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1、(应急预案)武家塔煤矿二一一年安全生产事故综合应急预案 武家塔煤矿二一一年安全生产事故综合应急预案编制日期:二一一年一月十二日武家塔煤矿安全生产事故综合应急预案一.总 则(一)编制目的规范矿井应急管理和应急响应程序,保障员工和公众的生命安全,有效地控制和处理矿井重特大事故,最大限度地减少煤矿事故造成的人员伤亡和财产损失。(二)编制依据依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、煤矿安全监察条例、生产安全事故报告和调查处理条例等法律法规及有关规定,结合武家塔煤矿二一一年年度采掘接续及生产实际情况制定本预案。(三)适用范围本预案适用于武家塔煤矿发生的重特大安全生产事故,包括瓦斯爆炸事故
2、、透水事故、矿井火灾事故、煤尘爆炸事故、冒顶片帮事故、煤与瓦斯突出事故等。(四)应急预案体系煤矿应急预案体系包括综合预案、专项预案和现场处置方案。其中,专项预案主要有煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案、煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案、煤矿重大火灾事故专项应急预案、煤矿重大顶板事故专项应急预案、煤矿重大水灾事故专项应急预案、煤矿重大瓦斯突出事故专项应急预案。(五)应急工作原则事故救援坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针;贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、煤矿自救与社会救援相结合的原则。充分发挥矿井专业救援队伍应急救援第一响应者的作用,会同社会应急救援力量协同应对,将日常管理同应急救援工作相结合。二.武
3、家塔煤矿危险源分析(一)概 况武家塔煤矿位于甘肃省白银市平川区,属国有企业,其井田位于靖远煤田的中部,大(武家塔)宝(宝积山)不对称向斜的东南翼及其轴部地区。北部(向斜)以1175m煤层底板等高线为界与宝积山煤矿相邻;东部(轴部)以勘探线为界与魏家地煤矿相邻;南部至煤层露头线;西部至F5断层与地方资源相邻连。井田走向长6km,倾斜长2.5Km,井田面积12.2km2。武家塔煤矿开采历史较早,1958年至70年代初期,在小窑平硐生产的基础上改造为阶段斜井,1970年12月简易投产,按“四边”(边勘探、边设计、边建设、边生产)方式生产,设计能力45万t/a,1980年核定生产能力为21万t/a,1
4、987年因浅部资源枯竭,安全状况不好,矿井被迫停产。1988年开始改扩建,甩开原老井系统重新建设新井,1993年在矿井改扩建施工期间进行了优化设计,设计生产能力105万t/a。2003年经对矿井通风、运输系统进行改造后,核定生产能力为160万t/a, 2004年装备了第二个综放工作面,当年实际生产原煤158万t,2005年对制约生产的瓶颈环节地面选运系统进行改造后生产能力可达到240万t/a。目前,矿井核定生产能力220万t/a,为神火集团公司主力骨干矿井之一。 1.井田开拓方式:矿井采用一对斜井石门分区开拓,井筒位于井田储量的中部,斜井到1180水平时变为石门开拓,深部采用单水平上下山开拓。
5、2.主要井筒与采区情况:矿井共有7个井筒,分别是新主副井作为矿井的主提升和辅助提升兼进风井;原主副斜井作为矿井的专用进风井;东风井、北风井为回风井;1570平峒作为部分入井管路通道及安全出口。全井田共划分8个采区,其中中部采区2个,东翼划分3个采区,西翼划分三个采区。3.矿井生产采区开采现状:矿井同时生产的采区为中一采区、东一采区、东二采区、西一采区。其中:中一采区布置105(一)回采工作面,其接续面为中105(二),今年回撤搬家一次;东一采区布置110回采工作面1个,其接续面东111正在准备,即掘进工作面2个;东二采区布置213回采工作面1个,其接续面为西一采区101工作面;西一采区开拓布置
6、两个开拓工作面,综掘工作面两个。4.矿井生产系统现状:运输大巷为机轨合一巷,主运输为皮带运输,辅助运输采用蓄电池电机车牵引1吨矿车运输方式。主井为皮带运煤兼运人,副井串车辅助运输。武家塔煤矿正常涌水量为80m3/h,最大涌水量达120m3/h。中央泵房安装MD280658型水泵4台,扬程520m,单泵排水能力280 m3/h,通过副井排至地面,能够满足矿井开采的正常涌水量。武家塔煤矿地面工业广场建设有一座35kV变电所(由水电公司管理),两路电源分杆架设来自白银电网黑水110kV变电站不同母线段,变电所内装设容量分别为8000kVA、10000kVA的主变压器各一台。该变电所的6kV母线采用单
7、母线分段接线方式,从不同母线段上分别通过两趟YJV-6223185和两趟YJV-6223120型铜芯聚氯乙稀铠装电缆向井下中央变电所供电。5.通风系统(1)通风方式及方法:武家塔煤矿采用两翼对角抽出式通风系统,新主、副井为主要进风井,老主、副井、1570平硐为辅助进风井,北风井和东风井为回风井,北风井配备2台FBCDE-824D轴流式主扇,东风井配备2台BD-8-23对旋轴流式主扇。(2)主通风机运转状况:北风井排风量4561 m3/min,通风负压2401Pa,等积孔1.85m2,运转效率82%;东风井排风量3326 m3/min,通风负压2635Pa,等积孔1.28m2,运转效率80%。(
8、3)矿井风量及风量分配基本情况:东一采区总回风量2953m3/min,中二采区总回风量1364 m3/min,东二采区总回风量794m3/min,西一采区总回风1536 m3/min。矿井有效风量率91.5 %,外部漏风率4%,风量富余系数1.24,矿井通风能力核定为233.9万t/a。(4)瓦斯等级鉴定:2010年矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为13.55m3/t,绝对瓦斯涌出量为48.58m3/min。(5)局部通风:掘进工作面采用局部通风机压入式通风。独头巷道供风长度501500m不等,配备了大功率对旋风机(30kw、37kw、60kw),配套600mm、800mm风筒,工
9、作面供风局扇数量最多2台,掘进面“双风机双电源、自动切换”供风。6.瓦斯抽采系统、煤与瓦斯突出及冲击地压情况矿井建有两套地面永久瓦斯抽采系统,配备2台SKA-420型瓦斯抽采泵和1台2BE1405-1BV3C,二台运行,一台备用,抽采泵额定流量均为120m3/min。瓦斯抽采主管路为东翼主管路与中西翼主管路二趟并联,东翼主管路为400mm管路,总长度3000m;中西翼主管路为245mm管路,总长度2800m;。瓦斯抽采方法以本煤层顺层钻孔边采边抽和现采空区抽采为主。瓦斯抽采钻孔封孔采取PE管配合马丽散F封孔剂进行封孔,封孔长度根据孔口煤层破碎情况定为3-5m。原始煤层顺层抽采钻孔孔口负压25K
10、Pa,最大可达到30KPa。采空区瓦斯抽采采取尾抽、回风顺槽埋管抽、采空区高位孔抽等综合抽采方法,抽采量46m3/min/面。实施采空区抽采时,对采空区火灾参数进行严密监控,同时实施注氮、灌浆等预防性措施防止采空区发火。武家塔煤矿在开采过程中没有煤与瓦斯突出及冲击地压现象。7. 防灭火系统(1)矿井煤层发火概况:所采一层煤属容易自燃煤层,自然发火期36个月,最短21d。(2)防灭火系统:矿井建有注氮防灭火系统、灌浆防灭火系统、消防管路系统和束管检测系统。地面制氮站配备两台制氮机,其中BXN-600制氮机1台,制氮能力350m3/h左右;CMS-1000NM3 /99制氮机一台。灌浆站设在地面,
11、黄土资源丰富;消防管路系统与防尘系统共用;KSS-200束管检测系统,检测容量16路,主要对综放面回风流及采空区检测。开放式注氮和间竭性灌浆为综放面采空区防火的主要措施。8. 防尘系统武家塔煤矿开采煤层煤尘具有爆炸危险性,煤尘爆炸指数为28.40%,矿井防尘供水系统完善,综合防尘采取喷雾洒水、冲洗降尘、喷浆使用除尘风机等措施,破碎、转载、爆破等重大产尘源采取喷雾洒水降尘措施,巷道积尘定期冲洗,隔爆设施完善,综掘机组内外喷雾完善并坚持正常使用。9.监测监控系统矿井装备了KJ95N集中监控系统、人员跟踪定位系统和工业电视监视系统,并严格按照煤矿安全规程和神火集团公司集中监测系统使用管理规定、神火集
12、团公司工业电视监控系统使用管理规定配齐各类传感器、断电仪、摄像头。目前KJ95N系统共接入152个传感器,其中瓦斯传感器71个、一氧化碳传感器29个、开停传感器31个、其它96个,工业电视监视系统共接入12个摄像头,其中井下8个、地面4个。三个安全保障系统接入集团公司局域网可实现网上传输。10.电气安全武家塔煤矿在地面工业广场建设有一座35kV变电所(由公司水电处管理),两路电源分杆架设来自白银电网黑水110kV变电站不同母线段,变电所内装设容量分别为8000kVA、10000kVA的主变压器各一台。该变电所的6kV母线采用单母线分段接线方式,从不同母线段上分别通过两趟YJV-6223185和
13、两趟YJV-6223120型铜芯聚氯乙稀铠装电缆向井下中央变电所供电。地面各重要负荷均采用双回路供电,从供电系统角度上看,满足矿井供电的可靠性。11.防水系统本区气候干旱,年降雨量200325mm,远小于年蒸发量11741163mm。区内无经常性地表水流和地表水体,仅有间歇性沙河,暴雨季节才有水流,雨停10min即便消失。开采煤层上覆各基岩含水层,含水性微弱,因此水害不太严重,但始终坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。12.安全机构、规章制度及安全人员配备各类专业技术人员配备情况:采矿58人,通风16人,安全管理15人,地质8人,测量7人,机电48人,计算机16人。矿井
14、具有完善的安全管理规章制度和安全生产责任制,并严格贯彻落实。(二)危险源与风险分析水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿五大致灾因素,严重威胁着矿井的安全生产。根据重大危险源辨识,结合武家塔煤矿生产实际,矿井重大危险源风险分析如下:1.事故可能发生的地点和可能造成的后果(1)可能发生瓦斯煤尘爆炸的地点瓦斯突出和爆炸是煤矿事故重要的至灾因素,特别是由于瓦斯积聚引起爆炸的事故在煤矿灾害中占有相当大的比重。瓦斯事故的发生造成的人员伤亡和财产损失往往比较严重。武家塔矿东110、中105(一)、中105(二)、东213、西101回采工作面及东111运输顺槽、东111回风顺槽、东111顶板瓦斯抽放巷,西101回风
15、顺槽、运输顺槽、顶板瓦斯抽放巷,西102回风顺槽、运输顺槽等掘进工作面因各种原因造成井下回采工作面上隅角、顶板瓦斯抽放巷、掘进面瓦斯积聚或煤尘飞扬,薄弱环节遇到一起就会引发瓦斯、煤尘爆炸事故。(2)可能发生矿井煤层自然发火和明火火灾的地点A.东110、中105(一)、中105(二)、东213、西101工作面回采或回撤期间采空区浮煤自燃,引发火灾。B.主井皮带、东一采区运输下山皮带、1180东大巷皮带、西1120运输大巷皮带等采掘工作面的运输皮带因故着火。(3)可能发生顶板事故的地点A.东110综放工作面、东213轻放工作面、西101综放面和中105(一)、中105(二)综放工作面回采期间,工作面顶板与煤帮、上下出口、窄小煤柱巷道动压影响区(工作面以外150米),如支护不当,维修加固不及时,就会造成冒顶事故。B.东111顶板瓦斯抽放巷、东111回风顺槽、东111运输顺槽、西101回风顺槽、西101顶板瓦斯抽放巷、西101开切眼、西101运输顺槽等综掘工作面、中105(二)切眼扩面;西一运输上山、西二运输大巷、西二回风巷、西二运输石门、西二回风石门等开拓工作面,如支护不当,后巷维修加固不及时就会造成冒顶事故。C.东运下、东一第一回下、东一第二回下、1180东大巷、1120西大巷、东二底板上山,1380东西大巷、老主、付井底弯道、各综放工作面顶板瓦斯抽放巷等系统巷道维修