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1、施 工 技 术 交 底 记 录 编号：表 B2 工程名称交底时间 交底提要： XX 市轨道交通 21 号线土建施工部分BT 项目第一标段工程第一项目XX 大道站降排 水施工技术交底。 交底内容： XX 大道站降水井即将开始施工， 降水井的降水效果直接影响基坑开挖的施工与安全， 希望项目部人员从开始就高标准、严要求、规范自我，确保质量、安全和文明施工。现就 XX 大道站降排水施工进行如下技术交底： 熟悉图纸，理解设计意图，严格按设计图纸、规范和技术交底要求进行施工。 一、编制依据 1、长江勘测规划设计研究有限责任公司提供的XX 市轨道交通阳逻线 (21 号线)工程 XX 大道站岩土工程勘察报告
2、2、中铁第四勘察设计院集团有限公司提供的XX 市轨道交通阳逻线 (21 号线)工程 相关设计资料 3、XX 大道站降排水施工方案 二、工程概况 XX 大道站 坑内降水井共设 39 口，观测井设 2 口，坑外地连墙异形接头处观测井兼安 全储备井共设 14 口，降水井一律按 孔径 500mm，井管管径 250mm 施工。端头降水井井 深 40m，小里程端 5 口，大里程端 5 口；中间 标准区段降水井及观测井井深38m，共 31 口；坑外观测井兼安全储备井井深38m，分布于地连墙异形接头处，共14 口。标准段基 坑开挖深度为 26.6m （下翻梁位置为27.9m），端头井基坑开挖深度为27.9m
3、（下翻梁位置 为 29.2m）施工中若岩面浅于井深则以岩面深度为准。降水井、观测井数量及参数详见表 2-1： 表 2-1 降水井、观测井数量及井结构参数统计表 降水井 位置 井号 井数 （口） 深度 （ m） 孔径 （mm） 管径 （mm） 滤管 埋深 （m） 滤料 埋深 （m） 粘土 埋深 （m） 坑内盾构 井区域 W1W5 W35W39 10 40 500 250 29.0 40.0 10.0 40.0 010.0 坑内标准 段区域 W6W34 G1G2 31 38 500 250 27 38.0 10.0 38.0 010.0 坑外异形 墙区域 C1C14 14 38 500 250 1
4、5.0 38.0 10.0 38.0 010.0 主要材料消耗数量见下表2-2： 表 2-2 降水井施工主要材料消耗数量 序号名称型号单位数量进场时间备注 1 实管 250，壁厚 5mm m 1337 2016.5.10 钢管 2 花管 250，壁厚 5mm m 773 2016.5.10 钢管 3 绿豆砂2 3mm m3230 2016.5.10 4 风干粘土球2030mm m381 2016.5.10 5 铁丝网12 目m 2 607 2016.5.10 6 尼龙网60 目m 2 1821 2016.5.10 7 排水管 500，壁厚 4.5mm m886m 2016.5.10 薄壁直缝焊
5、管 三、地质水文情况 地下水类型：按埋藏条件，本站地下水主要为上层滞水和孔隙承压水两种类型。 上层滞水主要赋存于场地上部人工填土中，水位不连续，无统一自由水面，主要接受 大气降水，生活用水及给排水管涵的渗透入渗补给，水位、水量与地形及季节关系密切， 并受人类活动影响明显。勘察期间实测场地上层滞水静止地下水位埋深为0.50-2.00m。 孔隙承压水主要赋存于第四系全新统冲积粉砂（4-1）、粉细砂 (4-2)、砂砾卵石（ 5） 和粉细砂（ 5a）层中，与上覆粉质粘土、粉土、粉砂互层（3-5）构成统一承压含水层。含 水层顶板为微弱透水的粘性土，顶板埋深4.8m16.1m，底板为白垩古近系东湖群或二
6、叠系栖霞组基岩，埋深43.0m53.4m，含水层厚度一般29.4m43.7m，勘察期间实测承 压水位标高 12.1m13.6m，变化范围约 1.5m。 四、井管结构 降水井一：端头井开挖区域 1）井壁管： 029m 为实管，2940m 为花管 ，井壁管直径均为 250mm，壁厚 5mm， 实管侧壁密封无孔隙，花管侧壁钻孔，孔径18mm，孔距 5cm，呈梅花桩型交错布置。滤 管外包缠 12 目铁丝网一层， 60 目尼龙网三层 ，尼龙网包扎完毕后用铁丝捆绑牢实。注： 下最后一节实管时要保证实管顶端超出地面 0.5m （待降水井施工完成， 洗井完成后用钢板 与管口焊接封死）。 2）滤料围填： 井管与
7、孔壁之间 1040m 围填滤料，反滤料为直径 23mm 的绿豆砂。 3）粘土封孔：在滤料围填面以上（010m）采用风干粘土球填至地表并夯实，并做 好井口管外的封闭工作。 图 4-1 端头降水井井管结构图 降水井二：标准段开挖区域 1）井壁管： 027m 为实管，2738m 为花管 ，井壁管直径均为 250mm，壁厚 5mm， 实管侧壁密封无孔隙，花管侧壁钻孔，孔径18mm，孔距 5cm，呈梅花桩型交错布置。滤 管外包缠 12 目铁丝网一层， 60 目尼龙网三层，尼龙网包扎完毕后用铁丝捆绑牢实。注： 下最后一节实管时要保证实管顶端超出地面 0.5m （待降水井施工完成， 洗井完成后用钢板 与管口
8、焊接封死）。 2）滤料围填： 井管与孔壁之间 1038m 围填滤料，反滤料为直径 23mm 的绿豆砂。 3）粘土封孔：在滤料围填面以上（010m）采用风干粘土球填至地表并夯实，并做 好井口管外的封闭工作。 坑内观测井：观测井兼作降水安全储备井备用，标准段区域观测井同降水井二结构。 图 4-2 标准段降水井井管结构图 降水井三：坑外区域 坑外观测井沿异形墙区域布设，作为连通试验观测井及应急抢险时降水井备用，井深 38m，015m为实管， 1538m 为花管。 1）井壁管： 015m 为实管，1538m 为花管 ，井壁管直径均为 250mm，壁厚 5mm， 实管侧壁密封无孔隙，花管侧壁钻孔，孔径1
9、8mm，孔距 5cm，呈梅花桩型交错布置。滤 管外包缠 12 目铁丝网一层， 60 目尼龙网三层，尼龙网包扎完毕后用铁丝捆绑牢实。注： 下最后一节实管时要保证实管顶端超出地面 0.5m （待降水井施工完成， 洗井完成后用钢板 与管口焊接封死）。 2）滤料围填： 井管与孔壁之间 1038m 围填滤料，反滤料为直径 23mm 的绿豆砂。 3）粘土封孔：在滤料围填面以上（010m）采用风干粘土球填至地表并夯实，并做 好井口管外的封闭工作。 图 4-3 坑外储备井井管结构图 五、降排水系统施工 1 成井施工工艺流程 本站房 降水井共 55 口，地连墙已基本施工完毕，降水井施工穿插在桩基施工期间， 配备
10、 4 台钻井机，考虑功效1 口/天台，计划施工时间为2016年 5 月 10 日至 2016 年 5 月 25 日。 降水井施工工艺流程图详见下图5-1 所示。 钻机定位 成井包扎滤水管 下井管 填砾、粘土球 洗井试抽水 安放固定水泵 检查涌水量和含砂量 报监验收 图 5-1 降水井施工工艺流程 施工准备： 1）测放井位 根据降水管井平面布置图测放井位， 井位测放完毕后应做好井位标记， 方便后面施工。 如果布设的井点存在地面障碍物，应当设法清除障碍物，以利于成井的进行。若地面障碍 物不易清除或受其他施工条件的影响，无法在原布设井位进行打井时，应与工程师及甲方 及时沟通并采取其他措施，必要的时候
11、可对井位作适当调整。 2）埋设护口管 埋设护口管时，在井位处挖探坑，并埋设护口管。根据本工程的地质情况，护口管中 心要与井孔中心重合。护口管底口应插入原状土层中，护口管外壁与井壁之间间隙，应用 粘土或草辫子回填密实，以避免施工时管外返浆、泥浆浸泡、冲刷而导致孔口坍塌，护口 管上部应高出地面0.10m0.30m。 3）安装钻机 安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、 转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻铤，并且，弯曲的 钻杆不得下入孔内。 成井施工： 1）钻进成孔 成孔时均一径到底。钻进开孔时起吊钻具对位，找出井孔中心，开挖井坑。钻进
12、时吊 紧大钩钢丝绳，轻压慢转，放绳应准确适量，以保持垂直冲击。钻具未全部进入护口管内 之前，应采用小冲程单次冲击，以防止钻具摆动造成孔斜或伤人。 成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15，水位应高于护 口管下口至少 0.5m。当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。 钻具进入井孔后，应盖好井盖板，使钢丝绳置于井盖板中间的绳孔中，并在地面设置 固定标志，以便钻进中用交线法测量钢丝绳位移。绷绳在钻进中不得轻易变动。 提钻时，应缓慢提离孔底数米并确认未遇阻力后，再按正常速度提升， 如发现有阻力， 应将钻具下放，钻头转动方向后再提，不得强行提拉。提钻时，应注意观
13、察或测量钻进钢 丝绳的位移，如偏移过大时，要查明原因，及时纠正。 钻进过程中如发现塌孔、斜孔等情况时，应及时进行处理。发现缩孔时，应经常提动 钻具修扩孔壁，每次冲击时间不得过长，以防卡钻。 2）清孔换浆 钻孔钻进至设计标高后， 在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物， 同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，换浆过程中，应使泥浆逐渐由稠变稀，不允许发生 突变。孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。 3）下井管 本工程井管要求 250，壁厚5mm，井管进场后， 应检查过滤器的缝隙是否符合设计要 求。首先必须测量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。封堵沉淀管底部，为保证沉
14、淀 管底部封堵牢靠， 下部封堵铁板不小于6mm。 其次要检查井管焊接，井管焊接接头处应采用套接型 ，套接接箍长 20mm，套入上下 井管各 10mm；套管接箍与井管焊接焊牢、焊缝均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于6mm。 检查完毕后报监理验孔，合格后开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上 下两端各设一套直径小于孔径5cm 的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶 正器铁环应 1/2 错开，不在同一直线上。 下放钢管时，将预制好的井管设计要求的长度进行排序，并按要求包裹好钢丝网和尼 龙网，用三角架分段下入孔内，分段焊接，直下到孔底。 4）埋填滤料 填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.3
15、0m0.50m，井管上口应加闷头密封后， 从钻 杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状 间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量严格按前述井的构造设计要求 填入滤料，并随填随测填滤料的高度。直至滤料下入预定位置为止。现场施工时不得用装 载机直接填料，应用 铁锹下料 ，以防止不均匀或冲击井壁。 5）洗井 洗井应在下管填料成井后8 小时内进行 ，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老 化难以破坏，影响渗水效果。 洗井的质量标准是： 抽水稳定后， 出水含砂量粗砂 1/50000， 中砂 1/20000，细砂 1/10000。 现场进行洗井时，原
16、则上是利用水泵抽取井管内的浑水 ，同时，用清水在孔壁处进行 补给，使得孔壁的浑水逐渐稀释，最后达到洗井质量要求。 6）下泵抽水 安装和启动水泵前，应对泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封头等进行检 查。 检查全部电路和开关合格后，先在地面上空转 35min，并检查 电动机旋转方向是否 正确，均无问题后方可下入水中使用。 下泵时， 不得使电缆受力 ，应用绳索将电缆栓在水泵耳环上缓慢下放。下入到设计深 度后，应将 水泵用绳索吊住 。水泵下放至孔底以上1m，即端头下放深度为39m，标准段 下放至 27m，下放水泵时严禁直接用电缆提拉，要用绳索固定，水泵下放到位时通过绳索 与井管固定。 安装并接通电源，铺设电缆线和电闸箱，电缆线必须悬空吊住 ，不得与井孔壁接触和 摩擦。水泵安装应做到单井单控电源，并安装漏电保护系统。 水泵下放安装完成后， 即可进行试抽。 试抽成功，代表该井成孔完毕， 可以投入使用。 2 过
