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1、第一章 生产与生产率管理第一节.企业生产动作1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程.2.离散型机械制造企业：指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式其生产组织类型按其规模，重复性特点又可分为车间任务型，流水线型（）车间任务型生产：企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间装配，装配好的成品由质量部门检测，合格件出厂将会市场的一种生产组织方式（适用于单件，小批量生产方式的机械制造企业）其特点：是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源，另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置，将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的
2、隶属关系组建生产组织，形成诸如车，刨，铣，等工段或班组（）流水线型生产：加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的，不断重复的生产过程其流水线生产的基本特点是：工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产；生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等；工艺过程是封闭的.流程型钢铁制造企业：包括重复生产（大批量生产），连续生产其中连续生产与重复生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其开头或化学属性发生变化，最
3、终形成新开头的新材料的生产方式，它们的产品常常不是以新取胜，而是以质优价廉取胜.重入离散型电子制造企业：产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程其多用于制造现代微电子产品服务型企业：不管是从事制造业还是从事服务娄，都必须为人人们提供服务，以社会服务为中心来组织生产，生产的产品只有让顾客满意，只有得到顾客的承认，才能实现产品的价值，企业才能生存服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式：按顾客的需求特性分（能用型服务，专用型服务），按系统的运用特点分（技术密集型服务，人员密集型服务）第二节生产率与生产率管理衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同
4、的投入生产较多的产出来改善经营工业工程的功能就是规划，设计，管理和不断改善生产系统，使之更有效地运行，取得更好的效果生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划，测定，评价，控制和提高的系统管理过程，其实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统进行积极地维护和改善生产率测定与评价的概念：是对某一生产，服务系统或社会经济系统的生产率进行测定，评价及分析的活动和过程其包括（生产率测定，生产率评价）其意义在于：在整个生产率工程及管理工作过程中，生产率测评的地位与作用十分重要，它回答在哪里寻找机会来提高生产率，并指明改善与提高的工作量大小，因此，生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的
5、中心环节和实质内容之一生产率测定的基本方法:静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量影响生产率及因素的提高途径：一是增加资源的投入，如增加投资，更新设备，吸收外资引进技术，提高劳动强度等，二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性，技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子第二章#1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”IE是
6、这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。#2.如何理解工业工程的内涵？答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。2.IE是综合性的应用知识体系。IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。3.IE应用注重人的因素。生产系统的各组成要素中，人是最活跃和
7、不确定性大的因素。4.IE是系统优化技术。3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道）4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？答：工业工程与生产率工程有着共同的目标提高企业的生产率；工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础；工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展；生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不
8、断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。选择最好的改进方案。所以，IE是一门工程学科。6.IE学科与相关学科的关系是什么？答：1.IE与管理。IE与管理的目的一致，只是做法不同2.IE与系统工程。系统工程是现代IE的技术基础和方法学。7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？答：生物力学；成本管理；数据处理与系统设计；销售与市场；工程经济；设施规划（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）；材料加工；应用数学；组织规划与理论；实用心理学；人的因素；工资管理；人体测量；安全；职业卫生与医学。IE的学科范畴：管理科学、系统工程、运筹学、工效学。应用领域
9、：制造业建筑业交通运输销售航空金融医院公共卫生军事后勤政府部门等8.企业工业工程师要求具备什么样的知识结构？答：1.具备机械工程、电子工程、信息工程或其他工程方面的基础知识2.理解机械工程、电子工程、信息工程或其他工程的产品开发与设计技术、和行为科学等3.具备工业工程学科基础理论4.掌握工业工程的专业知识5.掌握现代工程设计、产品开发、声场公益、企业管理方面比较系统的知识6.掌握计算机应用、仿真和计算机处理知识7.掌握会计、统计、经济和人文科学方面的知识8.掌握我国经济技术方面的法律、法规，熟悉有关的技术法规、标准和规范。9.什么是IE意识？为什么说“掌握IE方法和技术是必要的，而树立IE意识
10、更重要”？答：所谓IE的意识，就是IE实践的产物，是对IE应用有指导作用的原则和思想方法。IE人员需要具备不断改进创新的意识，快速响应需求意识等，IE涉及的知识和范围广泛，方法很多，而且发展很快，信的方法不断创造出来，对IE人员来说，掌握方法和技术是必要的，但更重要的是掌握IE本质，树立IE意识，学会运用IE考察，分析和解决问题的思想方法，这样才能以不变应万变，从研究对象的实质情况出来，选择适当的方法和技术处理问题。第三章1.什么是工作研究？对象和特点是什么？答：含义：即方法研究和作业测定。工作对象：作业系统。特点：只需很少投资或不需要投资的情况下，通过改进作业流程和操作方法，实行先进合理的工
11、作定额，充分利用企业自身的人力，物力和财力等资源，走内涵式发展的道路，挖掘企业内部潜力，提高企业的生产效率和效益，降低成本，增强企业的竞争能力。2. 工作研究的内容和分析工具是什么？答：内容是方法研究和作业测定。工具是3.工作研究的两种技术的关系如何？打：两者关系：（1）方法研究着眼于对现有工作方法的改进，其实施效果要运用作业测定来衡量，而作业测定是努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间（2）在进行工作研究时一般是先进行方法研究制定出标准的作业方法，然后在测定作业时间（3）作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提，冰在此基础上制定出标准作业定额而方法研究则要用作业测定的结
12、果作为选择和评价工作方法的依据。因此两者是相辅相成的。4.工作研究的步骤是什么？答：5.方法研究的概念、特点与目的是什么？答：方法研究的概念：运用各种分析技术对现有工作方法进行详细的记录、严格的考察、系统的分析和改进，设计出最经济，最合理，最有效的工作方法，从而减少人员，机器的无效动作和资源的消耗，并使方法标准化的一系列活动。特点：求新意识，寻求最佳的作业方法，提高企业的经营效益，整体优化意识。目的：1改进工艺和流程 2 改进工厂，车间和工作场所的平面布置。3经济地使用人力，物力和财力，减少不必要的浪费。4 改进物料，机器和人力等资源的有效利用提高生产率5改善工作环境，实现文明生产，6降低劳动
13、强度，保重操作者身心健康；6.方法研究的内容是什么？答：P44图7.方法研究的基本步骤有哪些？答：1.选择研究对象2.现场调查、记录实况3.分析研究和开发新方法4.建立和评价最优方案5.实施新方案6.制定标准方法7.维持8.作业测定的定义、目的和用途是什么？答：作业测定的定义：是运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准，完成某项工作所需时间的过程。目的：科学制订合格工人按规定的作业标准完成某项作业所需的标准时间，促使生产者充分有效地利用工作时间，减少无效时间，最大限度地提高劳动生产率。用途：1用于生产，作业系统的设计及最佳系统的选择，2用于作业系统的改善 3用于生产作业系统的管理 4为企业
14、贯彻分配原则及实施各种奖励制度提供科学依据。5 用于分析工时利用情况，挖掘工时利用的潜力。第四章3.程序分析的概念、特点、种类是什么？答：程序分析的概念：依照工作流程，从第一个工作地到最后一个工作地，全面地分析有无多余重复不合理的作业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等是否太长等问题，同多对整个工作过程的逐步分析，改进现行的作业方法及空间布置，提高生产效率。特点：1是对生产过程的宏观分析，不是针对某个生产岗位，生产环节，而是以整个生产系统为分析对象，2是对生产过程全面，系统而概略的分析。种类：工艺程序分析，流程程序分析，布置和径路程序分析，管理事务分析4.程序分析的步骤和常用工具室什么？程序分
15、析步骤：选择，记录，分析，建立，实施，维持。工具：工艺程序图，流程程序图，线路图和线图，管理事务流程图。6.工艺程序图的组成和作图规则是什么？答：工艺流程分析概念：以生产系统或工作系统为研究对象，在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前，对生产系统全过程所进行的概略分析，以便对生产系统进行简略，全面和一般性的了解，从宏观上发现问题，为后面的流程程序分析，布置和径路分析作准备。对象：生产系统的全过程特点：1以生产或工作的全过程为研究对象2只分析“加工”和“检查”工序。工序程序图的组成：表头，图形，统计。作图规则：P56 基本形式：合成型，直列型，分解型，复合型。7.工艺程序图有哪些基本形式？答：8.流程程序分析的概念、特点和种类是什么？答：流程程序分析的概念：程序分析中最基本，最重要的分析技术，它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工，检查，搬运，等待和储存等五种状态加以记录。特点：1是对某一产品或某个主要零件加工制作全过程所进行的单独分析和研究，2比工艺程序分析更具体，更详细，3记录了产品生产过程的全部工序，时间定额和移动距离。4除了分析加工，检查工序外，还要分析搬运，等待和储存工序，
