IATF标识和可追溯性控制程序.doc

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1、标识和可追溯性控制程序1.目的明确产品标识的方法,防止不同状态产品的混淆和误用,便于产品的追溯。2.范围本程序适用于公司产品的标识和追溯性管理。3.术语3.1产品标识:通过特定的编号、零件号或可比较的记号和更改状态的标识,做出清楚的、可令人理解的标记。3.2可追溯性:追溯客体的历史、应用情况和所处位置的能力。3.3检验:对符合规定要求的确定。3.4检验和试验状态标识: 待检品:进厂后尚未检验或加工后尚未检验的产品。合格品:满足要求的产品。不合格品:未满足要求的产品。 已检待判定:已检验尚待评审判定的产品。 可疑品:质量状态不明,或经推断可能含有不合格品的产品集合。 紧急放行:对生产用原材料、外

2、购件进厂后没有完成检验,但生产急需放行的。4.职责4.1质量部负责从原材料、外购件进厂直至交付的所有过程产品标识、检验和试验状态标识和可追溯性的管理。4.2生产车间负责按规定对生产过程中的半成品、成品进行标识,检验和试验状态标识、区域标识,并对其使用维护管理。4.3物管部负责原材料库及成品库的产品进行标识及管理。5.内容5.1产品标识a) 确保每个产品或每批产品都有唯一标识,对有贮存要求的产品须在标识中注明要求。产品标识应始终确保其唯一性,并在过程中得到维护。b) 无产品标识或标识不清的采购产品、在制品、半成品、成品,均不得投入加工、转序或交付。c)无产品标识、产品标识不清或产品标识丢失的,由

3、检验员确认后重新标识。5.2采购物料标识a)对采购产品采用检验标识卡、产品标签(供方张贴)等方式进行标识。库管员对进厂物料放置在待检区,并放上待检标识牌,交检验员对进厂物资进行检查验收。b)外购件标识形式:产品标识卡(不干胶标签)。经检验合格的物料,检验员在检验标识卡上,标注“合格”,并由仓管员入库存放。检验不合格物料由检验员在产品标识卡上,标注“不合格”,放置在指定的“不合格区”内,予以隔离,经评审后处理。c) 库管员对钢材原料每包贴不干胶标签,并填写到货日期、供应商、规格牌号等信息。d)因生产急需来不及检验时,由生产部向质量部提出“紧急放行申请”,报质量部、经总经理批准。库管员在见到批准的

4、“紧急放行申请”后,在车间领料单上注明“紧急放行”。车间领料后必须在生产记录上记录“紧急放行”,并在领到产品上进行“紧急放行”标识,确保检验确认不合格后能可靠追回。5.3仓储产品标识a)库存物资标识用标识卡,表明产品名称、规格型号、供货单位、日期、摘要、收入、支出、结存、备注。b)确保物,帐、卡保持一致,不同型号、不同批次的物资,按照先进先出的原则分开摆放。c)其它物资依供方的合格证上标识为准。5.4领料标识仓库依生产计划备料并遵守先进先出。备料领料应将产品标识卡保持完好,随产品发放到车间。5.5生产过程标识对零部件、半成品采用产品标识卡、标识牌、区域划分等方式进行标识。a)冲压、点焊、装配车

5、间的半成品、成品,由操作工填写产品标识卡,应保证一箱一卡,产品标识卡随产品一起转入下序。b)从投料开始到完工,检验员应填写规定的记录,对于让步接收的产品,应经批准并记录。c)随物料周转的产品标识卡应保持完好,当发现问题便于产品追溯。5.6监视和测量状态标识a) 根据待检,已检待判定,合格,不合格,返工,返修,报废拒收等情况设置监视和测量状态标识。b)产品标识牌产品标识牌,适用于合格、不合格、待检、已检待定。同时也适用于对不合格品处置的标识,如:停止使用、紧急放行、废品、返工/返修品等,并配有专用的器具存放。c)退货产品、可疑产品使用“不合格标识牌”。d)发现无检验和试验状态标识的产品,所在部门

6、的员工应及时通知检验员进行鉴定处理。e)紧急放行:对生产用原材料、外购件进厂后没有完成检验,但生产急需放行的,由生产部填写“紧急放行申请单”,经批准后须挂“紧急放行”标牌。经检验后不合格时须及时追回,不予转序(紧急放行只适用于采购产品),并按不合格品控制程序执行。5.7成品储存标识管理a) 仓库设立物资出入库台帐,产品入库,仓管员应分类存放,每种成品入库或领料均在材料卡上进行接收发放记录。确保帐、卡、物保持一致,确保先进先出。b)物资进厂到产品出厂全过程中,标识不清或无标识的物品,按不合格品处理。c)对超过贮存期的物品,由检验员重新检验确认其状态并标识。5.8产品可追溯性对于有追溯性要求的产品

7、,采用唯一性标识和追溯卡的方式进行追溯。具体实施方法和流程:a) 每批产品以生产批次号作为唯一可追溯性标识。b)当产品发生质量问题或客户投诉时,或需要进行产品追溯时,可按如下流程:根据产品批次号(退回品),可追溯到装配车间生产日期;根据生产日期可查到装配车间出库日期,查到出库单号; 根据出库单号、物资台账可查到该产品入库信息,依据入库信息; 根据入库信息,可查到生产车间信息或供应商信息;5.9记录管理在整个生产过程中,形成的标识记录,按文件记录控制程序归档保存。6. 记录序号记录名称责任部门保存期限备注1工序流转卡生产部产品有效期+1年 见附表更 改 记 录更改章节更改标记更改处数更改文件号更改人日期编制: 审核: 批准:

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