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1、（企业管理案例）中国钢铁企业温室气体排放报告案例 钢铁生产企业温室气体核算与报告案例第一节案例描述一、企业概述某钢铁生产企业主要产品为热轧型钢、中厚板、冷轧卷板、镀锌板等，副产品有煤气、粗苯等。企业位于新疆 XX 市 XX 区 XX 街 XX 号，企业东至 XX路，西临 XX 路，南临 XX 公路，北临 XX 公路。企业东侧有火车轨，常用来运送企业原料、燃料及产品等。2013年企业基本情况和碳排放核算和报告相关信息如下：该企业厂区内有窑炉、高炉、转炉、电炉若干，其中电炉 2013 年未使用；企业外购燃料及原料等统一购进，厂内各生产分厂使用时填写领料单。厂区内有叉车、装载机、收尘车、洒水车若干，
2、全为企业自有；厂内车辆统一购进柴油，并通过流量计及领料单进行使用计量及记录。企业生产过程中产生的转炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气满足企业厂区自身使用，无外售；企业使用的电力部分外购，热力全为企业自产自用，电力、热力均无外供或转供。企业生产少量生铁外售；生产的粗钢产品进一步加工制成热轧型钢、中厚板、冷轧卷板、镀锌板等，剩余部分粗钢外售；部分副产品外售，如甲醇、粗苯。所有燃料、原料及产品等在进入或输出企业时，均通过火车轨道衡或汽车衡对每批次数量进行计量及记录。二、生产工艺流程企业主要生产工艺流程，如下图 2.3 所示：1图 2.3 企业生产工艺流程图自备热/电厂化石燃料锅炉发电机电/热固定燃烧源制焦煤
3、外购煤气焦炉固定燃烧源副产品（焦 固定燃烧源焦炉煤气生石灰 石灰石/白云石 碳酸盐分解产铁矿 煤粉售出烧结 烧结 固定燃烧源生石灰 石灰石/白云石 碳酸盐分解产CaO CaCO3/CaMg(CO3)2 生CO2碳酸盐分解产高炉 生CO2炼铁生石灰 石灰石/白云石高炉煤气生铁/废钢/ 石墨电极消耗炼钢炉渣 转炉煤气 钢水 炉渣连铸轧钢压延加工 化石燃料 固定燃烧源三、各环节排放物质按照指南中排放类别的分类，同时结合该企业工艺及生产情况，将企业各环节排放物质进行梳理，具体如下：2油等）烧结矿/球团矿CaO电炉四、公司燃料、原料等购入及售出量根据企业情况，2015 年该企业温室气体排放涉及燃料燃烧排
4、放、工业生产过程排放、净购入电力使用产生的排放、输出的固碳产品隐含的排放；由于企业电力无外供和转供，且使用的热力全为自产自用，因此，不涉及输出电力排放及输出、输出热力的排放。依据企业生产情况，将温室气体排放计算涉及的消耗列出：1.燃料燃烧消耗：（1）无烟煤 243220t、烟煤 192463t、洗精煤 647324t、天然气 1123000m3、燃料油 2376t；厂区内叉车、装载机、收尘车、洒水车消耗：柴油 7678 t；（2）消耗数据通过企业采购数据、库存数据等汇总得出，并与生产记录进行交叉验证；（3）企业测定消耗的无烟煤、烟煤的低位发热值，其中无烟煤的平均低位发热值为 26.70GJ/t
5、，烟煤的平均低位发热值为 19.57GJ/t；2.工业生产过程消耗：（1）白云石 77632t、石灰石 646500t；（2）消耗数据通过企业实际生产记录汇总得出，并与采购数据、库存数据等进行交叉验证；3.净购入电力消耗：（1）净购入电力消耗 64684 万 kWh；（2）将生产耗电记录数据及电费票据上发票进行交叉验证，并汇总得出；4.固碳产品隐含：（1）生铁外售量为 113240t；3生产的粗钢产品进一步加工制成热轧型钢、中厚板、冷轧卷板等，剩余部分粗钢外售，因，后续钢材加工过程中产品含碳量基本无变化，此处统一以粗钢量统计，粗钢外售（含粗钢产品）量为 1174366t；外售甲醇(折纯)969
6、7 t、粗苯(折纯)8787 t；（2）通过销售数据汇总获取，同时与生产数据及库存数据进行交叉验证。 4第二节 温室气体排放报告中国钢铁生产企业温室气体排放报告报告主体（盖章）：XX钢铁集团报告年度：2013 年编制日期：XX 年 XX 月 XX 日5根据国家发展和改革委员会发布的中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行），本企业核算了 2013 年度温室气体排放量，并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下：一、企业基本情况本企业属于钢铁生产行业，位于陕西省 XX 市 XX 区 XX 街 XX 号，企业东至 XX路，西临 XX 路，南临 XX 公路，北临 XX 公路。企业主要产品
7、为热轧型钢、中厚板、冷轧卷板、镀锌板等，副产品有煤气、粗苯等。二、温室气体排放根据中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南中温室气体排放量计算方法，XX 钢铁集团 2013 年二氧化碳排放总量为 3086607 吨，其中化石燃料燃烧排放量为 2414669.0 吨，工业生产过程过程排放量为 321024.7 吨，净购入电力使用产生的排放量为 431507.0 吨，固碳产品隐含的排放量为 80594.2 吨。具体的排放计算见以下说明：企业 CO2 排放总量使用下式进行计算：Eco2 = E燃烧+ E过程+ E电和热- R固碳=2414669.0+321024.7+431507.0-8059
8、4.2=3086607t1.化石燃料燃烧排放：6报告期内，企业的燃料包括无烟煤、烟煤、洗精煤、燃料油、柴油、天然气：2.工业生产过程排放：E 过程= E 熔剂+ E 电极+ E 原料报告期内，企业消耗的熔剂有石灰石、白云石；企业无电极及其它原料的消耗，因此 E 电极= 0，E 原料= 0。ni =13.净购入电力对应的排放：报告期内本企业没有外购热力消耗，只有外购电力消耗。其排放计算如下 ：7根据公式 =剂熔E4. 固碳产品隐含的排放报告期内，企业所涉及固碳产品包括：外售粗钢（因后续钢材加工不涉及减碳及赋碳过程，钢材产品产量以粗钢产品统计）、外售生铁、外售甲醇、外售粗苯。三、活动水平数据及来源
9、说明根据该企业的产生情况，活动数据整理如下所示：1.化石燃料活动水平数据：消耗数据通过企业采购数据、库存数据等汇总得出，并与生产记录进行交叉验证；企业有无烟煤低位发热量的实测数据，为 26.700GJ/t；其它化石燃料企业无实测，采用指南缺省值：2.工业生产过程活动水平数据：8产品种类活动数据（Pi）排放因子（EFi）熔剂 CO2 排放（E 熔剂）ttCO2/ttCO2粗钢1174366.000.015418085.24生铁113240.000.172019477.28甲醇9697.001.375013333.38粗苯8787.003.379829698.30合计/80594.2消耗数据通过企
10、业实际生产记录汇总得出，并与采购数据、库存数据等进行交叉验证；白云石净消耗量 77632t、石灰石净消耗量 646500t；3.净购入电力消耗：将生产耗电记录数据及电费票据上发票进行交叉验证，并汇总得出净购入电力消耗 64684 万 kWh；4.固碳产品隐含：通过销售数据汇总获取，同时与生产数据及库存数据进行交叉验证得出：生铁外售量为 113240t；粗钢外售（含粗钢产品）量为 1174366t；外售甲醇(折纯)9697 t、粗苯(折纯)8787 t；四、排放因子数据及来源说明排放源含碳量值、对应化石燃料的碳氧化率数据来自企业自测及本指南附表 2.1、附表 2.2、附表 2.3 中推荐值。1.化石燃料燃烧排放因子：92.工业生产过程排放因子：石灰石排放因子取指南的推荐值，0.4400tCO2/吨石灰石；白云石排放因子取指南的推荐值，0.4710tCO2/吨白云石；3.购入电力排放因子购入电力对应的排放因子采用国家公布的排放值。报告期内，本企业所在地所属西部区域电网国家发改委公布的最新排放因子数据
