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1、（建筑工程管理）通风空调工程施工方案目录1、工程概况11.1、建筑基本概况11.2、通风空调系统概况22、编制依据33、施工部署33.1、施工组织安排33.2、技术准备43.3、物资准备43.4、施工安排44、通风空调工程施工44.1、主要系统施工工艺流程44.2、风管制作和安装54.3、空调冷冻水管134.4、空调设备安装134.5通风空调系统调试175、安装工程质量控制措施185.1、质量保证体系185.2、原材料或半成品的质量控制措施195.3、安装工程观感质量的控制195.4、加强对技术资料的收集整理和保管206、安全文明施工201、工程概况1.1、建筑基本概况工程名称：南沙产业园区管
2、理服务中心新建工程建设单位：广州发展南沙投资管理有限X公司监理单位：广州建达建设监理有限X公司施工单位：广州协安建设工程有限X公司本工程位于南沙开发区珠电进厂路及环岛路交叉路口（原火电大院内），为壹栋地上四层，地下壹层（半地下室）的建筑物，地块面积约9612m2，建筑面积约19974m2，其中架空层（停车场）约5827m2，办公区约12327m2，配送中心约1010m2，食堂约810m2。基础为钢筋砼预应力管桩及冲孔灌注桩，主体为钢筋砼框架结构，建筑使用年限为50年，建筑等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。1.2、通风空调系统概况1.2.1、空调冷热负荷空调夏季逐时逐项计算冷负
3、荷为1490kw，冬季计算热负荷为450kw。1.2.2、空调系统（1）空调冷热源：采用可变冷媒流量壹拖多空调系统，根据计算冷热负荷和功能要求，每层选用壹套或多套系统，可根据供应商产品设置。（2）空调室内机组和气流组织：办公室采用暗藏风管天花机，接双层送风百叶侧送风；或通过风管连接方形散流器上送风。（3）新风系统：对于大空间办公室等人员较多场所采用全热回收的新风机组，送入室外新鲜空气，排走室内污风。对小空间办公室等人员较少的场所采用小型排气扇将室内污风排走，通过门和外窗缝隙吸入新风。（4）空调冷凝水排放：每台空内机设有DN25冷凝水支管，集中连接到立管后就近排入室外下水系统。1.2.3、空调自
4、动控制和监测（1）每台室内机组设有壹个有线控制器对空调系统实施运行控制。（2）联锁控制：每台室内机组和相应的主机联锁控制，任何壹台室内机开启时，相应的室外机组也启动。（3）室内温度控制：根据用户的要求设定室内温度。（4）送风量的控制：根据用户要求设定送风量。（5）季节转换控制：根据室内空调负荷状况自动确定空调的运行方式（制热或制冷）。（6）空调控制系统每层设壹套系统，独立控制。且预留见房协议根楼宇系统。1.2.4、通风系统公共卫生间采用机械排风系统，排风量按1215次/h的换气次数计算。地下车库采用自然排烟，配电房排风量按8次/h换气次数设计。库房排风量按5次/h换气次数设计。1.2.5、防烟
5、排烟系统地下车库排烟量按6次/h换气次数计算，设备房及库房按60m3/hm2计算排烟量。地上防烟楼梯间及前室、房间采用自然排烟方式。2、编制依据2.1、由华南理工大学建筑设计研究院设计的本工程建筑、结构、给排水、电气施工设计图纸。2.2、国家及地方标准及规范（1）建筑工程施工质量验收统壹标准（GB50300-2001）（2）建筑安装工程质量检验评定标准（3）通风和空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）3、施工部署3.1、施工组织安排执行项目经理：陈汝林电话：13822159768施工现场负责人：梁亚六电话：13610050292通风空调施工员：王胜基电话：13410430798主
6、体结构施工阶段安排水电预埋管线施工人员8人，安装阶段安排水电安装施工人员60人，由现场负责人及水电施工员进行调配施工。3.2、技术准备施工前组织项目部有关技术人员详细审查施工图纸，领会施工设计意图及施工方法，对通风空调施工人员进行安全和技术交底。3.3、物资准备做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要的即时采购，且组织好工程所需的机械、工具和临时设施所有的各类物资。3.4、施工安排结构施工阶段进行管线预埋工作，安装施工阶段在主体封顶后进行，给排水、电气、消防工程、通风空调工程同时进行安装施工。4、通风空调工程施工4.1、主要系统施工工艺流程4.1.1、通风空调风系统施
7、工工艺流程型钢检验型钢除锈型钢防腐支架制作管道预制支架安装管材除锈管材防腐管材检验阀门安装阀门组装配件检验管道吊装阀门检验系统安装系统试压系统吹扫系统保温系统试运系统交验施工准备4.1.2、空调制冷管道系统施工工艺流程4.2、风管制作和安装4.2.1、风管安装操作工艺流程4.2.2、风管制作、安装质量标准项别项目质量标准保证项目1风管规格风管的规格、尺寸必须符合设计及规范要求。2风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。直管纵向支缝错开。3焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。基本项目1风管外观折角平直，圆弧均匀，俩端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm,风管和法兰连
8、接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。2风管法兰法兰孔距不大于150mm，法兰焊接牢固，焊缝处不设置螺也，螺也有互换性。3风管加固加固牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。允许信偏差项目项目允许偏差（mm）1圆形风管外径（mm）-202矩形风管大边(mm)-203圆形法兰直径+1+34矩形法兰边长+1+35矩形法兰俩对角线之差36法兰平整度27法兰焊缝、搭接处平整度14.2.3、通风、空调风管及配件制作要点（1）风管在下料时注意不得有横向接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边小于800mm时，不允许有纵向接缝；（2）风管制作中，板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可
9、采用转角咬口、联合角咬口、按口式咬口；各种咬口连接的咬缝，必须达到缝线顺直、平整、严密和结构连接的强度要求；（3）风管、弯头、三通等内表面必须平整无障碍物，因此不得在内表面设加固框和加固筋；（4）直风管每段长1.82米为宜，焊接风管和螺旋风管可适当加长。（5）管三通、弯头、变径等管道，按设计规定施工，弯头宽度大于500mm时，应设导流叶片。（6）管和配件外径和外边长的加工允许偏差：外边长300mm时允许偏差为-1mm；外边长300mm时，允许偏差为-2mm；（7）风管镀锌钢板厚度及法兰材料规格选用见下表：风管大边尺寸风管大边尺寸法兰角钢规格螺栓规格空调风系统排烟系统小于等于3200.50.75
10、253M63306300.60.7525364010000.751.0303M8101012501.01.0303404126020001.01.2404201040001.21.5404505M10（8）法兰制作按工序进行流水作业：调直下料切割钻铆钉孔组对焊接钻螺栓孔除锈刷漆出厂。（9）法兰加工时，角钢下料采用砂轮切割机进行，下料后经过矫正方可组对焊接，组对时应先点焊，用钢卷尺仔细检查法兰内边对角线，当俩对角线之差1mm，且法兰内边长、宽尺寸偏差在12mm范围内时，方可进行焊接；焊接完成后应进行检查和校平，保证法兰面平整，然后和同型号样板法兰用大力钳夹牢，再用台钻钻孔，样板法兰要随时更换，以
11、免产生累计误差，保证同规格法兰的互换性。螺栓孔的孔径壹般不大于螺栓直径+2mm，螺栓孔间距应小于150mm，矩形法兰应保证在四个角处均有螺栓孔，法兰铆钉孔间距壹般不大于120mm为宜，法兰加工好后刷俩遍防锈漆。（10）风管和法兰铆接，风管翻边应平整，不得有孔洞，翻边尺寸应为69mm，四角和翻边裂开处要涂密封胶；（11）保温风管大边宽度大于等于800mm，不保温风管大边大于等于600mm、长度大于等于1200mm的直风管应设加固框；当风管大边宽度大于等于2200mm时，增设纵向加固框，其间距不应大于1000mm。（12）已加工完成的风管，需按系统进行编号，集中摆放。4.2.4、通风和空调风管及部
12、件安装（1）按设计要求，确定安装位置、标高；复核预留孔洞的几何尺寸和位置，以及设置的支、吊、托架和预埋锚件的位置和标高等；对于运到现场的风管和配件，应核实其制作质量、规格、型号是否符合设计要求；（2）若具备之上要求，则将运到现场的风管和配件，按实测草图上的编号，清点排列到位，按系统开始进行安装；（3）安装时要采用灵活的组织方式，视现场实际情况，能在地面组对的，尽量在地面组对后安装，不能在地面组对的，应争取以人力在标高位置进行就位连接；（4）风管支、吊、托架的规格、型号、间距及固定方式，必须符合设计要求和有关规定，严禁设在风口、阀门、法兰及检视门处；风管支、吊、托架必须牢固可靠；悬吊的风管应在适
13、当位置设置防止摆动的固定点；（5）无法兰插条连接风管，插条安装完毕后，因在风管四个转角处涂玻璃胶密封；（6）风管法兰垫料厚度宜为35mm，法兰垫料应根据系统功能选用；法兰垫料不得凸入管内，连接法兰的螺栓，其螺母应在同壹侧；（7）风管内严禁敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃易爆的气体和气体的管道；输送或所处环境具有有毒、易燃易爆介质的通风管道，必须设置接地装置，且应尽量减少接口；（8）风管穿越墙体、楼板进行安装时，严禁将其法兰或接口设置在墙内和楼板内；且须在贯穿部分以防火填充材料做密封处理，以达防火效果；（9）风管穿越屋面时，应在风管和屋面交接处设置防水设施；（10）风管和设备必须采用柔性连接，柔
14、性连接短管应采用不燃或难燃的软性材料制作；其安装应松紧适度当，连接牢固，不得扭曲；（11）风管和设备连接处，风管的重量不应由设备承受；（12）防火阀安装时必须注意其方向，防火阀的易熔片要安装在气流迎风方向；其安装位置必须符合设计要求，且有独立的支吊架，防止在火灾发生时因风管变形而影响阀门性能。（13）防火阀安装在吊顶内时，要留出检查开闭状态和进行手动复位的操作空间。且在合适位置留出检查口，检查口设在顶棚或靠墙时，每边长为400mm。（14）对开多叶调节阀、碟阀应安装在便于操作的部位，安装在吊顶内时，要留出检查开闭状态和进行手动操作的操作空间。且在合适位置留出检查口，检查口设在顶棚或靠墙时，每边长为400mm。安装完毕后，应在阀上标明“开”和“关”字样；（15）风口安装应横平、竖直，表面平整，位置正确，和风管的连接应牢固；吸顶风口应和顶棚平齐，位置应对称；凡带有调节和转动的风口，其调节和转动装置应灵活；4.2.5、风管及部件保温（1）空调风管绝热材料及厚度见下表铝箔玻璃棉板难燃B1级铝箔或光面橡塑泡沫板，聚乙烯泡沫板在非空调房间内绝热层最小阻热1.13m.k/w40mm40mm在空调防溅吊顶内绝热层最小阻热0.74m.k/w25mm25mm容重r45kg/m355kg/m3导热系数0.033w/m.k0.035w/m.k（2）保温施工时施工人员不得踩、攀已保
