202X年金工实习报告总结模板

《202X年金工实习报告总结模板》由会员分享，可在线阅读，更多相关《202X年金工实习报告总结模板（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、金工实习报告总结模板金工实习，又叫金属加工工艺实习。下面是 3 篇金工实 习报告总结模板，希望可以帮到你们。 范文一 : 金工实习报告总结模板 从我个人的角度来说， 对于金工实习，我是抱着一颗好奇的心去迎接它的。在这之 前，我们都只是学习书本上的知识，而金工实习给了我们一 个真正动手去做的机会 !每天碰到的老师都纠正我们“上课下课”的说法，他们 说金工实习期间要讲“上班下班” 。不久我们也知道了“上 课”与“上班”的区别。果然，当你面对着机器想着要完成 你的任务时，你就完全没有在课堂上的感觉，而是像一个工 人一样上班工作。在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的 动手能力以及对工业知识的基本认识。

2、一个简单的M12螺母，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代 社会的我们， 早已习惯了那些现成的东西，在用的同时， 也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会 很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这 种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的金工实习 对我们是多么重要 !我还记得， 金工实习第一天， 上午上了一堂安全教育课。 通过观看录像带，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操 作动作。还真是不看不知道，一看吓一跳 ! 一个无意的动作 或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事 故。有一个视频是一个工人触电，当场身亡。当时我的感想 是，安全对于

3、工业是如此重要，出了事故，不仅夺去宝贵的 生命，而且影响社会生产。作为一名以后会踏进工业界发展 的工科学生，我的期望是改进机器，提高自动化程度，在增 强安全性的同时提高质量。第一次真正动手是金工实习第一天的下午，工种是焊接。 我当上了我们组的组长。我们听完老师详细的讲解，穿上防 护装备，老师给我们示范一次之后开始分组工作。焊接的关 键在于如何引弧、如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧。我 初次尝试时，经常出现粘丝，在一旁观看的师傅就过来细心 给我讲解示范，原来控制角度、距离都是要有技巧的，我学 会了很多东西，也见识到了原来金工实习是这么一回事 ! 但 是我焊出来的工件质量不好，作为初品作品，实在是

4、一个遗 憾!第一次让我感觉很咼级的实习工种是PLG坐在电脑面前编程、操作仪器，那就是工程师的模样。下午的作业主要 是设计两个电路：抢答器以及小车运送货物。动脑动手，实 在让我很享受那天的金工实习 ! 当我编程完毕，操作验证是 否时，如果出错了，就会十分激动地和同学讨论哪里出错， 在这个过程当中，我纠正了许多错误，学到了很多有用的知 识。让我很感兴趣的是十字路口红绿灯的设计，希望以后有机会接触学习、尝试自己设计第一次让我感觉很累的工种是钳工。花了一天时间把一 根铁棒磨成 M12 螺母，真是累人的工作。先是把铁棒的一个 面锉平，然后测量，割削出一个左右的圆柱，然后再锉另一 个面，然后按照 M12

5、的标准做成正六边形，由于时间关系， 我们没打孔没攻螺纹。单是削割这个过程就很痛苦了。第一 次削割，出来一个最短 9mm最长11mm的圆柱，我没办法， 只好再来一次，做了两次工作，真的很浪费力气。第二次削 割，我有经验多了，我不急着赶时间，而是细心地一边测量 一边割。锉，也是要用很大力气的! 也要耐心、毅力，同学们都做到满头大汗了，互相看着苦笑。到最后做圆角时，得 到老师的指点，好做多了。欣赏着自己的作品，一股自豪感 油然而生。同学们也互相看作品，也互相取笑，真是又累又 苦又开心的一天。很有趣的一个工种是加工中心。我们先在电脑做好模型， 这又是我喜欢的活儿。做模型还不是最好玩的，最好玩的是 做完

6、模型还有机会用数控车床把模型变成现实工件。可惜的 是，我们只有一个上午，时间不允许啊。在铣工实习中，我才真正感受到工厂加工车间的气氛。 机器轰鸣着，巨大的风扇旋转者，铣车上油沫飞溅。我们 2 人一组围在一台机器旁，隐约感觉自己是一个工人了。看着 那些油不断地流出来， 给刀具工件降温， 有一种浪漫的感觉， 希望以后我们的机器能更节省能源。 热处理这个工种给我留下的回忆不是很深刻，只是画金 属相图的时候发现自己还有些画图的功底。淬火的时候很担 心会弄伤自己。最后的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的 活儿! 要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西 是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的

7、不仅是我们的体力， 还要我们的耐心，来不得半点马虎 !范文二 : 金工实习报告总结模板 开始金工实习前一天的 概论课在建管报告厅举行，很多人在一起听课，天气很热， 可是我还是专心听讲，总觉得老师讲的东西很亲切。当天晚 上我读了读从图书馆借来了几本书，非常期待第二天的实习， 这毕竟不同于以往的课程，是一门动手为主的课程。第一天的金工实习，我们学习的是数控铣，最先接触的 是较为先进的加工技术，只需要在电脑上自己设计一个图案， 然后用相应的制图软件生成 g 代码，再通过局域传送到数控 铣的电脑上就可以完成加工了，人的工作量很小，我做了一 个“禅”字。下午则是线切割，需要我们做的也只是设计一个一笔画

8、图案，其他的工作由师傅完成。当然还有一个求坐标的小练 习，大家做了很多精美的图案，虽然我也设计了一个，但是 在投票时没有得到大家的青睐。线切割加工的图案很精细， 在后来实习了钳工之后我才知道这并不是一件容易的事情。 之后我们又参观了其他的特种加工仪器，比如激光切削加工， 电火花加工和超声波加工。第二天则是数控车和铣磨，在数控车的编程上我遇到了 一些麻烦，在机器模拟的时候加工出来了一个诡异的图形， 后来经过师傅检查，才发现是换刀之前没有把刀推到指定点， 导致换刀后错位。这个问题警示我做任何事情都不能忽略细 节，千里之堤毁于蚁穴，一定要注重细节。纠正了这个问题 之后，加工出来了一个类似国际象棋中卒

9、的形体。后面有一 小段塑料，师傅说可以在钳工用锉挫平。下午实习铣磨，师傅很和蔼，自己也动手铣了几个平面 和齿轮，同时也见到了很多不同的设备，各式各样的铣床和 磨床。对于不同的零件，用不同的工具加工，比如 t 形槽铣 刀和燕尾槽铣刀，后来实习钳工的时候才知道那个锤子头的 原料就是用铣磨加工出来的地面边长为的长方体。第三天开始了钳工的实习，几个很有经验的师傅教我们 如何切削，如何使用锉，如何使用锯，和平口钳、打孔机等 机器，就这样一点点地加工着那块金属，最后加工出了一个 锤头的形状，真有几分铁杵磨成针的感觉。另外惊讶地得知 钳工磨削加工的精度远高于磨床磨出来的精度。看来手工加 工还是很有用的。师傅

10、们说钳工是最累的，同时也是非常有 技术含量的工种。简单的一把锉，谁都能比划几下。但是真 正用好却需要长期的刻苦练习。三年，才能使用好一把锉。 勤学苦练 ! 一点不假，正是靠着日复一日的练习，每天辛苦 地切削打磨，才能练出本事来。这次我真切地感受到我爷爷 当年学徒的艰难和劳动人民的伟大和劳动的光荣。学习装配 的时候，要装一个立铣的铣头，这次我自信过头，没有仔细 看图纸就盲目装配，导致错误频出，我们小组在最后才完成 了装配，还有很多错误，这是一个不小的打击。但同时也给 了我一个重要的教训：做事不能冲动，只凭一时的感觉是注 定会失败的。在做事前一定要认真准备，认真分析。做瓶盖 起子的时候， 我设计了

11、三个图案， 最终选择了一个牛的图案， 但是最后的加工结果却很不合人意，后来分析原因时发现是 因为图案虽然可以，但是不符合加工实际，难以加工。这又 给我一个教训：一切从实际出发，杜绝脱离实际。第五天开始学习焊工，必需得穿长袖的工种，还得面对 动辄三千度的高温。 “条件大概会很艰苦吧。 ”在开始实习前 我就这么想，然而事上却没有那么艰苦，很有趣。用焊条或 焊丝就可以把两块原本毫不相干的金属牢牢地粘在一起，带 着面罩或是墨镜，拿着几千度的热源焊接金属，这感觉，只 能用一个“酷”字来形容，热处理实习也很有趣，一个爱开 玩笑的老师傅让那个上午充实而有趣，又通过显微镜亲眼看 到了各种金属材料的纤维结构。锻

12、压给我的印象是机器真有 劲，那么厚的钢板在液压锻锤下立刻变成了预定的形状。范文三 : 金工实习报告总结模板、安全第一刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的 录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气 焊，热处理等。 看着许多因不按要求操作机器而发生的事故， 再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害 怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点， 就告诉我们， 只要按照正确的方法， 掌握要领， 是不会发生事故的， 于是我明白了， 规范的操作， 是安全的重要保证 ! 听完了老师的动员课，便去一楼听老师 讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全

13、的重要性，工业 安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于 草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方 面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥 为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识， 展示了四种常用的灭火器， 有二氧化碳灭火器， 干粉灭火器， 1211 灭火器和高效阻燃灭火器。其中 1211 灭火器里面含有 氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭 火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火 灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于 精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低

14、燃烧物的表面温度，容易复燃二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于 精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体 的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可 以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且 由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生 火灾时候的逃命一一用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上， 就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察 了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取 它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上 午的内容，并让我们写了实习

15、作业，上午就算结束了。二、薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具 都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金 属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但 由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高 的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心 剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自 己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系，最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看 这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产 生影响，能不能合上，是对铁盒的最重

16、要的判定。三、车工在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过 编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我 深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入 正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就 没有这么轻松了，我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车 床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、 尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手 柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然 后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然 后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要 选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要 用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用 切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的