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1、 施工组织设计目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构和主要管理人员表四、主要施工方法五、劳动力计划六、主要施工机械计划七、确保工程质量的技术组织措施八、确保文明施工组织措施九、确保安全施工的技术组织措施十、确保工期的技术措施十一、施工进度计划网络图十二、降低成本的技术措施十三、冬季施工措施十四、施工现场总平面布置图十五、拟用于本工程的新工艺、新技术一、编制依据1、施工图纸、图纸会审记录。2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）。3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）。4、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）。5、屋面工程施工质量
2、验收规范（GB502072002）。6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）。7、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）。8、建筑施工手册等。二、工程概况（一）工程概况：安阳市公共就业服务市场工程位于安阳市劳动保障服务中心院内，由安阳市建筑设计研究院设计，总建筑面积3049m2，框架结构，地上三层。1、建筑设计概况：本工程抗震设防烈度为八度，建筑耐久年限为3类（合理使用50年），耐火等级为二级。钢筋混凝土框架结构，全长72.9米，宽14.4米，建筑高度12.75m，办公楼室内外高差450mm。(二)结构概况：1、基础为混凝土灌注桩，混凝土强度等级：桩、柱、
3、桩拉梁均为C30，垫层为C10素混凝土。2、框架部分：梁、板、柱、楼梯为C30砼强度等级。3、填充墙部分：A3.5加气混凝土砌块，体积密度级别B06，0.00以下及卫生间1.5m高为位Mu10混凝土实心砖，砂浆：除0.000标高以下及卫生间为7.5水泥砂浆外，其它为M5混合砂浆。（三）装饰概况：1、外墙面：乳白色外墙砖2、内墙面：普通房间、走廊、楼梯间为涂料，卫生间为8-10厚面砖。3、楼地面：普通房间为地板砖地面；卫生间为8-10厚防滑地砖。4、门窗：窗户为塑钢窗，一层进门为中空安全玻璃门，其余M3、M4为平开夹板门。（四）屋面概况：本工程屋面设计：标高8.700屋面为上人屋面，标高12.3
4、00屋面为不上人屋面。（五）水、电、暖：本工程水、电暖齐全，给排水及采暖系统分为给水、排水、消防系统；电施分为照明、插座及弱电配电系统。三、施工组织机构为确保合同目标及项目管理目标的达到，中标后，我们首先对施工图进行了深入细致的研究，针对各专业的具体情况，在公司内部进行指标分解，由项目经理部全面组织施工生产和综合管理。（一）质量管理体系项目经理;刘海庆项目技术负责人：杜学平施工员刘双有架子班组砼班组 电气组水暖班组质检员刘慧民预算员杜海芳安全员刘玉庆材料员杜海涛模板班组钢筋班组（二）技术管理体系项目经理;刘海庆项目技术负责人：杜学平施工员刘福全架子班组砼班组 电气组水暖班组质检员刘慧民预算员杜
5、海芳安全员刘玉庆材料员杜崔志宇模板班组钢筋班组（三）施工质量保证体系：项 目 经 理项目技术负责人材料设备财务工资施工技术质量安全 劳务作业层四、主要施工方法 一、施工总部署：由于该工程位于市保障中心院内，距北围墙6.5米，距南楼只有1.5米，于东楼连接，施工现场为了保证施工与正常办公两不误，施工场地狭小，受周围环境及办公影响。根据本工程特点，为保证在规定时间内完成施工任务，施工时，我们计划采用平行流水施工法，结合工程特点以伸缩缝为界，分两个施工段即：1-9轴为一施工段，10-13轴为另一施工段，组织流水施工。施工中遵循“先地下后地上”， “先土建后安装”、“先主体后装修”的施工方法。并做好土
6、建施工与水电施工密切配合及工序衔接。 二、基础工程：1、施工顺序：放线定位机械开挖放线定桩位桩基回填土2、施工部署：由于该工程场地狭窄，现场采取机械挖土后将土方全部运至甲方指定位置，待回填时根据回填土方量的多少进行回购。3、采用单斗1M3反铲挖掘机进行挖槽，2辆自卸车外运土方，整个基槽按放线定出的开挖宽度，分块分层开挖，挖至设计标高-1.0米处，为不破坏基底土层预留300mm厚一层土，由人工配合机械清理基底。机械挖土采取由东向西，由南至北方式分两个流水段分段开挖。基坑的周边缘上侧堆土或堆放材料与基坑边缘距离1m，保证边坡稳定。开挖过程中，随时注意土质变化情况，发现异常，及时与建设单位、文物部门
7、联系，待处理后再进行施工。夜晚挖土时，现场配备足够的照明设施，其开挖后的标高、长度、宽度要满足规范要求。3、人工挖扩成孔砼灌注桩：场地平整放线、定桩位人工成孔清理桩孔，校核桩孔垂直度和直径吊放钢筋笼就位灌筑混凝土。将场地平整，拉十字线定桩位，撒白灰，然后进行人工成孔，成孔要间隔成孔，挖孔自上而下逐层用锨开挖，先挖中间，后扩周边，扩底部分采取先挖桩与圆柱体，再接扩底尺寸从上到下削土修成扩底形，弃土装入吊筐内，用轳辘提升至基底，用手推车外运出场，桩基成孔完毕后，要及时与勘察单位联系，进行桩底的轻便触探试验。4、钢筋笼制作与安装钢筋笼制作为减少不必要的运输及钢筋笼变形，采用现场制作。当桩的几何尺寸达
8、到设计要求后，即可安装钢筋笼，用塔吊悬吊，吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，并设置保护层垫块。5、浇灌混凝土为保证工期及浇筑混凝土的质量，本工程桩基混凝土采用C30商品混凝土，施工方法采用三一重工臂长50米的汽车泵泵送。混凝土入孔采用串筒及溜槽离混凝土2m以内连续分层浇筑，插入式振动棒振捣密实，12小时后浇水养护，养护时间7d。6、基础混凝土实心砖砌体施工方法砌筑前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。混凝土实心砖外观尺寸的允许偏差不准超出允许偏差的规定。砌墙内架采用马凳。一砖墙采用梅花丁组砌法，双面挂线。砌砖前先
9、排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。砌砖时应在柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。7、土方回填回填土料其含水量以“手握成团、落地开花”为适宜，当土料过干或过湿时，采取适量撒水或翻松晾干等措施来保证回填土含水率。回填土虚铺250mm，夯实至150mm，夯实遍数不少于三遍。室内回填每层50-100m2取环刀一组，室外回填每层50m取环刀一
10、组，记录其干容重，墙基在两侧用细土同时回填夯实。三、主体结构工程：A、根据本工程特点，流水作业，交叉施工。为保证框架部分的整体结构性能，本工程框架部分采用每段框架柱、现浇板、梁、楼梯一次性浇筑，不留施工缝，瓦工在主体框架三层完成后立即进入框架填充墙的砌筑。B、垂直运输主体施工阶段采用一台塔吊，装修阶段采用一台塔吊及一部龙门架作为垂直运输工具。C、框架部分的施工顺序：放线定位绑柱钢筋支柱模板支梁底模板绑扎梁钢筋支梁侧模板、现浇板模板绑现浇板钢筋浇筑柱梁、板混凝土。D、主体施工采用双排钢管脚手架，严格按规定进行搭设，内脚手架采用简易内脚手架。E、模板工程：模板以竹胶板、木龙骨、钢管支架为主，木模板
11、、木支柱为辅，要合理使用，达到结构尺寸和相互位置正确，构造简单，支拆方便，接缝严密，并有足够的承载力、刚度和稳定性，满足浇筑混凝土的要求，为保证省优质结构目标的实现，本工程对模板的支撑要求较高，拆模板后的混凝土几何尺寸要准确。 1、模板工程1）柱模板a、按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。b、安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时设置柱中穿心螺丝，螺丝的直径12-14、间距300-500mm。2）
12、梁模板安装：a、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。b、梁底模板：按设计标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。c、梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不发生支顶下沉。d、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。e、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁
13、来确定。f、当梁高超过600mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。3）楼面模板：a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm，。支柱排列要考虑设置施工通道。（见模板支设示意图，附图一）b、底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。c、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。d、铺模时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。e
14、、楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面清扫干净。2、钢筋工程:采用现场下料制作，框架柱钢筋采用电渣压力焊焊接，框架梁、板钢筋采用绑扎搭接接头，施工时必须严格按照有关标准和规范要求施工。1）钢筋制作： 采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。 本工程钢筋堆放及制作均在现场进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，调直机1台。钢筋原材料及半成品堆放在钢筋车间附近，并在塔吊回转半径范围内以避免二次搬运，原材料及半成品必须挂标识牌，以防错用。 根据图纸及规范要求，运用进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范验收要求。2）钢筋绑扎 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补。 为确保钢筋保护层的位置，对柱购买303020厚
