动设备问答.doc

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1、动设备问答第1题 什么叫泵?答:用来输送液体并直接给液体增加能量的一种机械设备。第2题 什么叫泵的流量?答:单位时间内通过泵排出管排出的流体量称为泵的流量,泵的流量是制造厂实际测定的。流量可分为重量流量和体积流量两种:重量流量是指单位时间内所通过的流体的重量,单位Kg/S,th等,体积流量是指单位时间内所通过的流体体积,单位:升/分,m3/h等。第3题 什么叫泵的扬程?答:泵的扬程是指单位重量液体通过泵做功以后其能量的增加值,单位:米,代号:H。 H=h表+h真空+(V2出-V2进)/2g式中:h表是指出水扬程,单位:m; h真空指进水扬程,单位:m; V出、V进是指出口、进口的平均流速,单位

2、:m/s; g指重力加速度,9.8m/s2。第4题 什么叫流体的重度?答:流体的重度指的是单位体积的重量,常用符号 r表示。 r=GV 公斤/米3 G表示流体的重量,公斤;V表示流体的体积,米3、r单位g/cm3;Kg/cm3;T/m3等。流体的重度随温度的变化而不同,温度越高,物质的体积膨张变大,其重度随之而变小。第5题 什么叫功率?答:功率是指单位时间内所作功的大小,常符号N表示,单位:马力,公斤米/秒,它们之间的关系是:1千瓦=102公斤米秒, l马力:75公斤米秒。因此, l千瓦=1.36马力, l马力=0.735千瓦。第6题 什么叫做泵的效率?答:泵的有效功率与轴功率之比称之为泵的效

3、率,常用百分比表示, 即:=N有/N轴100% 式中: -效率第7题 泵的效率有什么意义?答:效率的高低说明泵性能的好坏及动力利用的多少,是泵的一项主要技术经济指标,泵的效率又称泵的总效率,是泵的机械效率,容积效率及水力效率三者的乘积。 =机容水力一般离心泵的效率在0.600.80之间。第8题 按工作原理,炼油厂常用泵可分为哪几类?答:可为以下四类: (1)离心泵依靠作旋转运动的叶轮进行工作; (2)往复泵依靠往复运动的活塞进行工作; (3)旋转泵依靠旋转的转子进行工作,如齿轮泵; (4)液体作用泵依靠另一种液体进行工作,如喷射泵、空气升液器等。第9题 试述离心泵的工作原理。答:离心泵运转之前

4、泵壳内先要灌滿液体,然后原动机通过泵轴带动叶轮旋转,叶片强迫液体随之转动,液体在离心力作用下向四周甩出至蜗壳,再沿排出管流出。与此同时在叶轮入口中心形成低压,于是,在吸入罐液面与泵叶轮入口压力差的推动下,从吸入管吸入罐中的液体流进泵内。这样,泵轴不停地转动,叶轮源源不断地吸入和排出液体。第10题 请用四种不同方式对离心泵进行分类。答:可按下列方式对离心泵进行分类: (1)按液体吸入叶轮的方式可分为单吸泵和双吸泵; (2)按叶轮级数,可分为单级泵和多级泵; (3)按壳体剖分方式,可分为水平剖分式和分段式; (4)按输送介质,可以分为水泵、油泵、酸泵、碱泵等。第11题 什么叫离心泵的特性曲线?它有

5、什么作用?答:用来表示在一定的转数的条件下,泵的流量 Q与杨程 H,功率 N,效率 的变化规律及相互之间的关系曲线,称为泵的特性曲线。利用特性曲线,可以帮助我们正确地选择和使用泵。第12题 从离心泵的特性曲线圈上能够表示离心泵的哪些特征?答:分析下图中的各条曲线,从流量扬程(QH)曲线可看出:流量增大时,扬程下降,但变化很小,说明流量不变则泵内的压力稳定,流量变化后,泵的操作压力波动不大,但为了保证泵有足够大的压力,排液量不能任意增大。 从流量到功率(QN)的曲线看出,流量和功率的关系是:功率的消耗随流量的增加而增大,当流量为0时(泵出口阀全关),则功率消耗最小,故离心泵启动时,必须关闭出口阀

6、,否则因功率消耗大,往往跳闸或烧坏电机,也增加了机械磨损。 从流量和效率(Q)的曲线上可以看出 曲线有一个效率最高点,这是最佳工况点(即最佳工作情况点)大干或小于这个最高点附近操作,才最经济合理。故和最定点效率相对应的流量、扬程、功率对选择和使用泵很重要。选泵时应根据各泵的特性曲线上表示出来最佳工况点来选择所需要的泵。第13题 液体的重度变化对泵的性能有什么影响?答:当输入液体重度与常温下清水的重度不同(例如液态烃、各种油品的重度比水轻,而酸的重度比水重)时,在泵的性能参数中,扬程、流量和效率均不变,只有泵的轴功率随送介质的重度变化,可用下式计算: N1=Nr1/r2 式中:N1N-分别为输送

7、介质和常温清水时的轴功率。 r1、r2-分别为输送介质和常温清水的重度。从计算的结果可以得到这样的结论:即当液体重度增加时,轴功率也随之增加当,液体的重度减轻时,轴功率也就随之而下降。第14题 当液体粘度改变时,对泵的性能有什么影响?答:当离心泵输送粘度(如原油、润滑油、硫酸等)比水粘度大的粘液与输入水时比较,性能参数变化如下: (1)泵的流量减小,由于液体粘度增大,切向粘滞力阻滞作用逐渐扩散到叶片间的液流中,叶轮内液体流速降低,使泵的流量减少。 (2)泵的扬程降低,由于液体粘度增大,使克服粘性摩擦力所需要的能量增加,从而使泵所产生的扬程降低。 (3)泵的轴功率增加,在液体重度与水的差别不大时

8、:主要是由于输送粘液时叶轮后盖板与液体摩擦所引起的功率损失(盘向损失)增大的缘故。此外液体与前盖板摩擦的水力损失增大也会引起轴功率的增加。 (4)泵的效率降低,虽然由于液体粘度增加后漏损减少,提高了泵的容积效率,但泵的水力损失和盖扳损失的增大使泵的水力效率和机械效率降低,泵的总效率因而降低。 (5)泵所需要的允许汽蚀余量增大,由于泵进口至叶轮入口的动压降随液体粘度增加而增大,因而泵的允许汽蚀余量增大。 综上所述,可以看出,在输送粘性液体时,泵的特性会发生较大的变化。因此,对于粘度过大的油,由于其流动性很差,不宜使用离心泵输送,一般粘度大于650厘沲时,应选用往复泵或齿轮泵等。第15题 什么叫做

9、泵的允许汽蚀余量?答:所谓允许汽蚀余量就是:该泵所要求的保障不发生汽蚀现象的一个安全余量。常用符合h,单位米,例如:由样本中查出某泵汽蚀余量为5.3米,这意思是说该泵的吸入高度等于当地大气压减去管路损失的高度后再减去5.3米所得的数值。假如经计算得到吸人管路阻力损失为3米,那么很容易确定:该泵安装的吸入高度H吸。 HOB=Po/r-5.3-3 Po-当地大气压,假定为 1公斤厘米2 即10000公斤米2 r-输送液体的重量,假定是水, r=100O公斤米3,则 H吸=10000/1000-5.3-3=1.7米,就是说,该泵吸入液体的液面距泵中心线的高度应为1.7米。当 H吸为正值时,叫吸人高度

10、(泵比液面高)。当 H吸为负值时,叫灌注高度(或叫罐注头,泵比液面要低)第16题 请以图示单级单吸离心泵为例,指出所标各部件的名称。答:图示各部件名称如下:泵体;2叶轮螺母;3制动垫片;4密封环(口环);5叶轮;6泵盖;7轴套;8填料环;9填料;10填料压盖;11轴。第17题 请说出下列泵型号的含义。 T D F 4 5 0 1 5 5 6 级数 单级扬程(m) 流量(m3/h) 耐腐蚀 双壳体多级高压离心泵第18题 试述卧式双壳体多级高压离心泵结构特点?答:该型泵吸入口、吐出口均垂直向上。外筒体锻造成形,吸入和吐出短管法兰采用对接焊与外筒体联接,筒体支承方式为中心线水平支撑。 泵内壳为颈向剖

11、分多级节段式。由吸入函体、中段、导叶、泵盖、叶轮、轴、平衡鼓、平衡套等零件组成。 本型泵径向力由布置在两端的四油锲径向滑动轴承承受,残余轴向力由布置在非驱动端的推力可倾瓦轴承承受。轴承采用强制润滑,润滑油由稀油站供给。 外筒体与泵盖结合面是唯一的高压密封部位,采用缠绕垫密封。其余各壳体间结合面采用金属加“O”形橡胶圈辅助密封。 泵级间采用节流密封,泵轴伸出端(二侧)采用集装式机械密封。 泵进、出口法兰处均采用椭圆形金属环垫密封。第19题 多级泵常用的轴向平衡措施有哪几种?答:有以下几种:(1)叶轮对称布置;(2)平衡鼓;(3)自动平衡盘;(4)平衡盘与平衡鼓组合装置。第20题 冷油泵和热油泵有

12、什么区别?答:(1)使用温度200以下为冷油泵,200以上为热油泵。 (2)一般的热油泵密封机构都注封油,而冷油泵就不注。 (3)热油泵口环的间隙较大。冷油泵较小。 (4)热油泵的用材多用碳钢合金钢,而冷油泵则采用铸铁。 (5)热油泵启动前需要予热,而冷油泵则不必要。 (6)热油泵的支座。轴承箱、盘根箱机械密封都需要用水冷却,而冷油泵就可以不采用。第21题 启动离心泵前应做哪些准备工作?答:(1)检查泵体及出入口管线、附属管线、阀门、法兰、话接头、压力表有无泄漏,地脚螺丝及电机接地线有无松动,联轴器是否接好,机泵轴中心线是否已找正好(但热油泵应在泵预热后联系钳工找正)。 (2)检查泵出口压力表

13、和封油压力表是否安装良好,量程选择是否合适,压力表、电流表、油箱油面是否已用安全红线标记。 (3)按机泵润滑油使用规格和三级过滤制方法向轴承油箱注人合格润滑油,油箱必须用润滑油清洗干净,油面加至油标的 l/32/3之间。检查甩油环有否脱落,挡水扳螺钉是否紧固好。 (4)盘车检查转子是否灵活、轻松,泵体内是否有不正常声音和金属撞击声,检查电机旋转方向是否与泵旋转方向一致,上好对轮护罩。 (5)开冷却水和封油,使其畅通循环,调节好冷却水流量和封油压力(封油压力一般高于泵人口压力为0.5 1.0Kg/cm2为宜,若泵入口线无压力表,适宜的封油压力应在实际操作中摸索出),检查泵轴前后格兰漏出的冷却水中含油情况。 (6)灌泵,打开泵的入口阀和出口压力表排凝阀,引油置换出泵体内空气和水份(若热油泵解体检修后,钳工用封油打入泵壳内检查端盖法兰和端面密封泄漏情况,应将封油全部置换出泵) 新建流程开泵前引油罐泵,若全靠从泵出口压力排凝管线置换来不及时,也可采用打开泵出口阀顶入出口管线,然后再关闭泵出口阀

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