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1、中国石油集团海洋工程有限公司海工事业部组块结构车间员工手册(初稿)2010年5月目录第一章HSE管理31.1中国石油天然气集团公司反违章禁令31.2中国石油天然气集团公司健康安全环境(HSE)管理原则31.3HSE管理目标31.4现场安全行为准则31.5现场一般安全要求41.6职业健康41.7个人防护要求41.8安全作业要求4第二章设备管理82.1设备使用过程中的关键点82.2组块结构车间设备管理实施细则9第三章岗位职责173.1工段长岗位职责173.2工段技术员岗位职责173.3班长岗位职责183.4操作手岗位职责183.5手工电弧焊工岗位职责193.6铆工岗位职责193.7气焊工岗位职责2
2、03.8自动焊工岗位职责203.9起重工岗位职责213.10天车工岗位职责21第四章车间生产工法及规范节选224.1甲板片预制工法224.2制管施工工法244.3结构钢管制造技术规范(APISpec2B-2001第六版)节选264.4海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法-工作应力设计法SY/T10030-2000idtAPIRP2A-WSD:1993节选274.5浅海固定平台建造与检验规范(CCS2004)节选29第五章岗位安全操作规程405.1岗位工人的安全职责405.2通用安全操作规定405.3铆工安全操作规程415.4焊工安全操作规程415.5起重工操作规程425.6气焊工安全操作规程
3、42第一章HSE管理1.1中国石油天然气集团公司反违章禁令为进一步规范员工安全行为,防止和杜绝“三违”现象,保障员工生命安全和企业生产经营的顺利进行,特制定本禁令。一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;二、严禁违反操作规程操作;三、严禁无票证从事危险作业;四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。员工违反上述禁令,给予行政处分;造成事故的,解除劳动合同。1.2中国石油天然气集团公司健康安全环境(HSE)管理原则一、任何决策必须优先考虑健康安全环境;二、安全是聘用的必要条件;三、企业必须对员工进行健康安全环境培训;四、
4、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责;五、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核;六、员工必须参与岗位危害识别及风险控制;七、事故隐患必须及时整改;八、所有事故事件必须及时报告、分析和处理;九、承包商管理执行统一的健康安全环境标准。1.3HSE管理目标努力实现HSE工作“零伤害、零事故、零污染”。1.4现场安全行为准则:一想安全风险,不清楚不干;二想安全措施,不完善不干;三想安全工具,未配备不干;四想安全环境,不合格不干;五想安全技能,不具备不干。“五想五不干”在制度上赋予了员工在不安全的情况下拒绝作业的权利,视人的生命为最大财富,体现了车间“以人为本、安全第一”的理念,保障了法律赋予
5、员工的合法权利,是有效控制现场作业风险的基本办法。这是车间赋予每个从业人员的权利,同时也是必须履行的义务。1.5现场一般安全要求l 车间作业人员最低劳保佩戴要求:安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜;l 严禁酒后上岗作业;l 严禁在车间内吸烟;l 严禁在车间嬉戏打闹;l 严禁使用无安全装置或安全装置失灵的设备;l 未经许可不得操作与本职工作无关的一切设备、设施或进入与本职工作无关的区域;l 作业人员必须熟练掌握本岗位的HSE职责、操作规程、岗位危害辨识及风险控制方法;l 作业人员必须熟练掌握中国石油天然气集团公司的反违章禁令和HSE管理原则。l 1.6职业健康l 车间作业主要的职业危害有:危害因素
6、危害后果涉及岗位电焊烟尘电焊尘肺焊工工业噪音听力损失、耳聋车间作业人员切割产生的光辐射放射引起身体机能免疫力下降、容易引发皮肤癌等各种危害等离子切割机操作手数控切割机操作手气焊工l 进入车间使用合适的劳动防护用品;l 电焊、切割机操作手等接触职业危害因素的人员定期进行职业健康体检;l 办公室作业人员保持良好的坐姿;l 1.7个人防护要求l 作业人员戴好安全帽,穿好工作服、劳保鞋,戴好防护眼镜;l 打磨作业必须戴好防护面罩;l 切割作业必须使用黑色防护眼镜;l 焊接作业使用焊接面罩、戴好电焊口罩;l 在噪声严重的区域作业时戴好耳塞;l 不同作业岗位的人员选择适合本岗位的劳保手套(橡胶、皮制、棉质
7、手套等);l 凡是存在坠落危险(坠落高度2米)的场所正确使用双钩全身式安全带(安全带高挂抵用并且悬挂在牢固的地方)。l 1.8安全作业要求l 1.8.1召开班前会l 班前会主要讲述当天作业内容,结合JSA分析,讲解生产中存在的风险,明确落实控制措施的责任人,记录完整;l 班后会内容总结讲评当班工作和安全情况,表扬好人好事,批评忽视安全、违章作业等不良现象,并做好记录。l 1.8.2现场文明施工l 工完、料净、场地清;l 保持安全通道畅通;l 作业人员严格执行本岗位操作规程,无三违现象;l 下班前检查管辖区域门窗,确保全部关闭。l 1.8.3坠落防护l 高处作业时正确使用坠落防护用品;l 移动时
8、脚手架、移动式爬梯使用时要将轮子固定;l 1.8.4用电安全l 电气作业人员必须持有特种作业操作证书;l 使用前检查插头、插座、电线、电动工具是否破损;l 不准触动与本岗位无关是开关按钮,不得擅自动用与本职工作无关的电气设备和专用器材;l 停电进行拆修设备时,必须在合闸处、操作处悬挂警示标志,必要时设专人看护,检修完毕接触警告标志;l 损坏、破皮、老化电缆的维修要符合安全要求。l 1.8.5动火作业l 进行一级动火作业前必须办理动火作业许可;l 现场设置监火人,监火人穿好黄色监火服;l 作业前清除作业区域的可燃、易燃物;l 氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米,气瓶与动火作业点距离不得小于10米;l
9、 作业场所附近有与动火作业相抵触作业时,应协调作业时间,禁止同时进行;l 动火作业区域必须配备足够数量的灭火器或其他灭火设备;l 气带接口处用专用喉箍卡牢;l 气带与气瓶、气带与接头箱连接处、气带与割枪连接处都必须安装回火阀。l 1.8.6消防管理l 灭火器管理实行月度检查制度,并将检查结果记录到检查卡上,同时做好灭火器检查台帐;l 未经允许严禁挪用消防器材;l 水龙带定期检查,确保水龙带完好、车间供水系统正常;l 正确使用电气设备,控制电气火灾。l 1.8.7吊装作业l 吊车司机、起重司索和起重指挥必须持有特种作业操作证;l 吊装作业区域设置隔离区域,禁止无关人员进入作业区;l 起重指挥必须
10、穿专用指挥服;l 吊索具使用时进行检查;l 根据被吊物选择匹配的吊索具;l 在吊装作业前起重作业要用哨声、对讲机等通讯设备提醒吊装司机,并得到吊车司机的明确反映;l 正确使用牵引绳,保持安全距离;l 起重吊装作业必须严格“十不吊” 被吊物重量超过机械性能允许范围不能起吊; 信号不明不能起吊; 吊物下方有人或吊物上站人不能起吊; 棱角件无衬套不得起吊; 安全装置失灵不得起吊; 斜拉斜牵件不得起吊; 散物捆绑不牢不得起吊; 立式构件、大模板等不用卡环不得起吊; 零碎物无容器不得起吊; 吊装物重量不明不得起吊。l 吊装作业结束后,将钢丝绳、索具存放到指定地点;l 大型吊装、联合吊装作业必须制定吊装方
11、案,并办理作业许可。l 1.8.8打磨作业l 检查电源线和风带是否完好,接口是否紧密;l 检查砂轮片是否与砂轮机匹配,砂轮片是否有裂纹;l 砂轮片各部件是否牢固;l 检查砂轮机的开关是否处于关闭状态;l 作业中用力要适度,不可磕碰。l 1.8.9筒节组对作业l 使用前检查设备能否正常运转;l 放置管子时调正后缓慢放钩;l 在转动中需要反向转动时,先停止、等停稳后方可反向转动;l 使用中及时清理设备上的灰尘及杂物;l 用完后及时关闭电源,并盖好防尘罩。l 1.8.10有限空间作业l 作业前办理作业许可证;l 现场设专人看护;l 进入前及作业过程中进行气体检测和监控;l 人员进入的受限空间内含氧量
12、应在19.5%-23%;l 人员必须穿戴适合的劳动防护用具;l 受限空间作业所涉及设备、工具和材料必需检查合格后方可使用;l 禁止将压缩气瓶带入受限空间内:l 作业现场进行隔离防护;l 进入受限空间作业应使用安全电压,保证有充足照明。l 1.8.11危险化学品使用与管理l 危险化学品必须储存在必须储存在指定的库房或气笼内;l 危险化学品储存场所应张贴必须的安全标识;l 危险化学品出、入库及使用应做好记录;l 放置危险化学品库房与气笼的周围必须放置足够数量的灭火器。l 1.8.12机械安全l 大型设备的安全操作规程必须张贴到作业人员可视范围内;l 机械设备安全“四有四必有”:有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖;l 严格按照安全操作规程使用设备,不得使用无安全保障的设备;l 操作转动设备时,扣紧袖口,勿戴手套;l 设备运转中严禁擦洗、拆卸、维修;l 机械设备维修、检修期间悬挂标志牌或进行隔离维护。l 1.8.13环境保护l 车间作业现场设置生活垃圾箱、工业垃圾箱,垃圾实行分类投放,禁止混放;l 减少“跑、冒、滴、漏”现象;l 减少浪费,节约能源。第二章设备管理2.1设备使用过程中的关键点2.1.1卷板机上辊上升下降数控不平衡,需经常调整,减速箱底座螺栓经常松动,需不断紧固。2.1.2当用卷板机压头时,操作手和打磨工有责任对每张板进行确认卷制