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1、任 务 书一、设计题目: 联轴器箱体机械加工工艺规程及专用钻床夹具设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1(2) 生产类型: 中批三、上交材料1所加工的零件图 12毛坯图 13编制机械加工工艺过程卡片 1套4编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片 1套5绘制夹具装配图（A0或A1） 16绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。 17课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部容。（约5000-8000字） 1份四、进度安排本课程设计要求在3周完成。1第l2天查资料，绘制零件图。2第37天，完成零件的工艺性
2、分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。3第810天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。4第1113天，完成夹具装配图的绘制。5第1415天，零件图的绘制。6第1618天，整理并完成设计说明书的编写。7第19天，完成图纸和说明书的输出打印。8第2021天，答辩五、指导教师评语该生设计的过程中表现 ，设计容反映的基本概念及计算 ，设计方案 ，图纸表达 ，说明书撰写 。综合评定成绩： 指导教师日期摘要这次通过设计联轴器箱体综合运用过去所学过的全部课程、机械制造技术基础的基本理论知识。锻炼我们进行工艺
3、及结构设计的基本能力，另外，也为以后搞好毕业设计及未来从事工作打下良好的基础。通过机械制造工艺课程设计，学生应该在以下两个方面得到锻炼：能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论，以及在生产实习中学到的实践知识，正确得解决一个零件在在加工中的定位、夹紧及合理安排工艺路线等问题，以保证零件的加工质量。学会使用手册及图表资料，掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处，并能够做到熟练应用。AbstractThe design enable us to comprehensive use of all the lessons learned in the past, mechanical manufac
4、turing technology and combining the basic theory based production and practice the middle school to practice knowledge. Exercise we process and structure design of the basic ability, in addition, also after graduation design and do well for future work lay a good foundation. Through the mechanical m
5、anufacturing process course design, students should be in the following two aspects get exercise: apply good mechanical manufacturing technology courses in basic theory, and production practice in the middle school to practice knowledge, correctly solve a parts in the process of the localization, th
6、e clamping and reasonable process route arrangement, in order to ensure that the parts processing quality. Learn to use manual and chart material, master and the design of all kinds of information about the name and source, and can do skilled application.目 录第一节 联轴器的工艺分析1一，联轴器的用途1二，联轴器的技术要求1三，审查联轴器的工
7、艺性2四，确定联轴器的生产类型2第二节 确定毛坯，绘制毛坯简图2一，选择毛坯2二，确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量2三，绘制联轴器箱体锻造毛坯简图4第三节 拟定联轴器箱体工艺路线4一，定位基准的选择4二，表面加工方法的确定5一，加工阶段的划分5二，工序的集中与分散5三，工序顺序的安排5四，确定工艺路线6第四节 机床设备及工艺装备的选用7一，机床设备的选用7二，工艺装备的选用7第五节 加工余量、工序尺寸和公差的确定8一，工序1和工序2加工联轴器箱体两端面至设计尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的确定8二，工序3粗镗-精镗-粗铰-精铰80mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定9三，工序4粗车-半精车-
8、精车90mm轴的加工余量、工序尺寸和公差的确定10四，工序5钻、粗铰、精铰10mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定10第六节 切削用量、时间定额的计算11一，切削用量的计算111工序1粗铣两端面112工序2半精铣左端面113工序3粗镗-精镗80mm孔114工序4粗车-半精车-精车90mm外圆125工序5钻、粗铰、精铰10mm孔12二，时间定额的计算131基本时间tm的计算（kr=15 ）132辅助时间tf的计算143其他时间计算154单件时间tdj的计算15第七节 镗孔夹具设计161 研究原始质料162 定位、夹紧方案的选择163切削力及夹紧力的计算164 误差分析与计算185 零、部件的设
9、计与选用195.1定位销选用195.2夹紧装置的选用206 夹具设计及操作的简要说明20第八节 方案评价和结论22第九节 总结22参考文献23第一节 联轴器的工艺分析一，联轴器的用途联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。二，联轴器的技术要求通过对该零件图的重新绘制，对设计尺寸，尺寸公差、技术参数进行了深入的分析后发现在零件的某些地方需要较细的表面粗糙度，各装配基面要求有一定的尺寸精度，
10、否则会影响机械设备的传动性能和精度。因零件的结构比较简单，大部分工序在车床加工时只需要三爪卡盘，并加载适当的力即可定位。但是对于孔的加工要设计较复杂的夹具才能准确的定位，并保持适当的夹紧力。同时基准面的选择也是很重要的。在加工小轴端面时应选择大轴端面做粗基准，用铣刀铣出小轴表面，加工完后再用小轴端面作精基准加工大轴端面。加工孔时，由于直径较大，在加工过程应采用先钻削再镗削。注意在整个加工过程中，应尽量减少安装的次数，以减少安装时带来的安装误差。材料为HT200，制造方法为铸造。将改联轴器的全部技术要求列于表1-1中。表1-1 联轴器零件技术要求表加工表面尺寸及偏差/mm公差及精度等级表面粗糙度
11、Ra/m形位公差/mm联轴器左端面1090 -0.3IT123.2联轴器右端面1090 -0.3IT126.380mm孔80H7IT71.690mm轴90H7IT71.610mm孔10+0.015 0IT71.6三，审查联轴器的工艺性分析零件图可知，联轴器两端面均要求切削加工，在轴向方向上均高于相邻表明，这样减少了加工面积。孔80和孔10mm的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度。另外，该零件除主要工作表面外，其余表面的加工精度均比较低，不需要高精度机床加工，通过铣削，钻床的粗加工就可以达到加工要求。而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较
12、经济的方法保质保量的加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。四，确定联轴器的生产类型依设计题目知：Q=2000个/年，m=1件/台；结合生产实际，备品率a%和废品率b%分别取3%和0.5%。代入公式（1-1）得N=2000*1*（1+3%）*（1+0.5%）=2070.3个/年设联轴器箱体重量5kg，有表1-3知，属于轻零件；由表1-4知，生产类型为中批量生产。第二节 确定毛坯，绘制毛坯简图一，选择毛坯该零件的材料为HT200，零件为中批生产、结构简单，在使用过程中，它的主要作用是传递力矩，受到的冲击不是很大用铸造的方法。HT200铸铁材料是最常见的材料，其优点是：容易成型，切削性能好，价格低
13、廉，且吸振性好。为了得到较好的强度和表面硬度，可在加工过程中进行调质处理，淬火，同时为了消除应力对工件的影响，可进行适当的人工时效处理（如果需要的话）。从提高生产率、加工精度方面并在生产条件许可的条件下，还可以采用一般机器造型的振压式或高压造型中的脱箱射压法，这里采用上采用砂型机器造型的振压式来制造零件的轮廓。二，确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量由表2-102-12可知1 公差等级 由联轴器的功用和技术要求，确定改零件的公差等级为普通级。 2 铸铁重量 已知机械加工后联轴器的重量为5kg，由此可初步估计机械加工前铸铁毛坯的重量为6kg。3 铸铁形状复杂系数 对联轴器零件图进行分析计算，可大致确定铸铁外廓包容体的长、宽度、和高度，即l=134mm，b=96mm，h=120mm；由公式可计算出该联轴器箱体的形状复杂系数S=mt/mn=6/（lbhp）=6kg/（134mm*96mm*120mm*7.8*10-6kg/mm3）=0.498由于0.498介于0.32到0.63之间，故该联轴器箱体的形状复杂系数属S2级。4 铸铁材质系数 由于该联轴器箱体材料为HT200，故该材质系数属M1级
