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1、一、 运营管理操作规定及制度（一）岗位责任制1、现场运营经理1.1 全面负责生产运行具体管理工作，现场处理运行中的各类事宜；1.2 对无法单独解决的问题和隐患应及时向上级汇报，会同有关部门和人员共同解决；1.3 与技术工程师定期制定阶段运行方案，以达到处理成本和效果最优的运行状态，并根据实际情况，对化验员和操作人员提出要求；1.4 对运行记录资料进行收集、整理和保管；1.5 对有关生产需要的药品如碱剂、酸剂、生化营养剂和调试需求的菌种、营养物质等进行落实；1.6 对有关生产、安全及维修工具、用品和化验分析药品进行管理。2、操作工人2.1 按照运营经理要求，执行各项运行指令的操作，并对各构筑物、
2、设备的运行状况进行巡视观察，发现问题及时汇报并进行记录；2.2 根据运行需要完成操作规程中规定的测试观察，并定期将记录结果向运营经理汇报；2.3 交接班时需向现场经理和接班工人准确交代实际运行状况和操作情况；2.4 接班时需向接班工人交接专用工具和仪器并进行例行检查； 2.5 负责个人日常操作和维护工具的保管和保养；2.6 对所有处理设备进行定期维护保养和清洁，保证设备设施尽可能完好；2.7 出现故障时，配合运营经理、机修工、电工、操作工等有关人员对设备进行维修或拆换；2.8 按照生产需要和领导要求，完成各种临时的操作和维护及其它辅助性工作。3、 化验员3.1 按照运营经理要求，每日完成所需指
3、标的检测并进行计算整理；3.2 负责化验分析结果资料的整理和保管，定期上缴存档；3.3 对化验结果及时返回给现场运营经理指导生产，化验结果出现异常马上报告；3.4 搞好化验室的设备药剂管理和安全保障；3.5 负责所有检测仪器的维护和保养；3.6 负责各项标准药剂的配置；3.7 负责化验室的清洁卫生工作。4、 工艺工程师4.1 负责对管理和操作人员进行岗前工艺技术和操作培训；4.2 对有关生产需要的药品如碱剂、酸剂、絮凝剂、混凝剂的质量等提出要求；4.3 组织完成各种气候和水质条件下的实际生产运行计划编制及调整。4.4 按照工艺设计和实际运行需要，对各工艺构筑物和设备的工艺运行流程、参数进行调整
4、和落实；4.5 编制生产运行记录表格；4.6 对化验室提出检测项目、数量要求，明确采样点。5、 机电工程师5.1 对所有生产设备的说明书和配套资料进行收集保管，熟悉各种机电设备的使用要求、性能特点，并据此制定各设备的维护保养制度。5.2 对所有生产设备的运行、保养提出要求与计划；5.3 与设备供应商保持联系，详细跟踪产品性能和维护情况；5.4 负责备用设备、备用件、易耗品等的审核；5.5 对已经损坏或不能达到要求的设备，提出请示报告予以更换。6、 机修工、电工6.1 熟悉各种机电设备使用要求、性能特点，每周至少一人次定期现场巡视；6.2 指导操作工对设备器件进行维护、保养和清洁；6.3 接到故
5、障或维修任务委派后在2小时内赶到现场处理；6.4 对存在故障的设备器件进行检修。7、 财务7.1 认真贯彻执行国家有关财务的法律法规，并根据项目的实际情况，制定日常财务管理制度；7.2 负责综合分析财务状况和经营成果，编写各类财务报表，交公司总经理提供经营决策的依据；7.3 编制财务成本计划、资金筹集计划及制定计划，并组织实施；7.4 组织固定资产和流动资产的核定工作；7.5 负责审核和填制会计凭证，严格稽核各类经济业务的真实性；7.6 严格按照国家有关现金管理和银行结算制度并根据稽核人员审核签章的收付款凭证，办理款项收付；7.7 编制工资分配表，并按规定比例提取各类基金，及时上交各有关部门；
6、7.8 负责项目的成本控制及监督；7.9 负责收取和支付日常生产经营活动的一切款项；7.10有关部门报送财务报表；7.11按照国家有关规定负责会计档案（单据、凭证、账薄、报表等）立卷、归档、管理、移交、查阅核销的工作；7.12 保管财务印章及各类票据，管好并使用好保险柜，确保安全；7.13 向公司总经理及运营经理报告财务状况。8、 后勤总务8.1 负责对主要设备及配件等进行登记；8.2 负责全厂后勤物质的采购与供应；8.3 督促厂区绿化环境的维护和整洁；8.4 负责生产员工的生产、生活等方面的后勤保障；8.5 督促落实有关消防、安全与保卫工作。9、 司机9.1 安全驾驶，遵章守法；9.2 严格
7、按照运行计划与工作指令作业，保证生产运营用车需要；9.3 有事请假或补休须提前办理手续，保证生产不受影响；9.4 不得擅自把车辆交给他人使用，保证生产不受影响；9.5 妥善保管好车辆，应把车辆停放在指定的保管或安全地点；9.6 爱惜车辆，保持良好的车状、车容、车貌，做好车辆保养、维护工作；车辆如有较大故障，不得自行维修，应立即向领导报告，统一安排外出修理。（二）操作人员培训、考核制度为了保证公司的可持续性发展，对环境保护设施的运营进行高水平、高质量的管理，我公司将有计划地定期对操作人员进行培训、考核。1、新员工培训所有新进公司的工作人员必须进行培训，该培训由公司的运营管理部门组织，主要培训内容
8、如下：1.1 公司的质量方针、质量目标与组织结构；1.2 公司的质量保证体系与程序文件学习；1.3 公司的健康、安全与环境管理体系学习；1.4 公司有关规章制度的学习；1.5 新员工在培训后必须填写“新员工培训登记表”，并存档。2、 岗前培训新员工上岗前，需由主管部门批准并进行岗位操作培训。岗位培训主要内容如下：2.1 工艺流程学习；2.2 操作规程的学习；2.3 运行参数及检测指标的学习；2.4 设施、设备的工作原理及功能的学习；2.5 紧急事故的处理与应对的学习；2.6 经过培训考核取得岗位培训证书的操作人员才能上岗。3、 特殊工种培训3.1 所有特殊工种，如电工、焊工、化验员等，须送往政
9、府指定的单位或部门进行培训，并取得上岗执业证后，才能从事此项工作；3.2 所有从事的特殊工种操作人员每年必须进行继续教育培训；3.3 培训人员在培训完成后，必须填写“特殊岗位培训记录表”，并存档。4、持续培训4.1 运营部门在每年年底之前，向总公司提交部门的“培训计划表”；4.2 总公司收集运营部门需求信息后，统一筹划，审定培训时间、地点、培训内容及培训人员等，并制定次年的“年度培训计划”；4.3 “年度培训计划”经总经理审核批准后实施；4.4 每次培训结束后，由参加培训的人员填写“持续培训记录”，并存档。（三）设施运营操作规程1、 泵1.1 当切换泵的运转方式时，应检查设备“手动停止自动”开
10、关的位置，若位于“手动”位，且“现场停止遥控”开关转到“现场”时，表明该设备可以在现场操作；若位于“遥控”位，则该设备由PLC或由计算机控制中心传来的讯号遥控操作；1.2 启闭泵前，应检查所有阀门处于正常的位置；1.3 泵运转时若出现震动、噪声、过热等现象，应启用备用泵，并对该泵进行检修；1.4 泵运行时，应检查出水管上的压力表是否正常，若异常，应进行检查。2、 搅拌器2.1厌氧状态下开启搅拌器；2.2检查搅拌器运转是否畅顺，有无杂音；2.3当出现漏电保护与过电保护跳闸时，应立即停机并通知专业人员进行检查；2.4因检修提升搅拌器时，应避免电缆受损。3、 空压机3.1检查风机是否按工艺程序规定的
11、时间定时开启；3.2当风机压力显示不正常时，应对管道、线路等进行检查；3.3进行检修时，应断开电源；3.4定期检测各阀门的润滑情况，油路是否畅通，油温表是否正常；3.5添加润滑油的质量应与设备要求一致，并按规定注入。4、 脱水机4.1 检查电动机运转时声音是否正常，若出现异常声音，则应对轴承进行检查，检查润滑油是否足够；4.2 按工艺要求定时开启脱水机；4.3 定期检查设备的漏电保护、紧急按停是否正常；4.4 定期对设备过载保护检测；（四）设施和监测仪器的管理、维护制度1、概述1.1 所有设施于监测仪器在使用前，应做好设施与仪器的编号，建帐与立卡备档，登记内容包括设施设备与仪器的型号，生产厂家
12、及购买时间等；1.2 所有设施设备与监测仪器的技术资料应进行整理归档；1.3确定设施和监测仪器管理目标： 主要设备完好率95以上； 主要设备利用率65以上； 大修计划完成率90以上； 设备大修基金使用率70以上； 设备事故频率3以下。1.4 制定设备、仪器的日常保养计划，要求设备达到“四项要求”整齐、清洁、润滑、安全；1.5 制定设备与仪器的大中修计划；1.6 建立主要设备与仪器的维修保养卡，登记保养日期、内容、保养人等；1.7 建立设备的报废登记与处理制度。2、设备安全使用规定2.1 主要设备必须制定特定操作规程，安全规程和保养制度。各生产岗位必须具备设备管理责任制和交接班制；2.2 所有的
13、操作人员必须经过技术培训持证上岗，必须遵守安全操作规程；2.3 机电设备不得带病运转或超负荷作业；2.4 机械设备使用润滑剂、燃料必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定；2.5 未经运营部同意不许自行拆卸固定于机械上的附属设备和零部件，严禁随意调整安全装置；2.6 认真做好机电设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐保养工作；2.7 暴露于机体外部的运转机件、部件或高温带电等有可能伤人的部分，应装防护罩等安全设施；2.8 所有电器设备都应按电力设备接地设计技术规程的规定做好良好的接地和接零；2.9 机电设备有安全保护装置（如安全阀、熔断器、报警器等）及安全指示装置（如压力表、电流表、油温、油压等）的
14、都必须定期按有关规定检测、校正。运行发现异常，应立即停机检修；2.10 上述各项为机电设备的常规安全使用规定，特殊设备应遵照其特定的安全技术操作规程。2、 设备润滑管理的有关规定3.1 设备都必须制定润滑点示意图表、清洗换油周期、润滑油牌号、润滑方法。做到五定：定点、定质、定量、定时、定人；3.2 润滑油的保留要做到防水、防尘、标记明确；3.3 维修工做好润滑油的计划管理，每个月检查一次。后勤总务采购、领用发放润滑油都必须符合所需的牌号的性能要求；3.4 操作工应严格执行润滑制度，做好设备润滑工作。4、设备备品配件的规定4.1 配品配件是保证设备使用、保养、维修的物质基础。仓库必须存放有足够的
15、质量好规格对口的备品配件以供应生产所需；4.2 运营经理应根据各项目设备拥有量，备品配件库存定额和消耗定额，以及维修保养计划，编制备品配件月度或季度计划。单价500元以下的按低值易耗品由主管经理审批，单价500元以上的按设备购置的审批程序进行；4.3 备品配件的管理应执行仓库制度，货架摆放，整齐有序，分类明确，做到清洁防火，大小轻重放置适当、帐物相符；4.4 库存备品配件，必须做到一个月清点一次，年底全面盘点。5、设备检修登记与执行制度5.1设备事故处理及报告制度A事故的分类 一般事故：机械设备直接损失价值在1,0005,000元； 大事故：机械设备直接损失价值在5,00020,000元； 重大事故：机械设备直接损失价值在20,000元以上。B设备事故发生后，操作员应立即停止全部机械运转，保持事故现场，并立即向运营经理报告，运营经理再逐级上报。一般事故，运营经理与维修工研究进行修理；大事故运营部应立即通知总公司并指派有关人员勘看现场，详细调查
