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1、附件1：火电分系统与整套启动调试工作各专业调试范围及项目一、汽轮机专业调试范围及项目1、前言汽轮机专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准：火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）电力建设施工及验收技术规范火电工程调整试运质量检验及评定标准电力基本建设工程质量监督规定主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。2、启动调试前期工作2.1收集有关技术资料。2.2解机组安装情况。2.3对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。2.4准备和检验调试需用的仪器仪表。2.5编制汽轮机组调试方案及措施。2.5.1汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施。2.5.2汽动给水泵、电动给水泵启动调试方案
2、。2.5.3高压加热器试运措施。2.5.4除氧器试运措施。2.5.5循环水系统试运措施。2.5.6工业水试运措施。2.5.7开式冷却水系统试运措施。2.5.8闭式冷却水系统措施。2.5.9凝结水系统试运措施（300MW及以上机组）。2.5.10真空泵及其系统试运措施（300MW及以上机组）。2.5.11汽轮机润滑油及调节保安系统调整试验措施。2.5.12 发电机密封油系统调试措施。2.5.13发电机氢系统吹洗、调试及充氢措施。2.5.14汽轮机旁路系统调试措施。2.5.15汽轮发电机组振动等在线监测措施（300MW及以上机组）。2.5.16各保护、联锁、检查试验项目一览表。2.5.17汽轮机整
3、套启动方案。2.5.18甩负荷试验（汽轮发电机组调速系统动态特性试验）方案。2.5.19汽轮发电机组负荷变动试验措施。2.5.20胶球清洗及油净化装置调试措施。2.5.21配合化学专业制定炉前给水系统酸洗或碱洗方案。3、启动试运阶段的工作3.1分系统试运期间的工作。3.1.1检查了解各辅机分部试运情况，协助施工单位处理试运出现的问题。3.1.2各辅机保护、联锁检查试验。3.1.3安全门检验及调节门（电动、汽动）、抽汽逆止门、电动门的动作检查。3.1.4配合化学进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保养。3.1.5循环水系统调试。3.1.6开式冷却水系统调试。3.1.7闭式冷却水系统调试。3.1.8
4、辅助蒸汽系统调试。3.1.9凝结水及补水系统调试。3.1.10电动给水泵试运调试。3.1.11汽动给水泵试转。3.1.12机组各蒸汽管路吹扫。3.1.13真空系统调试。3.1.14抽汽加热器及疏水系统调试。3.1.15轴封供汽系统调试。3.1.16发电机内冷水系统调试。3.1.17发电机密封油系统调试。3.1.18发电机氢冷系统调试。3.1.19调节保安系统调试。3.1.19.1液压调节系统静态调试（含EH油系统）。3.1.19.2配合热工电调系统作静态调试。3.1.19.3保安系统静态调试。3.1.19.4热工信号及联锁保护检查试验。3.1.19.5汽门关闭时间测试。3.1.20顶轴油系统及
5、盘车装置调试投运。3.1.21润滑油系统及净化装置调试。3.1.22旁路系统检查调试。3.2整套启动试运时的调试工作。3.2.1各种水、汽、油、分系统及真空、氢系统检查投运。3.2.2给水泵汽轮机带负荷工况的检查和各典型负荷振动的测量。3.2.3发电机气体置换。3.2.4DEH联调、仿真试验。3.2.5汽轮机冲转及带负荷调试。3.2.5.1机组冷态启动及超速试验。3.2.5.2机组温态启动及热态启动。3.2.5.3机组振动监测。3.2.5.4机组并网带负荷调试。3.2.5.5高、低加热器投运。3.2.5.6真空严密性试验。3.2.5.7主要辅机切换试验。3.2.5.8自动调节装置切换试验。3.
6、2.5.9配合热工进行高、低压旁路系统试验。3.2.6变负荷试验。3.2.7甩负荷试验（即汽轮机调速系统动态特性试验）。3.2.8参加168小时（或72+24小时）连续试运行值班。3.2.8.1有关系统投入，检查指导运行操作。3.2.8.2主机保护投入，检查定值。3.2.8.3配合热工投入自动。3.2.8.4运行数据记录统计、分析。3.2.8.5设备缺陷检查、记录。4、启动调试后期工作4.1试生产阶段完成调试遗留的工作。4.2整理编写调试报告和工作总结。4.2.1机组试运报告并附主要试运记录。4.2.2各项试验总结及分析。4.2.3各阶段启动情况及各项数据统计。4.2.4对试运中出现的异常现象
7、进行分析，提出解决问题的建议。4.2.5其他要说明的情况。4.2.6对机组进行综合性技术评价。4.3进行质量回访。二、锅炉专业调试范围及项目1、前言锅炉专业调试工作必须遵守的先行规程：火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）火电工程启动调试工作规定电力工业锅炉监察规程火电工程调整试运质量检验及评定标准设备厂家的技术标准。2、启动调试前期工作2.1收集有关技术资料。2.2了解锅炉安装情况。2.3对设计、安装和制造的方面存在的问题和缺陷提出改进建议。2.4准备和检验测试需用的仪器仪表。2.5编写锅炉调试方案和措施2.5.1锅炉整套启动调试方案及
8、措施。2.5.2锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管路吹洗措施。2.5.3蒸汽严密性试验及安全门调整措施。2.5.4制粉系统试运方案。2.5.5除灰渣、除尘系统启动方案。2.5.6锅炉主要辅机分系统调试方案（300MW及以上机组）。2.5.7锅炉冷态通风试验措施。2.5.8燃烧调整试验方案。2.5.9锅炉低负荷断油稳燃措施。2.6配合有关专业制定启动调试有关的措施，如炉前系统水冲洗或化学清洗措施、锅炉本题化学清洗措施，锅炉范围内自动装置投入措施，汽机甩负荷试验措施，汽机旁路系统调试投入及负荷变动试验等措施。3、启动试运阶段的工作3.1分系统试运期间的工作。3.1.1参加锅炉机组范围内各主要辅机的分部
9、试运工作，掌握试运情况和问题，确认其是否符合整套启动条件。3.1.2对锅炉机组范围内的主要设备及系统进行检查。3.1.3组织检查和试验各汽水电动阀门、烟风调节档板及门。3.1.4参加工业水系统、取样加药及排污等系统的试运工作。3.1.5参加空压机系统试运工作。3.1.6进行轴流风机踹振保护试验。3.1.7对烟风系统进行冷态通风试验，对送风系统流量测量装置进行标定。3.1.8参加储仓式制粉系统冷态调试。3.1.8.1磨煤机油系统调整试验。3.1.8.2给粉机转速调整及最低转速确定。3.1.8.3热工联锁及保护试验。3.1.8.4测定装球量与电流关系曲线。3.1.9直吹式制粉系统冷态调试。3.1.
10、9.1液压调节系统及润滑油系统调整试验。3.1.9.2磨煤机入口流量测量装置标定。3.1.9.3磨煤机联锁保护及程控试验。3.1.9.4各风门及阀门动作检查试验。3.1.9.5配合热工进行电子秤校验。3.1.10除灰、除渣系统调试。3.1.11吹灰系统调试。3.1.12配合化学专业进行锅炉和炉前系统化学清洗和冲洗工作。3.1.13炉水泵系统调试。3.1.14配合热工进行给水、减温水调节门漏流量测定及自动调节门流量特性试验。3.1.15燃油系统调试。3.1.15.1参加油管路及蒸汽加热系统水压试验及管道吹扫。3.1.15.2系统运行方式调整试验。3.1.15.3油泵联锁试验及低油压报警试验。3.
11、1.15.4电磁阀、速断阀联锁保护试验。3.1.15.5进行油喷嘴冷态雾化试验及出力测定。3.1.16参加回转空气预热器试运转。3.1.17暖风器系统调试。3.1.18配合化学专业进行锅炉化学清洗工作。3.1.19摆动式燃烧器动作试验和同步性检查。3.1.20参加汽包内部装置检查。3.1.21参加安全阀热工控制回路冷态试验。3.1.22检查锅炉膨胀系统。3.1.23锅炉蒸汽管路吹洗。3.1.23.1提供锅炉蒸汽管路吹洗系统图，并对临时系统提出要求。3.1.23.2检查消音器、=集粒器、靶板架设计安装情况。3.1.23.3蒸汽吹洗温度与压力控制点选择。3.1.23.4蒸汽吹洗各系统的投运及临时门
12、开关试验。3.2整套启动试运期间的工作3.2.1整套启动前准备性检查试验。3.2.1.1热工信号及报警系统动作检查试验。3.2.1.2辅机设备事故按钮、联锁及保护试验。3.2.1.3系统及辅机设备程控启、停检查试验。3.2.1.4MFT保护静态试验。3.2.1.5油系统运行压力、温度及雾化蒸汽压力调整。3.2.1.6油枪程控启停动作检查试验。3.2.1.7配合热工进行火焰监视器投入及频率调整。3.2.1.8给水及减温水系统、上煤及燃油系统、烟风及制粉系统和除灰渣系统等分系统具备投入条件。3.2.2整套启动工作3.2.2.1指导运行人员按启动方案及运行规程的要求进行点炉操作，调整燃烧，控制升温升
13、压速度，完成启动中有关工作。3.2.2.2疏水排污系统调试。3.2.2.3安全阀校验及蒸汽严密性试验。3.2.2.4配合化学专业进行洗硅运行，控制汽水品质。3.2.2.5配合汽机和电气专业进行汽机试转和发电试验。3.2.2.6发电机并入电网后，指导运行人员进行整套机组带负荷，调整燃烧，维持蒸汽参数在要求范围内。3.2.2.7储仓式制粉系统热态调试。3.2.2.8直吹式制粉系统热态调试。3.2.2.9燃烧调整试验。3.2.2.10断油试验。3.2.2.11带负荷运行与满负荷试验（含50%及75%负荷）。a)进行燃烧调整控制蒸汽参数和汽水品质。b)配合热工投入自动调节系统。c)断油进行满负荷试验。
14、3.2.2.12变负荷试验。3.2.2.13配合进行甩负荷试验（汽轮发电机组调节系统动态特性试验）。3.2.2.14MFT动作试验。3.2.215参加68小时（或72+24小时）连续试运行值班。a)指导运行操作，检查设备及系统运行情况。b)配合热工投入自动调节系统。c)记录设备缺陷及处理情况。4、启动调试后期工作4.1完成各阶段的总结报告及统计数据。4.2整理调试报告及与调试有关的技术资料移交。4.3试生产阶段继续完成因调度原因未完的调试项目。4.4进行质量回访。三、电气专业调试范围及项目1、前言1.1、电气调试工作应遵守和执行的现行规程、标准：1.1.1电气设备交接试验标准1.1.2继电器校
15、验规程1.1.3电气指示仪表检验规程1.1.4火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）1.1.5火电工程调整试运质量检验及评定标准1.1.6电力系统自动装置检验条例1.1.7有关行业和厂家的技术标准。1.2、由于电气设备及回路特点，单体调整试验分系统试运整套启动试运这几个调试工作的主要环节，宜由一个单位负责完成。1.3、由几个单位共同调试时，应明确划分调试工作范围。2、启动调试前期工作2.1分系统试运前的工作。2.1.1参加初设审查。2.1.2参加施工图纸会审。2.1.3熟悉电气一次主接线，对机组和升压站的继电保护自动装置进行全面了解。2.1.4熟悉全厂电气设备的性能特点及有关一、二次回路图纸和接线。2.1.5根据施工计
