(数控加工)数控车床编程实例大全精编.

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1、(数控加工)数控车床编程实例大全数控车床编程实例壹:加工半径数控编程加工半径数控编程零件图样%3110(主程序程序名)N1G92X16Z1(设立坐标系,定义对刀点的位置)N2G37G00Z0M03(移到数控子程序起点处、主轴正转)N3M98P0003L6(调用数控子程序,且循环6次)N4G00X16Z1(返回对刀点)N5G36(取消加工半径数控编程)N6M05(主轴停)N7M30(主程序结束且复位)%0003(数控子程序名)N1G01U-12F100(进刀到切削起点处,注意留下后面切削的余量)N2G03U7.385W-4.923R8(加工R8园弧段)N3U3.215W-39.877R60(加工

2、R60园弧段)N4G02U1.4W-28.636R40(加工切R40园弧段)N5G00U4(离开已加工表面)N6W73.436(回到循环起点Z轴处)N7G01U-4.8F100(调整每次循环的切削量)N8M99(数控子程序结束,且回到主程序)数控车床编程实例二:直线插补指令G01数控编程直线插补指令G01数控编程零件图样%3305N1G92X100Z10(设立加工工件坐标系,定义对刀点的位置)N2G00X16Z2M03(移到倒角延长线,Z轴2mm处)N3G01U10W-5F300(倒345角)N4Z-48(加工26外圆)N5U34W-10(切第壹段锥)N6U20Z-73(切第二段锥)N7X90

3、(退刀)N8G00X100Z10(回对刀点)N9M05(主轴停)34558487310N10M30(主程序结束且复位)数控车床编程实例三:圆弧插补G02/G03指令数控编程圆弧插补指令编程零件图样%3308N1G92X40Z5(设立工件坐标系,定义对刀点的位置)N2M03S400(主轴以400r/min旋转)N3G00X0(到达工件中心)N4G01Z0F60(工进接触工件毛坯)N5G03U24W-24R15(加工R15圆弧段)N6G02X26Z-31R5(加工R5圆弧段)N7G01Z-40(加工26外圆)N8X40Z5(回对刀点)N9M30(主轴停、主程序结束且复位)数控车床编程实例四:倒角指

4、令数控编程倒角指令数控编程零件图样%3310N10G92X70Z10(设立坐标系,定义对刀点的位置)N20G00U-70W-10(从编程规划起点,移到工件前端面中心处)N30G01U26C3F100(倒345直角)N40W-22R3(倒R3圆角)N50U39W-14C3(倒边长为3等腰直角)N60W-34(加工65外圆)N70G00U5W80(回到编程规划起点)N80M30(主轴停、主程序结束且复位)数控车床数控编程实例五:倒角指令数控编程二倒角指令数控编程二图样%3310N10G92X70Z10(设立坐标系,定义对刀点的位置)N20G00X0Z4(到工件中心)N30G01W-4F100(工进

5、接触工件)N40X26C3(倒345的直角)N50Z-21(加工26外圆)N60G02U30W-15R15RL=3(加工R15圆弧,且倒边长为4的直角)N70G01Z-70(加工56外圆)N80G00U10(退刀,离开工件)N90X70Z10(返回程序起点位置)M30(主轴停、主程序结束且复位)数控车床编程实例六:圆柱数控螺纹编程圆柱数控螺纹编程零件图样%3312N1G92X50Z120(设立坐标系,定义对刀点的位置)N2M03S300(主轴以300r/min旋转)N3G00X29.2Z101.5(到螺纹起点,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm)N4G32Z19F1.5(切削螺纹到螺纹切削终点

6、,降速段1mm)N5G00X40(X轴方向快退)N6Z101.5(Z轴方向快退到螺纹起点处)N7X28.6(X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.6mm)N8G32Z19F1.5(切削螺纹到螺纹切削终点)N9G00X40(X轴方向快退)N10Z101.5(Z轴方向快退到螺纹起点处)N11X28.2(X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.4mm)N12G32Z19F1.5(切削螺纹到螺纹切削终点)N13G00X40(X轴方向快退)N14Z101.5(Z轴方向快退到螺纹起点处)N15U-11.96(X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.16mm)N16G32W-82.5F1.5(切削螺纹到螺纹切削终点)

7、N17G00X40(X轴方向快退)N18X50Z120(回对刀点)N19M05(主轴停)N20M30(主程序结束且复位)数控车床编程实例七:恒线速度功能数控编程恒线速度功能编程零件图样%3314N1G92X40Z5(设立坐标系,定义对刀点的位置)N2M03S400(主轴以400r/min旋转)N3G96S80(恒线速度有效,线速度为80m/min)N4G00X0(刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速)N5G01Z0F60(工进接触工件)N6G03U24W-24R15(加工R15圆弧段)N7G02X26Z-31R5(加工R5圆弧段)N8G01Z-40(加工26外圆)N9X40Z5(回对刀点)N

8、10G97S300(取消恒线速度功能,设定主轴按300r/min旋转)N11M30(主轴停、主程序结束且复位)数控车床编程实例八:G80指令数控编程G80指令数控编程零件图样%3317M03S400(主轴以400r/min旋转)G91G80X-10Z-33I-5.5F100(加工第壹次循环,吃刀深3mm)X-13Z-33I-5.5(加工第二次循环,吃刀深3mm)X-16Z-33I-5.5(加工第三次循环,吃刀深3mm)M30(主轴停、主程序结束且复位)数控车床编程实例九:G81指令编程,点画线代表毛坯。G81切削循环数控编程实例零件图样%3320N1G54G90G00X60Z45M03(选定坐

9、标系,主轴正转,到循环起点)N2G81X25Z31.5K-3.5F100(加工第壹次循环,吃刀深2mm)N3X25Z29.5K-3.5(每次吃刀均为2mm,)N4X25Z27.5K-3.5(每次切削起点位,距工件外圆面5mm,故K值为-3.5)N5X25Z25.5K-3.5(加工第四次循环,吃刀深2mm)N6M05(主轴停)N7M30(主程序结束且复位)数控车床数控编程实例十:G82指令数控编程,毛坯外形已加工完成。G82切削循环数控编程实例零件图样%3323N1G55G00X35Z104(选定坐标系G55,到循环起点)N2M03S300(主轴以300r/min正转)N3G82X29.2Z18

10、.5C2P180F3(第壹次循环切螺纹,切深0.8mm)N4X28.6Z18.5C2P180F3(第二次循环切螺纹,切深0.4mm)N5X28.2Z18.5C2P180F3(第三次循环切螺纹,切深0.4mm)N6X28.04Z18.5C2P180F3(第四次循环切螺纹,切深0.16mm)N7M30(主轴停、主程序结束且复位)数控车床数控编程实例十壹:外径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(46,3),切削深度为1.5mm(半径量)。退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.4mm,Z方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。G71外径复合循环数控编程实例零件图样

11、%3327(见图)N1G59G00X80Z80(选定坐标系G55,到程序起点位置)N2M03S400(主轴以400r/min正转)N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)N4G71U1.5R1P5Q13X0.4Z0.1(粗切量:1.5mm精切量:X0.4mmZ0.1mm)N5G00X0(精加工轮廓起始行,到倒角延长线)N6G01X10Z-2(精加工245倒角)N7Z-20(精加工10外圆)N8G02U10W-5R5(精加工R5圆弧)N9G01W-10(精加工20外圆)N10G03U14W-7R7(精加工R7圆弧)N11G01Z-52(精加工34外圆)N12U10W-10(精加工外圆锥

12、)N13W-20(精加工44外圆,精加工轮廓结束行)N14X50(退出已加工面)N15G00X80Z80(回对刀点)N16M05(主轴停)N17M30(主程序结束且复位)数控车床编程实例十二:内径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(46,3),切削深度为1.5mm(半径量)。退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.4mm,Z方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。G71内径复合循环数控编程实例零件图样%3328(见图)N1T0101(换壹号刀,确定其坐标系)N2G00X80Z80(到程序起点或换刀点位置)N3M03S400(主轴以400r/min正转)N4X

13、6Z5(到循环起点位置)G71U1R1P8Q16X-0.4Z0.1F100(内径粗切循环加工)N5G00X80Z80(粗切后,到换刀点位置)N6T0202(换二号刀,确定其坐标系)N7G00G42X6Z5(二号刀加入刀尖园弧半径补偿)N8G00X44(精加工轮廓开始,到44外圆处)N9G01W-20F80(精加工44外圆)N10U-10W-10(精加工外圆锥)N11W-10(精加工34外圆)N12G03U-14W-7R7(精加工R7圆弧)N13G01W-10(精加工20外圆)N14G02U-10W-5R5(精加工R5圆弧)N15G01Z-80(精加工10外圆)N16U-4W-2(精加工倒245

14、角,精加工轮廓结束)N17G40X4(退出已加工表面,取消刀尖园弧半径补偿)N18G00Z80(退出工件内孔)N19X80(回程序起点或换刀点位置)N20M30(主轴停、主程序结束且复位)数控车床编程实例十三:有凹槽的外径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序,其中点划线部分为工件毛坯。G71有凹槽复合循环数控编程实例零件图样%3329N1T0101(换壹号刀,确定其坐标系)N2G00X80Z100(到程序起点或换刀点位置)M03S400(主轴以400r/min正转)N3G00X42Z3(到循环起点位置)N4G71U1R1P8Q19E0.3F100(有凹槽粗切循环加工)N5G00X80Z100

15、(粗加工后,到换刀点位置)N6T0202(换二号刀,确定其坐标系)N7G00G42X42Z3(二号刀加入刀尖园弧半径补偿)N8G00X10(精加工轮廓开始,到倒角延长线处)N9G01X20Z-2F80(精加工倒245角)N10Z-8(精加工20外圆)N11G02X28Z-12R4(精加工R4圆弧)N12G01Z-17(精加工28外圆)N13U-10W-5(精加工下切锥)N14W-8(精加工18外圆槽)N15U8.66W-2.5(精加工上切锥)N16Z-37.5(精加工26.66外圆)N17G02X30.66W-14R10(精加工R10下切圆弧)N18G01W-10(精加工30.66外圆)N19X40(退出已加工

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