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1、公司六道湾煤矿申报2006年度煤炭工业安全高效矿井材料六道湾煤矿2007年2月25日公司六道湾煤矿申报2006年度煤炭工业安全高效矿井材料一、六道湾煤矿的基本情况：1、矿井地理位置六道湾井田位于乌鲁木齐北部，地理坐标是东经 873536， 北纬435118，区地势平坦，标高在780850M之间。井田走向东界水磨沟河，西界是乌鲁木齐河，井田南为大片农田,北部为林场和荒地。井田地势一般是南高北低中间高，西头低，塌陷区已用工业垃圾充填。东部与集团公司苇湖梁矿相邻。矿区沿东西走向长约3.0KM，南北约2平方公里，面积6KM2 ，矿区公路交通四通八达，西部有南湖路，东部有七道湾路，矿区有六道湾路穿过，与
2、市区公路相联极为方便。有铁路专用线将煤炭运往红雁池电厂等地，其他物资从外地运来。六道湾煤矿井田共含四组煤，33层煤，属于易自燃发火煤层，煤尘具有爆炸性。目前主要开采第二组煤。第二组煤：由B3、B4、B5、B6四层煤组成。根据现生产水平（即第二水平650510）所揭露的煤层B3煤层位于B46煤层以下，间距在4.86.5米之间，结构复杂，常有分叉和变薄现象，属不采煤层，其它三层合并开采，自下而上命名为B4、B5、B6煤层，统称为B46煤层（俗称北大槽），煤层结构简单，稳定，变化不大，与B3煤层相距3.756.60米，煤层厚度为37.9546.4米，平均厚度41.17米，由东向西有变薄的趋势，往深逐
3、步增厚，含夹矸38层，厚度为0.072.50米。六道湾煤矿设计生产能力90万ta， 1997年、2002年及2006年矿井进行了技术改造，2006年矿井生产能力核定150万吨，2006年矿井实际生产能力138.3万t/a。2.地质赋存条件 1）、煤层情况本井田含煤地层为中侏罗系水西沟群的西山窑含煤组，该采区属下部第一、二两个旋回（即第一、第二煤组），该工作面属第二煤组，即B3、B4、B5、B6煤层，现合并开采， 但从含煤性和工业价值来看，下部层数少，单层厚度大，夹矸少，煤质佳，上部层数多，单层厚度小，夹矸多，煤质差。主要原因是当时地壳总的下降趋势中伴随幅度不大，周期较短的升降运动造成，下部一、
4、二组煤沉积时，地壳振荡下降速度与植物堆积速度一致，振荡频率小，从而形成间距大的特厚煤层。 2）、煤层厚度、倾角、结构、间距（1）、B3煤层属于第二煤组：该煤层位于B12煤层之上，与B12煤层相距92.85128.85米， 煤层厚度在 5.55米左右， 结构复杂，含夹矸2 层，因B3煤层在本井田常有分叉，变薄及尖灭现象，煤层结构复杂，煤分层对比较困难，可定为不稳定煤层。但在该工作面煤层又比较稳定，变化不大，利于开采，因此与B4+6合并开采。（2）、B46煤层属于第二煤组：该煤层为联合开采煤层（俗称北大槽），与B3煤层相距3.75660米，煤层厚度为37.95464米，平均厚度4117米，由东向西
5、有变薄的趋势，往深逐步增厚，含夹矸38层，厚度为007250米。该煤层结构较复杂，但很稳定，属稳定煤层。3、影响生产的其它地质因素1）、瓦斯瓦斯低沼2）、煤尘易爆3）、煤层自燃易自燃4）、地温无资料5）、地压无资料4、地质储量截止到2006年底全矿地质储量8571万吨，可采储量5160.3万吨。5、采掘关系我矿生产接续较为正常，采、掘关系协调，我矿现在格局为“一井一面”，基本保持回采一个工作面，准备一个工作面面，储备一个工作面。6、主要生产系统（1）运输系统矿井主要运输方式采用皮带运输，皮带运输能力为230万ta。（2）矿井通风能力六道湾煤矿为中央分列式通风，矿井通风方法为抽出式，两台主扇的型
6、号为1K58No24轴流式风机，主扇叶片安装角27.5，其负压维持在539706Pa（5572毫米水柱）。矿井主要进风水平为+540水平，回风水平为+650水平，矿井四大区域为并联通风网络。既东一南区域、东一北区域、西二南区域。矿井通风能力为200万t/a。（3）供电系统地面中央变电所电源由苇湖梁集团公司区域变电所配出两条6kV架空线路六煤一线和六煤二线至我矿，通过两条240mm2高压电缆双回路进入。我矿供电系统现已发展成为装机容量达14200KW，最大负荷量近11000KW的大型局域供电网络。矿井井下生产采区供电方式采用地面6kV直接向井下供电。采区变电所直接将6kV电源供给综采工作面的移动
7、变电站。（4）提升系统副井提升系统：六道湾煤矿副井提升采用立井多水平提升方式，提升容器为罐笼。原提升机型号为2u41.8，是原联1959年产品，1965年正式投入运行至2005年8月，使用40年，超过使用年限（规定使用年限25年）。2005年8月16日对副井提升机进行技术改造，更换主副滚筒、主轴、制动系统、液压调绳装置、深度指示器等，由原制2u41.8提升机改为现2JK4*1.8新型矿用提升机，自安装使用至今，运行状况较好，从而根本解决长期困扰我矿副井提升机制动力矩不足的问题。主井提升系统：矿井采用立井提升，提升容器为箕斗。主井提升机设计年生产能力90万吨，97年投入使用，总体上讲，系统运行正
8、常，2002年以前存在较大的技术问题，影响提升系统安全、经济运行。出现过因设备质量及系统技术参数不稳定造成主井停产事故。主要问题：1、主井提升机系统主要设备均按一次提升煤量8吨选型，但提升容器因井架高度不足而选用6吨容器，使提升系统出现“大马拉小车”现象。2、提升加速段尖峰电流大，尤其是第八级接触器在提升重量（煤量）发生变化时，出现严重“打击枪”现象，对提升设备造成严重冲击，影响系统安全和稳定。2002年，我矿根据集团公司要求，确定原煤产量100万吨的奋斗目标，为实现这一目标，捉住市场机遇，矿领导提出对我矿主提升机提升能力进行技术改造，并列入矿2002年主要科技攻关项目。通过努力，顺利完成了该
9、项技术改造工作。提高了主井提升能力，保证了主井提升机的安全、稳定、经济运行。目前我矿主井年提升能力为150万吨。（5）地面选煤厂建设情况六道湾煤矿选煤厂设计能力为90万t/a，经过三次改造，目前用现行的设计规规定进行核定，按年工作日350天，每天生产16小时进行计算，核定的生产能力为120万吨/年。若按年工作日350天，每天生产20小时进行计算，核定的生产能力为150万吨/年。7、采掘工作面主要装备：（一）综采工作面主要参数：我矿B3+6工作面长度45米， B3+6工作面布置24台ZFSB500018/35低位放顶煤液压支架，4台ZFG5400-19/35型液压支架支护。（1）工作面支护工作面
10、选用ZFSB500018/35型低位放顶煤液压支架和ZFG5400-19/35型液压支架支护工作面。 （2）采空区处理本面采用全部垮落法管理顶板的采空区处理方法。工作面最大控顶距4.55米，最小控顶距3.95米。 （3）采煤工作面循环、劳动组织 本面采用综合工作队和专业工作队相结合的劳动组织形式，本工作面采用多刀循环作业，一循环割一刀，昼夜循环数6, 作业方式昼夜三班制，准备方式选用边采边准，放煤方式边采边放，放煤最大步距1.2米，最小步距0.6米，日推进3.5米/天。劳动定员：90人。（二）综掘工作面主要参数：掘进工作面采用ELMB75型和综掘机后部配以皮带运输。同时工作面积极采用锚网全断面
11、一次支护，大大提高了掘进的安全性及员工工作效率。8、计算机网络管理（MIS）系统六道湾煤矿是大中型矿井，信息资源丰富，为充分利用各种信息资源而使用了计算机网络，达到了资源共享。我矿与公司实行局域网一体化管理，矿区各单位达到网络化管理，实现资源共享。六道湾煤矿技术资源丰富、技术力量雄厚，但由于环节多、分工细，无共亨资源库，指挥控制能力不能充分发挥，造成技术“断层”和“瓶颈”现象。2000年矿利用现有技术优势开发了计算机网络信息管理系统工程，搭建技术平台，导入KJ31安全实时监控系统实现了技术资源信息共亨，为超前预测和科学决策提供了技术支持，改变了传统管理模式，实现了管理信息化，树立了现代化企业新
12、形象。计算机网络上动态地反映我矿的生产、气体、通风、排水等情况。9、环境保护工作2006年，六道湾煤矿成立了环境保护领导小组，物业公司并指派专人负责此项工作，加大了环境保护的力度。全年环境保护工作容如下：1、加大对锅炉除尘系统管理，加强维护，5台锅炉全部选用旋风除尘器除尘，烟尘浓度经乌鲁木齐市环境检测中心检测，外排达标率100%。2、矿井水处理系统，矿井水经沉淀池沉淀后外排，外排水各项指标经乌鲁木齐市环境检测中心检测，全部合格。3、洗煤水处理系统，洗煤水采用部循环，经沉淀池后复使用，洗水闭路不外排。4、噪音控制系统，各种风机进口均安装采用清声器，降低噪音，经检测后平均噪音为54.1dA合格5、
13、生活污水处理系统，生活污水统一进入市政防水管路，统一处理，合格后外排。6、环境绿化，全年绿化面积达163900。二、2006年六道湾煤矿主要技术经济指标计算单位2006年2005年2001年2006年比2001年增（+）减（-）一、主要产品产量原煤产量万吨138.312392.6+45.4三、质量商品煤灰分100%16.9616.517.5-0.54四、劳动生产率原煤全员效率吨/工5.435.152.55+2.88回采工效率吨/工68.829.525.5+43.3六、回采工作面平均月产量吨/（个.月）11.5210.257.72+3.8七、掘进工作面平均月进度米/（个.月）219180160+
14、59八、采区回采率100%78.576.573.5+5九、采煤机械化程度100%1009585+15十、掘进装载机械化程度100%1008060+40三、2006年六道湾煤矿依靠科技创新、管理创新取得的科研成果、技术革新成果；刷新的生产纪录为了确保公司的可持续发展，探索神新公司乌东矿区开采的安全高效发展模式，神新公司2006年2月决定在六道湾煤矿进行200万吨工作面工业性试验。在神新公司有关部室、兄弟单位的大力支持帮助下，通过六道湾煤矿全体职工，尤其是参加此项目的有关部门、工程技术人员和职工的辛勤工作，经过近一年来的准备实施，基本实现了当初制定的技术指标。200万吨工作面自2006年10月28
15、日推进以来，共推进210米，平均日推进3.55米，平均日产量4500吨（其中12月16日至26日平均日产达到6000吨），已累计生产原煤39.7万吨，工作面回采率 计划75%，实际完成75.14% ，工作面工效147.4吨/工（原同等地质条件工作面工效45吨/工），全员工效68.8吨/工（原同等地质条件全员工效28.9吨/工），原煤灰份20.47%；水份8.47%，万吨掘进率15米/万吨（原来35米/万吨）；各项主要经济指标达到当初制定的目标。200万吨工作面项目的实施，使六道湾煤矿2006年产量达138.3万吨、12月份产量14.31万吨、最高日产量6000吨，均刷新本公司记录。200万吨采煤工作面采煤机MG250/301-NAWD创工作面最高月产量14.31万吨、最高日产量6000吨，均创本公司
