动停车按钮；3. 检查电流是否在额定范围内；4. 检查泵振动情况，若出现剧烈振动应立即停车维修；5. 正常停车：直接按动停车按钮（二）保养与维护1.使用500V兆欧表，每三个月测量一次电泵电动机相间和相对地间绝缘电阻，其值不许小于2M，否则检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组，同时还应检查电泵接地是否可靠；2.每年对潜水泵进行一次检修，内容为：更换油室内变压器油、机械密封件、易损件，补充或更换轴承润滑脂；3.当叶轮和泵体之间的密封环间隙的最大值超过2mm时，应予以更换；4.如果发生过热状况，
11、送专业部门检查绕组；6. 潜水泵长时间不用时，宜将泵从水中取出，若将潜水泵提出水面，在潜水泵提起时，不许启动电机，严禁将泵的电缆当作吊线使用；4、 ZBS型旋转式滗水器(N=1.1Kw)一、 概述：滗水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水处理工艺中的最常用的关键机械设备，它可在排水阶段随水位变化而自动升降，将已处理的上清液自表面排出，而表面的浮渣被有效地截留在反应池内。二、 主要结构滗水器由传动机构、传动螺杆、滗水槽、浮筒、支撑管、出水主管、出水支管、水下活动支承等部件组成。三、 工作原理：ZBS型旋转式滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成，驱动机构通过可伸缩推杆带
12、动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。滗水器一般停在池内最高水位的上部，滗水时先启动电机（减速机）带动传动杆转动（下降方向），滗水槽随着传动杆缓慢下降（与下降水速同步）开始滗水，水经滗水槽、支管、主管源源不断地流出。滗水至最低点后电机反转，滗水器快速返回至最高位置，等待下一个命令（一） 运行操作1. 根据滗水深度，调整推杆控制盒内上下限行程，在设定行程范围内能准确滗水，上升的速度是下降速度的2倍。传动机构内用接近开关行程限位，可对滗水器的滗水行程进行精确定位，同时配有扭矩保护装置，在出现意外时，保护传动装置不受伤害。2. 正常启动：直接按启动按钮
13、；（分上行与下行）。3. 一般停车：直接按动停车按钮；4. 在中控操作下转换开关设置为远程位置即可，并加强巡查（二）保养与维护滗水器的减速装置采用了摆线针轮行星减速，摆线针轮行星减速器有如下特点：1、传动比大，一级传动比可达成:87；二级传动比达到112115133；三级最大可达万分之一以上，这非常适用于慢速行驶的污水处理机械。2、体积小、重量轻、输入轴与输出轴在同一轴线上。3、运转平稳可靠，拆修方便。4、抗过载能力强，耐冲击，可以正反两个方向运转。这种减速机因内部滑动摩擦部位较多，因此应有良好的润滑才能保证其正常运转。一般来讲，对这种减速机应使用粘度较高的重载齿轮油。这样，各个摩擦面才能形成
14、较好的油膜。有些功率较大的行星减速机，如转刷曝气机、螺旋泵上的驱动减速机是用油泵强制循环润滑的。这种减速机开车前应先启动油泵微电机，视油泵供油正常后方可开车。油泵的滤清器应每12个月清洗一次。在减速机第一次加油运转两周后应将油放掉，用柴油冲洗干净后加入新油，以后每36个月换油一次。若环境温度高或潮温时，应适当缩短换油时间。运转中减速机壳体内储油量必须保持规定的油面高度，不宜过多或过少。如有漏油，应检查油封及各法兰盘之间的密封件，及时排除泄漏现象。持续运转的摆线针轮行星减速器应每年清洗一次，并更换全部密封件及磨损的轴承、针齿套等。罗茨鼓风机设备的操作本厂使用的罗茨鼓风机设备供货商:北京格瑞拓动力
15、设备有限公司,共3台.各风压58.8KPa,配用电机N=30Kw，变频调速。出风风管为DN=300，配有空气流量计2台一、罗茨鼓风机的操作：1. 启动准备：1. 检查管路及消音器，过滤器装置是否正确，管道中是否残留其他物质，各螺栓连接是否坚固可靠。2. 检查轴承座内是否填充润滑油，检查油位及机油是否符合要求。3. 检查各指示表是否在“0”位。4. 检查电源、接线是否安全正确、电压是否正常，各开关按钮等是否灵活、可靠、正确。5. 打开安全罩手动盘车，检查是否有阻滞现象合异常响声。6. 上好安全罩，点动试车检查风机转向。2. 启动1. 将进出口阀门关闭（即空载起车，出口阀门可不关闭）2. 启动电机3. 启动后注意启动后的震动声响，如有异常应立即停车检查，及时处理。4. 电机达到额定转速，各部均无异常后尽快打开进口合出口阀门，因为在阀门关闭或出口阀门打开很小时，风机将会发生喘振（出现“嗡，嗡”声），如在此情况下长期运转，可使风机转子受交变应力而断裂，密封合轴承损坏，静动元件相碰等导致严重事故，在打开进口阀门的同时注意观察电流表，使其指示值低于电动机额定电流值。
