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1、智慧园区工程实施组织计划1施工现场勘察 到施工现场实地勘察，熟悉施工现场的情况和特点，掌握方案中布点位置、管线走向、终端设备的实际位置。结合设计方案对下一步具体定点位置、铺设管线、设备安装调试做到心中有底，充分做好施工前准备。 初步了解工地的施工管理结构以及与施工配合相关的单位、熟悉相关的工程管理人员，便于今后加强工作联系，相互配合、相互支持。 积极配合甲方、监理方、协调其他工种单位，充分了解现场各施工环节、各工种进度、配合情况等，为规划准确的工程总进度计划提供参考依据。 根据施工现场的实际情况，对不具备施工条件的部位和地方，应积极协调甲方、监理方，并根据现场情况提出合理化的解决方案。经实地勘
2、测，对于设计方案的欠缺、失误之处提出合理化建议，并根据实际要求形成可以指导施工的施工组织设计、方案等，避免在施工过程中或后期发生冲突，造成延误工期，影响工程质量。2施工前准备组织所有进场人员进行设计方案、图纸的技术交底评审，进行技术疑难的解答、解决。召开工程项目解答会议，项目方案设计人员需依据：“现场概述、系统构架、功能体现、工程周期、客户需求、服务范围”进行系统性解说，并形成培训记录表。经现场勘察，由项目经理提交工程施工的可行性报告，内容应包括工程施工进度、作业工期、劳动工投入量、辅材及施工工具用量、阶段性主材进场、协调配合计划、质量保证措施等，确保工程安装的顺利进行。并组织完成可以指导施工
3、的施工组织设计。积极配合、协调总承包方，并在总承包方的安排下设立临时性仓库、存放点。并应具备防盗、防雨、防火的基本条件。临时性仓库、存放点内应做到：器材摆放整齐、标签清楚明了；工具与工程器材隔离摆放、待检和已检设备隔离摆放；不合格品与合格品区分摆放。以上设备都必须采用标签明确指出。作为现场的临时性仓库、存放点，必须保证现场的干净、整洁、整齐。质量保证资料的收集、准备：在施工前必须备齐公司管理规定、IOS9001质量系统要求的相关的记录表格、控制文件、相应的法文、法规、工程施工所必须的技术性学习文件等，为上岗前再培训、过程控制环节中取得有效的质量保证。上岗前的技术培训及安全培训实施：系统工程实施
4、前必须进行上岗前的系统培训，必要时包括供应商的技术支持培训等。确保施工作业的规范化，保证工程质量等环节，并形成相关的培训记录及向甲方、监理方提交。3管线预埋紧密配合总承包方、其他工种单位，根据现场施工情况合理地进行线管敷设、预埋工作，并依据详细的管线预埋施工图，设备的点位、管线的走向及标高等进行。由于此阶段的工作交叉作业、设计变更较大，在施工作业时积极配合甲方、监理方的工作指令，以确保阶段性的工作顺利完成。弱电系统PVC线管敷设的基本要求：线管配线有明配和暗配两种。明配管要求横平竖直、整齐美观。暗配管要求管路短，畅通、弯头少，并按相关要求在规范内敷设线管。线管的选择，按设计图选择管材种类和规格
5、，如无规定时，可按线管内所穿导线的总面积(连外皮)，不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。为便于管子穿线和维修，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。(1) 管子长度每超过30米，无弯曲时；(2) 长度每超过20米、有一弯时；(3) 长度每超过15米、有两个弯时；(4) 长度每超过8米、有三个弯时；线管的固定、线管在转弯处或直线距离每过1.5米应加固定夹子或吊架。PVC管水平或垂直明敷时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.50/00，全长偏差不应大于管内径的1/2。电缆线管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定。管材及连接附件内、外壁表面光洁，无裂纹、毛刺
6、、砂眼、气泡、变形等缺陷。弯曲的管材及连接附件，弧度呈均匀状，且不应有折皱，凹陷、裂缝、弯扁、死弯等缺陷。线管的连接应按规范连接，并确保接头牢固，接地性能良好。坚直敷设的管子，按穿入导线截面的大小，在每隔10-20米处，增加一个固定穿线的接线盒(分线盒)，用绝缘线夹将导线固定在盒内，导线越粗，固定点之间的距离越短。线盒与管子的连接应采用螺纹附件连接，并且螺纹整齐、光滑、丝扣配合良好。接线盒或拉线盒应加盖板保护。线管的分支处应加分线盒并使用盖板保护。所有的线管在敷设完毕时必须采取措施保护线管接口，避免发生管口被封堵、沙石进入等情况，并经常巡视安装现场，确保在隐蔽前线管的完整性。室外敷设线管时，应
7、达到以下标准：（a）室外线管的接口均必须进行严密的防水处理。（b）直线管路超出30米（含30米）时需设置检修井道，并按检修井的制作要求充分考虑排水问题。（c）根据现场情况制作不同承重量的检修井盖，必要时在井盖上标注符号以示区别。（d）线管的埋深度必须按照相关标准执行，如土埋深度在0.8米以下，并采用0.15厚细沙保护线管等。4.弱电系统线缆敷设的基本要求综合布线：线缆的型式、规格应与设计规定相符。线缆的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。线缆两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。线缆终接后，应有余量。交接间、设备间
8、对绞电缆预留长度宜为0.51.0m，工作区1030mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为35m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。线缆弯曲半径应符合下列规定：(1)非屏蔽4对双绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。(2)屏蔽4对双绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。(3)主干双绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；(4)光纤的弯曲半径应至少为光纤外径的15倍。电源线、综合布线系统线缆应分隔布放。线缆间的最小净距离应符合设计要求。线槽内的线缆布放应顺直，尽量不交叉，在线缆进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分可以不绑扎。垂直线槽布放线缆应每间隔1.5m固定在线缆支架上。在水平、垂
9、直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。双绞电缆、光缆及其它信号线应根据线缆的类别、数量、缆径线缆芯数分束绑扎。线缆的敷设应按图纸的要求选择线缆的型号规格，在进行布线前必须注意检查，并应有明确的标签区别，防止拿错。在线缆穿管时使用细钢丝或穿线器穿管后将线缆从管中带出，穿管时必须按照线缆的最大应力范围内进行穿线，严禁大力拉扯线缆，以免造成线路的损伤。5.设备安装要求所有的器材均必须按IOS9001质量体系要求进行安装前的试运行工作，并形成试运行报告。在进行设备安装之前必须仔细阅读设备的产品资料、安装说明、注意事项等。在充分了解设备性能之后，才能进行安装。在安装过程中，严格安装公司质量体系文件要求、
10、有关技术标准和操作规范进行。电子显示屏、触摸屏安装于墙面安装电子显示屏时应稳固，无倾斜，接口处严密、平整。安装触摸屏时应注意设备平稳、固定、无晃动。主体设备安装孔位应合理、无明显的缝隙，孔位边口自然、无毛刺。电器连接线缆规格应符合设计要求。供电要求系统的供电电压应符合国家规定的电压范围。前端的供电线缆应保证功率输出的要求，避免线缆过细而损坏设备。配置漏电开关、自动空气开关，防护设备漏电或发生意外事故时可以紧急切断电源。供电线缆必须有接地线，条件允许可以采用“一端连接，多点保护接地“的连接方式。经后备电源输出的负载应考虑其总功率，不能超出后备电源的输出功率，以免烧毁设备。设备的初调设备的初调在设备安装完成无误后进行。在设备通电调试前必须进行以下检查：（a）外观检查（b）检查设备的外观是否的破损、摔伤等现象，若有此类现象不充许使用。（c）检查无误后方可试测试。系统的调试在所有设备的初调通过后再能进入系统的调试阶段。系统调试使用专业设备进行，对所有的功能进行逐项检查，全部符合要求者为合格。系统的试运行系统的调试合格后，可进入了试运行阶段。在试运行阶段，现场技术人员应密切注意系统的运行情况，出现问题及时处理。6提供施工方组织机构图7系统的俊工系统的试运行完成后，提供整套工程资料，包括设计方案、施工图纸、调试报告、测试数据、培训资料及相应的设备操作使用说明书等以供归档和管理。
