机械CADCAM课程设计固定装置计算机辅助设计课程设计报告书

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1、各位同学不要盲目抄 名字自己再改改华东交工学院课程设计报告书课程名称: 机械CAD/CAM课程设计 设计题目:固定装置计算机辅助设计与制造姓 名: 班 级: 院 系: 指导教师: 华东交工学院机电分院二零一三 年 六 月 一、设计的总体容3 1.1.设计容及要求3 1.2.设计方法与步骤3 1.3. 设计安排 4二、零件体的设计4 2.1固定装置基底模型的创建4 2.2墙体的创建52.3支撑件1的创建62.4滑动件的创建82.5 V形块的创建92.6支撑件2的创建92.7导向杆的创建102.8圆柱件的创建112.9螺栓的创建112.10定位销L25的创建132.11定位销L70的创建142.1

2、2弹簧的创建142.13操作手柄的创建16 三、装配设计183.1、装配图设计19四、工程图设计21五、模拟仿真加工215.1.泵盖的仿真加工22 5.2.墙体的仿真加工26 六、心得体会30 七、参考文献30一设计的总体容现如今已进入二十一世纪,计算机网络已经无处不在,各高校的计算机普及率达到了鼎盛时期,而计算机辅助设计技术在工程领域已得到了广泛的应用。由于在市场上的普遍需求和强大的功能因素,PROE/ENGINEER现如今已经成为各高校推广的一款三维软件。PROE/ENGINEER自上世纪八十年代由美国PTC公司推出以来,现如今已成为全世界最普及的一款三维制造软件,该软件以其具有参数化和全

3、相关的单一数据库管理等特点,并将产品从设计到生产加工的过程集成在一起,让用户同时进行统一产品的设计与制造工作的优势,其应用已经横跨于机械、模具。汽车等各个领域。对于我们大学生来说,掌握并熟练一门三维软件技术是尤其重要的,在学习了一年多时间的PROE/ENGINEER软件,我们对这款软件只是学到了一些简单的操作,所以我们应该利用平时时间,争取早日熟练掌握这门新兴的技术。为了是我们能够更熟练的掌握这门课程,我们利用课程审计这个时间,运用PROE/ENGINEER这款软件,进行一次系统的训练,把齿轮泵从零件设计,到装配,再到二维工程图,最后到运动仿真加工完成一次全部的操作。课程设计是学习机械课程后进

4、行的一项综合训练,通过这次课程设计我们应该熟悉和掌握软件的PROE/ENGINEER装配建模设计相关的知识,利用这款软件掌握基本的建模工具、装配工具和工程图工具,达到能够熟练掌握的运用。掌握齿轮泵的三维造型设计过程,并通过齿轮泵的造型设计,来熟悉复杂零件的装配建模的设计方法。通过课程设计这个实践环节,能够使我们更好的理解和掌握本课程设计的基本理论和方法,更加重视学生的学习能力,实践能力和独立思考能力的培养,特别是加强培养我们的创新意识和分析问题、解决问题的能力。二、设计容及要求本课程设计的容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加

5、工仿真及G代码输出。具体要求如下:1. 各个零件的三维模型2. 产品的装配图及爆炸图各一份3. 典型零件(除标准件)的工程图4. 模拟仿真加工(刀具数据轨迹图及仿真加工图)5. G代码一份6. 课程设计报告一份三、设计方法与步骤1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。学生应仔细观察样图,看懂图中的各个要素,对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识,选择合理的建模方法,保证结构建模的正确性与高效性。2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系,按照实际装配流程进行装配,装配完成后应做干涉分析以检查

6、装配的正确性,保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。3.运用Pro/E NC功能根据所设计的题目分别对公母楔形榫头/泵盖、主动轴/基底、墙体零件进行工艺设计与仿真并输出G代码。学生应对公母楔形榫头/基底、墙体零件的功能与结构进行详细分析,设计出合理的加工工艺,编制出刀具与工艺卡片,对工序过程进行仿真,确保加工路径正确无误,输出典型机床能够识别的G代码。四、设计时间安排1、零件建模 4课时2、装配图、爆炸图 2课时3、工程图 2课时4、典型零件的模拟仿真加工及G代码输出 4课时5、加工工艺设计 2课时6、撰写课程设计报告 2课时五、其他1.附录一。刀具卡片与工艺卡片。2.附录二。华东

7、交工学院课程设计报告格式。 指导老师: 方军 2013 年 4 月 3 日二、零件体的设计 2.1 固定装置底座模型的创建 (1)启动PROE/ENGINEER,设置系统的工作目录。(2)单击“新建”按钮,在新建的对话框中输入零件名称“PRT0001”,(采用“mmns_part_solid”模板)单击“确定”按钮。(3)单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,在弹出的窗口中选择“TOP”面为草绘平面,接受“RIGHT”为默认参考平面,进入草绘模式,绘制如图2.1的图形 图2.1.1 底座的初步拉伸草绘图 (4) 完成草绘,依规定尺寸拉伸。完成拉伸如图2.1.2所示 (5)再将工件进行拉伸去除材料

8、,进行标准孔的绘制.如图2.1.2所示 图2.1.2标准孔的绘制图 (6)以同样的方法进行基本孔,标准孔的绘制得到底座的拉伸图如图2.1.3所示 图2.1.3底座的拉伸图2.2墙体的创建单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,在弹出的窗口中选择“TOP”面为草绘平面,接受“RIGHT”为默认参考平面,进入草绘模式,如图2.2.1其零件图如图2.2.2所示。图2.2.1图2.2.22.3支撑件1的创建(1)单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,在弹出的窗口中选择“曲面5”面为草绘平面,接受“RIGHT”为默认参考平面,进入草绘模式,绘制如图2.3.1 图2.3.1(2)然后进行拉伸,拉伸厚度为15mm

9、.在进行中间空的创建.如图2.3.2 图2.3.2(3)RIGHT进行孔的拉伸和标准孔的定义图。如图2.3.3 图2.3.3(4)创建好的支撑件如图2.3.42.4滑动件的创建(1)单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,在弹出的窗口中选择“曲面5”面为草绘平面,接受“RIGHT”为默认参考平面,进入草绘模式, 图2.4.1(2)再进行孔腔的去除拉伸材料,如图2.4.2所示以同样的方法创建其他孔,如图2.4.3所示 图2.4.2 图2.4.32.5 V形块的创建(1)单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,在弹出的窗口中选择“曲面5”面为草绘平面,接受“RIGHT”为默认参考平面,进入草绘模式,绘制如

10、图2.5.1所示的图形,去除材料如图2.5.3图2.5.1(2)再在TOP平面进行孔的拉伸去除材料和沉头孔的拉伸如图2.5.2所示 图2.5.2 图2.5.32.6支撑件2的创建单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,在弹出的窗口中选择“TOP”面为草绘平面,接受“RIGHT”为默认参考平面,进入草绘模式,如图2.6.1所示,拉伸厚度为15mm,其零件图如图2.6.2所示。 图2.6.1 图2.6.22.7导向杆的创建(1)单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,在弹出的窗口中选择“TOP”面为草绘平面,接受“RIGHT”为默认参考平面,进入草绘模式,如图2.7.1所示,其零件图如图2.7.3所示。 图2.7.1 拉伸件图2.7.2(2)再进行倒圆角后得到完整件如图2.7.3所示。2.8圆柱件的创建单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮,在弹出的窗口中选择“TOP”面为草绘平面,接受“RIGHT”为默认参考平面,进入草绘模式,如图2.8.1所示,拉伸厚度为25mm,其零件图如图2.8.2所示。 图2

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