(组织设计)混凝土集中搅拌站施工组织设计方案(DOC47页)

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1、 赞比亚铜带省NDOLA国际机场建设工程项目集中搅拌站施工组织设计目录第一章混凝土搅拌站设计说明11.1编制目的11.2编制依据11.3 砼集中搅拌站的位置选择11.4砼搅拌的设备选型11.5.水泥储运设施21.6砂、石,外加剂的储运设施21.7砼的输送21.8集中搅拌站不间断生产保证措施21.9砼质量保证措施21.10集中搅拌站设备的管理3第二章、搅拌站的安装42.1安装前的准备工作42.2安装注意事项42.3机械安装42.6外装饰安装142.7电气系统安装142.8防雷装置16第三章 搅拌站管理制度173.1班组173.2机械操作人员17第四章 计量管理制度194.1 计量器具的配置194

2、.2 计量器具的周期检定194.3 计量器具的贮存与搬运194.4 计量器具的使用20第五章 现场实验室管理制度225.1总则225.3 环境条件225.4 仪器设备225.5 检测工作和质量控制235.8 现场管理245.9 原始记录和数据处理245.10 检测报告24第六章 工作职责256.1工地试验室职责256.2 技术总工(兼试验、质量保证负责人)岗位职责26第七章 防台风、防暴雨、防雷电紧急预案2771应急准备与组织管理278.1编制依据358.2雨季工作领导小组358.3技术准备358.4材料准备358.5现场、材料、机械的雨期防雨措施368.6雨期工程质量保证措施368.7安全施

3、工378.8应急预案38第九章 搅拌站现场管理体系419.1项目经理部的组成4192职能分工4144第一章 混凝土搅拌站设计说明1.1编制目的为确保砼工程的质量,满足施工计划的砼浇筑强度,保证中航国际赞比亚恩多拉机场项目的生产秩序及减小环境污染,实现文明施工。本工程施工设置二个搅拌站,同时可生产二个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站,来满足整个工程的砼供应。1.2编制依据施工总平面布置图;生产营区总平面布置图;GB50057-2010建筑物防雷设计规范搅拌站使用说明书;混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2013)1.3 砼集中搅拌站的位置选择由于本工程是机场项目虽然处于偏僻地方,但周

4、边任然有少部分居民,离项目1KM左右有一所学校,为确保工程的生产正常进行并避免同其它施工活动互相干扰,其厂址选择应考虑以下条件:搅拌站位置便于接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。搅拌站应便于给水、排水、供电。1.4砼搅拌的设备选型根据施工进度计划的要求,并同时具有生产二个品种砼的能力,据此我们选择1台750砼搅拌机和一台90/H搅拌机各组成一条生产线,两条生产线组成砼集中搅拌站。1.5.水泥储运设施本搅拌站使用散装水泥,共设有3个50T散装水泥储罐,并列安装供90搅拌站使用,现场200的水

5、泥库房供750搅拌站使用。 1.6砂、石,外加剂的储运设施集中搅拌站设有2000m2的砂、石堆料储料场。配有一台50装载机和一台30装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。1.7砼的输送搅拌站距施工浇筑现场大约500米,采用砼搅拌车运送至浇筑现场本站配备1台38m汽车泵,3台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备,可确保工程砼的输送。1.8集中搅拌站不间断生产保证措施本站配备1台500kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源。1.9砼质量保证措施集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系,组织机构。并制定相应的质

6、量管理规章制度。砼原材料的质量控制砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键,砼原材必须由材料,实验专管人员及项目技术总工多重把关,不合格材料必须退场。砼的生产过程及成品的质量控制搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料,误差在国家标准以内。砼搅拌站电子配料称精度的控制砼搅拌站安装后,配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度2。1.10集中搅拌站设备的管理本搅拌站是微机控制自动化设备,操作及维修人员应具备高中以上的文化程度,且经过专门培训方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的施工机械修理保养管理办法执行。 第二章、搅拌站的安装2.1安

7、装前的准备工作 熟悉图纸及有关技术要求; 根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点,并分类整理排列,清除设备上的积尘及杂物; 检查设备在运输状态的损坏情况,如有损坏或丢失,应予修复及补给; 设备安装需起重量25t、起吊高度为20m以上的25t起重机一台,熟练起重工2-4名,辅助工人3-5名; 根据地基图和现场情况作好平面布置,然后按地基图的要求施工,要保证相对位置尺寸准确无误,并用水平仪校准基础平面。主机和水泥仓的基础应同时施工。为保证设备有良好的接地,施工时应预埋接地极,接地电阻小于4欧姆。2.2安装注意事项 在起重能力允许的前提下,尽可能扩大地面组合件一起吊装; 安装前各构件必须清点

8、编号,吊装时应有专人负责指挥,以防吊错返工,并确保吊装安全; 安装时,应随时检查安装尺寸,及时纠正偏差; 安装完成后,对表面油漆损伤,应补漆。 所有安装人员必须配戴安全帽、安全带。 非安装人员不得进入工地现场。2.3机械安装(一)主机架安装 1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体,用8t吊车将搅拌层大梁吊起,然后旋转180,使搅拌层大梁下平面朝上。用8t吊车分别将下支腿吊起,用螺栓与搅拌层大梁联为一体,将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好,将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180,使立柱朝下,用大吊车吊装于地基上,用地脚螺栓固定好。(图2-1)图2-1图2-22、将搅拌主机吊装在

9、大梁上用螺栓连接好。(图2-2)3、吊装称量层,用螺栓将称量层联为一体,将称量层与搅拌层立柱在地面联接好,然后旋转180,使立柱朝下,用大吊车吊起固定于搅拌层大梁上。(图2-3) 图2-34、将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好;之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。(图2-4)图2-45、将装好开门装置的暂存仓吊到计量仓就好位用螺栓连接好。(图2-5)6、将卸压管吊装到位用螺栓连接好。(图2-5)7、将粉料计量系统、液体计量系统,吊装到位并连接好,并使各计量斗处于自由状态,不与其它部件发生干涉。(图2-5)8、吊装除尘器到位并按要求装好。(图2-5)图2-59、用橡胶套将水泥计量

10、斗门、粉煤灰计量斗门与主机盖上粉料集料斗联为一体,注意,橡胶套不能绷得太紧,以免影响计量精度。骨料暂存仓开门装置与主机盖上的开门装置接口用工业滤尼连接。10、将出水管用橡胶套与水计量斗联在一起。11、用波纹管将除尘口、计量斗和暂存仓上盖与除尘器连接好。12、安装楼顶及楼顶支架。(图2-6)图2-6(二)斜皮带输送机安装斜皮带机有两种,一种为高挡边槽形皮带输送机,另一种为环形平皮带输送机,下面将两种输送机的安装方法分别介绍:由于斜皮带输送机较长,机架较易变形,且头部安装高度较高,吊车吊臂伸出太长,容易发生安全事故,因此一定要注意吊装方式与位置。 1、高挡边槽形皮带输送机的安装1.1将皮带输送机各

11、段机架用螺栓联在一起;将斜走台与中间支架联接为一体,架设好中间支架,安装皮带,安装上、下托辊组,安装支腿。(图2-7)图2-71.2.用两台吊车将其吊装到位,校准后连好地脚螺栓。(图2-8)图2-81.3调整张紧装置,使皮带松紧适度。1.4安装皮带拍打装置。(图2-9)1.5安装空段清扫器。(图2-9)1.6待运转正常后,安装导料槽、集料筒、瓦棱板支撑、瓦棱板。(图2-9)图2-92、环形平皮带输送机的安装2.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起。2.2将斜走台与输送机架联接为一体,用两台吊车将其吊装到位,装上支脚,校准后连好地脚螺栓。2.3安装好走台护栏。2.4将集料筒吊装到位,连好螺栓。2

12、.5安装上、下托辊组。2.6安装皮带。2.7安装主动滚筒、从动滚筒及转向滚筒。2.8安装重锤张紧装置。2.9安装瓦棱板支撑、瓦棱板。(三)骨料配料系统安装1、将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上,用地脚螺栓固定好。(图2-10)2、将上仓吊装到位,固定在机架上。(图2-10)3、将传感器安装好,调整计量斗上平面与卸料门的间距至适宜。安装传感器时严禁使传感器受扭力。对于地仓式配料机应将运输铰链松开,但不要取下,使其不再受力即可。图2-10(四)操作室安装1、将操作室与支架连接好后吊装到已打好的基础上,用地脚螺栓固定好。2、将下爬梯、上爬梯安装好。(图2-11)图2-11(五)水泥仓及螺旋输送

13、机安装1、 将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好(安装上、下料位计及其电路、除尘器电缆、梯子及栏杆、破拱气管、电磁阀及空气过滤器、水泥进料管、螺旋输送机吊绳等),然后起吊水泥仓并就位,紧固好地脚螺栓。(注意:对于风力经常大于6级以上的地区应加风揽绳)。(图2-12)2、 将螺旋输送机在地面组装好,将进料端吊挂于水泥仓出料口上,将出料口与计量斗进料口对正后,紧固好吊绳,安装好螺旋输送机支架,然后将进料口与水泥仓出料口连接好,出料口与计量斗进料口之间用软橡胶套连接好。注意软橡胶套不能绷得太紧,以免影响计量精度。(图2-13)图2-12 图2-132.4管路安装1、 水路安装:将水泵就位定好,按要求安

14、装好供水管。用户可以自建水池,水池容量不应小于10m3,也可以直接将水泵接在自来水管路上,管路流量不应小于50m3/h。(图2-14)2、 外加剂:将外加剂储料仓就位定好,装好外加剂管路。(图2-14)图2-142.5气路系统安装1、将空压机、储气罐固定就位。2、按图连通空压机、储气罐、各气控箱、气缸等之间的管路。(图2-15)图2-152.6外装饰安装1、将各折弯件固定于搅拌层大梁、称量层大梁、屋顶。装好夹心板。2、将门、窗安装好。3、将轴流风机装好。2.7电气系统安装见电气原理图(电控清单)及线槽布置图(图-);现场接线图(图-1)。图-1、 搅拌及计量系统控制电器分别安装在主电器柜及控制台内,在外部接线前,先检查各部分电器元件是否完好无损,固定是否牢固,接线螺钉不得松动,焊接处不得脱落、腐蚀。2、 连接电气柜、操作台之间以及各电机、电磁阀、行程开关、传感器等的连线,并根据电气原理图进行复查。系统采用接地保护作为安全保护,要求安装现场要有良好的接地保护措施,电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓、主接地极做电气连结,且保护线不允许串联,如果外部电源允许接零保护,保护线PE与电机电缆

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