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1、受控状态:XX有限公司安全技术操作规程汇编XX有限公司编制编制日期：2015年6月25日发布日期：2015年7月01日一、（一）一般安全生产规则二、（二）处理事故“四不放过”三、（三）防火须知四、（四）安全卫生基本规定五、（五）预防事故发生“九不放过六、（六）高空作业安全规程七、安全用电八、焊工一般安全规程九、手工电弧焊工安全操作规程十、手工气焊（割）工安全操作规程十一、气瓶使用十二、下料工规定十三、电工安全操作规程十四、检验工安全操作规程十五、油漆工一般安全操作规程十六、机动车司机安全技术操作十七、起重机指挥操作规程十八、起重安全技术操作规程十九、天车工（地操）安全技术操作规程二十、打磨工安
2、全技术操作规程二一、水压试验岗位安全操作规程二十二、起重机安全操作规程电动工具二十三、抛丸室操作规程二十四、自动焊、半自动焊安全技术操作规程二十五、电动工具二十六、风动工具二十七、金属切削二十八、多头切割机（等离子）安全技术操作规程二十九、氩弧焊工安全操作规程三十、C02气体保护焊安全技术操作规程三十一、交流点焊机安全技术操作规程 三十二、卷板机工安全技术操作规程 三十三、折弯机安全技术操作规程 三十四、剪板机安全技术操作规程 三十五、台钻磁力钻安全技术操作规程 三十六、摇臂钻床安全技术操作规程 三十七、角磨机安全技术操作规程 三十八、砂轮机安全技术操作规程 三十九、抛丸机安全技术操作规程 四
3、十、弯管机安全技术操作规程 四十一、 H 型钢矫正机安全技术操作规程 四十二、膜式壁安全技术操作规程 四十三、 500t 液压机安全技术操作规程 四十四、管子倒角（坡口机）安全技术操作规程 四十五、冲床安全技术操作规程 四十六、冲床安全技术操作规程 四十七、端铣机安全技术操作规程 四十八、小R挤压机安全技术操作规程 四十九、车床安全技术操作规程 五十、刨床安全技术操作规程 五十一、滚轮架安全技术操作规程 五十二、空压机安全技术操作规程 五十三、喷涂机安全操作规程 五十四、千斤顶安全操作规程 五十五、冲击试验机安全技术操作规程 五十六、拉力机安全技术操作规程 五十七、 超声波探伤仪操作规程五十八
4、、X射线探伤机操作规程五十九、 磁粉探伤机 安全技术操作规程总则（一）一般安全生产规则1、“安全生产、人人有责” 。为加强安全生产，防止和减少生产安全事故、职业病和环境污 染事故的发生，保障职工生命和财产安全，促进企业稳定和谐发展，全体员工必须严格遵守安全 技术操作规程以及工艺规程、设备操作规程和各项生产工作程序。2、新进厂人员（包括代培人员、实习、临时参加劳动及变换工种的人员）未经三级教育或 考试不及格者，不准上岗。临时参加劳动及调换工种的人员，由组织单位和所在单位进行工作岗 位的安全教育。外来参观人员，由接待部门进行安全教育。3、工作前，必须按规定穿戴好防护用品；女工把发辫放入帽内，旋转机
5、床严禁戴手套操作； 经常保持安全防护，信号保险装置齐全，灵敏可靠；不准儿童进入生产区域内；不准穿凉鞋、拖 鞋，穿裤头、赤膊敞衣，穿裙子进入车间；禁止戴头巾、围巾、系领带和悬挂下坠物品操作；进 入厂区禁止吸烟，严禁酒后进入作业场所；加工过程有颗粒物件飞溅的场合必须戴防护眼镜。4、工作前坚持巡回检查制，检查设备和工作场地，排除故障隐患，保证安全防护、信号和 保险装置齐全、灵活可靠，保持设备润滑及通风良好。所有机械能触及到齿轮、轴头及离合器等 旋转部分必须安装防护罩。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，设备传动部分防护 罩（栏）缺损不准开车。严禁使用安全装置不齐全的设备，禁止私自开动封存设备
6、或正在检修设 备，禁止开动非本人操作设备。5、工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己工作交给他人，上班期间不准打闹，睡 觉，看书报、 打毛活和做与本职工作无关的事； 凡运转设备不准跨越、 传递物件和触动危险部位； 清除铁屑需用专用工具，不准用手拉，嘴吹铁屑；不准站在砂轮机正前方进行磨削。调整检查设 备需要拆卸防护罩时，应先停电关车，不准无罩开车。各种机具不准超限使用，中途停电应关闭 电源。设备出现漏油必须及时进行修理，并由操作人员将地面的油污立即清除。6、加工结束或下班时，应按班末设备保养要求，清理切屑，清理毛毡垫，彻底擦拭设备， 导轨、工作台和外露有精度部位涂油保养。填写设备运转台时记录
7、。有交接班的，要向接班人交 代清楚机床运转情况。末班下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。未做班末保养的 设备，接班人有权拒接班，并应上报单位领导。周末或节假日休息前，应用最少 2 小时对设备进 行保养。7、操作者必须熟悉其设备性能，工艺要求和设备操作规程，设备应定人操作，开动非本工 种设备时，须经有关领导批准后方可操作。8、检查修理机械，电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护，停电牌必须谁挂谁取，非 工作人员严禁合闸，开关在合闸前要细心检查，确认无人检修时方准合闸。非电工禁止进行电气 维修、安装等工作。使用临时电源必须经审批、禁止乱拉临时线。行灯和机床，钳台局部照明灯 电压不得超过
8、36伏。容器内和危险潮湿地点的行灯不得超过 12 伏。9、进入机械设备内检修时，运转部件必须设人监护或采取断开动力源措施。在潮湿地面容 器内或金属构架内必须使用双重绝缘的电动工具工作，在容器内作业时必须使用通风设备，在池 内、坑内安全情况不明必须采取安全措施后进行作业。10、机器设备外露的牙轮及转动部位必须安装防护罩或防护栏杆。机器设备易伤人部位，都 必须设置有效的防护措施。各种安全防护装置，信号标志，仪表及指示仪器，警戒标志，防雷装 置应经常检查定期校验，保持齐全有效，不准随意拆除或移做他用。严禁使用非安全电压灯具作 行灯。禁止设备上有安全装置而开车操作时不用。11、从事特殊工种的（如电气、
9、汽车、受压容器、电焊、气焊等）人员均应经专门培训和考 试合格，凭证操作。特种作业人员必须持证上岗，非特种作业者不准从事特种作业。危险作业必 须经安全部门审批，必须设人监护。12、高空作业必须以及在坡度大于 45 度斜支撑面上工作扎好安全带或吊笼，戴好安全帽， 不准穿硬底鞋，严禁投抛工具，材料等物件。13、焊接盛装过易燃易爆的封闭容器和管道必须进行清洗和具备充分通风条件下进行。14、搞好文明生产，保持厂区、车间、仓库、通道等畅通无阻和环境整洁。禁止占用厂区通 道和车间安全通道。物件必须按规定区域摆放，工作场所物件堆放不准超过1.2m,摆放必须稳妥、 整齐。生产区域不准随意丢弃杂物、垃圾。15、各
10、种起重设备应标明起重吨位，不得超负荷使用。应装有卷扬限制器，行程限制器，门 连锁开关，电铃等安全装置。并经常检查保持灵敏有效。起重搬运工作要有专人指挥，大型安装 维修工程要制定安全措施，多人作业要统一指挥，密切配合，严禁冒险作业。16、 机动车辆在厂区内行驶要严格遵守厂内限速规定，直线行驶时速v10公里，出入厂门， 弯道时速 5公里，出入车间或仓库大门时速 3公里；倒车时速 2公里。厂内机动叉车不准载人。17、厂内行人要注意各种警标，不准贪便道跨越危险区。严禁攀登吊运中的物件以及在吊物 下通过或停留。各种行驶中的机动车辆严禁爬上，跳下，抛卸物品。厂区路面施工或有异常障碍 时，要设安全遮拦和标记
11、，夜间设红标灯，凡动土要经有关部门批准。车间内不准骑自行车。各 种车辆存放要按规定区域定位整齐存放。18、行车司机严格遵守“十不吊”制度，严禁开动无卷扬限位器的起重设备，吊锁具必须完 好使用，货梯不准载人运行。19、在粉尘及有毒有害场所工作时必须开启通风设施，严格穿戴好防护用品。20、在易燃易爆场所不准使用寻呼机、手机，不准穿化纤服装操作。对易燃易爆、剧毒、放 射和腐蚀等物品必须分类存放，并设专人严格管理。21、有可燃物场所未采取安全措施不准动用明火，易燃易爆场所不准超量存放易燃易爆危险 品。22、各种气瓶应按规定进行漆色和标注气体名称，并配置瓶帽和减震胶皮圈；在存放和使用 时严防污染或沾有油
12、脂；防止碰撞，避免在阳光下暴晒；易燃易爆的气瓶都要远离明火 10 公尺 以上，不能和易燃物混放。23、乙炔气瓶必须具有防爆和防止回火的装置。安放位置要距离明火10 米以上，切放置平稳牢靠。24、对易燃易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类存放，并设专人严格管理。易燃、易 爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘生产场所进餐。25、变、配电室、氧气库、空压机站、油灌区、油库、危险品库等要害部门，非岗位人员未 经批准严禁入内。26、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不能随便动用，存放地点周围不得堆放其 它物品。消防通道必须保持畅通无阻。27、发生重大事故或恶性未遂事故时， 要及时抢
13、救， 保护现场并立即报告领导和安全保卫处。28、凡不符合安全生产要求的建筑、机械、动力设备等，遇有严重危及生命安全的情况，职 工有权停止操作并及时报告领导处理。29、新建、扩建、改建、革新，挖潜的工程项目，要认真执行“三同时”原则，做到劳动保 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，搞好设计审查和竣工验收工作。（二）处理事故的“四不放过”1、事故原因未查清不放过；2、责任人员末处理不放过；3、整改措施末落实不放过；4、有关人员未受到教育不放过。（三）防火须知1 、厂区不得擅自动火乱烧废纸，树叶，垃圾等杂物，动火前须经安全消防部门批准。2 、汽油、煤油、油脂、香焦水、沥青、各种易燃气体和易
14、燃易爆物品，必须分别储存，不 可放在电、气焊附近或靠近明火的地方。3 、存放木材、油脂、易燃易爆物品的仓库， 10 米内严禁烟火，并应悬挂“严禁烟火”标志 牌。4 、各种消防设备，绝对禁止移做它用，使用单位要经常检查其完备情况，应设专人管理。 责任落实到人。5 、对沾有油脂的抹布，棉纱，工作服，手套，使用完后应及时清理，禁止与易燃物品堆放 在一起，防止堆放时间过长而引起火灾。6 、必须保持生产现场道路畅通，不得影响各种车辆行驶。如发生火警时，立即切断电源和 关闭各种易燃、可燃物品（气体）阀门。现场采取扑救措施，控制火势蔓延。若火势严重，立即 通知消防部门。7 、油类失火，宜用泡沫灭火器，砂子、
15、石棉布，湿草席等物扑灭。电器起火，宜用四氯化 碳灭火器和干粉灭火器扑灭。以上物质起火时，严禁用水浇扑。8 、风力在五级以上时，禁止在高空进行电、气焊施工工作，以防电、气焊火星引起火灾。9 、在高空或易燃物品附近进行电、气焊工作或动火时，必须按动火制度规定，向安全部门 填报动火申请。施工现场必须备有防火器具，否则不得进行工作，完工后必须将余火熄灭，检查 后方可离开。10 、消防栓不准用于非灭火用水，消防栓周围不得堆放任何物品，避免影响消防灭火使用。11 、各生产区域冬季取暖炉要制定防火、防中毒措施。下班前一定要将火熄灭，取暖炉周围 不得存放易燃易爆物品。（四）安全卫生基本规定1 、机械传动危险部位：设防护装置。2 、起重机械：卷扬限制器，起重量控制器，行程限制器，制动器缓冲器和信号装置齐全，完整可靠3 、一般电气设备： 绝缘必须良好，设有保险器，金属外壳要有接地和接零措施。4 、机床局部照明：电压不能大于 36 伏。5 、有气体粉尘的工作场所电器设备： 要使用封闭式和防爆型电气设备。6 、行灯：电压不能大于 36伏，在金属容器内或潮湿处不能大于 12 伏。7 、锅炉：设有可靠安全阀，压力表，水位表，并定期校验。8 、各种气瓶：离明火 10 公尺以上，不能在阳光下暴晒，不能碰撞，气瓶颜色要鲜
