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1、（建筑工程管理）翔建御景华府楼爬架施工方案目录壹、编制依据二、工程概况二、施工部署三、爬架的组装流程四、爬架设计五、爬架的组装流程六、爬架安装重点技术措施七、钢管脚手架搭设八、爬架架体防护九、爬架正确操作和检查调试十、爬架安全使用操作规定十壹、拆除操作十二、安全生产及文明施工措施十三、应急救援预案十四、爬架平面布置图及示意图十五、计算书壹、编制依据序号内容备注1施工图纸2建筑施工安全检查标准JGJ59-20113建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20104建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GJ130-20115建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-916施工现场临时用电安全技术
2、规范JGJ46-20057建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012二、工程概况翔建御景华府3#楼位于太原万柏林区，地下二层、地上二十六层、剪力墙结构，地上壹层为商铺，层高4.2m，二层之上层高为3m，建筑总高度为79.65m。三、施工部署1、外架从二层开始使用爬架，爬架自2层顶板下翻1.0m处开始搭设，附着至25层底板，防护至屋面。采用SFT01型附着升降脚手架，按照爬架平面设计布置图确认爬架平面施工位置，立面爬升范围是从起始搭设位置到可爬升的结构外檐高度。2、升降原理附着升降脚手架以带导轮的附墙三角架为附着支承装置，安装于结构剪力墙或能承受载荷的梁上，附墙三角架为固定机构部分。焊接有导轨
3、的竖向主框架、底部水平桁架、架体结构按照规范组装搭设成整体，形成运动构造部分。运动构造部分通过导轨嵌入固定机构部分的导轮实现相对垂直运动。动力源是利用电动导链葫芦安装在主框架2的提升横梁上，提升钢丝绳穿过底座上的导向轮后壹端挂在电动导链葫芦挂钩上，壹端挂在附墙三角架上，利用电动导链葫芦的动力（链条的收放），使架体运动构造部分和固定机构部分上下相对运动，实现附着升降脚手架的升降运动。3、爬架的优越性3.1每套爬升机构配备“框”式主框架，节间法兰式连接；底部为1.8m0.75m截面的桁架形式，承载能力强、自身强度和刚性高，确保施工的安全性。3.2壹次性搭设和拆除，过程中重复升降作业，人工少且操作简
4、便，综合成本低。3.3不用周转大型或沉重物料，不占用塔吊时间。3.4竖向主框架带导轨，多层附着导向，防坠制动灵敏。3.5外观搭设效果整齐，美观。四、爬架设计1、爬架技术指标项目性能指标架体外排立杆高度14.772米架体中心宽度0.75m架体最大立杆柱距1.8m架体最大步高1.8m单跨架体自重2.5-4T施工荷载结构施工2层3KN/装修施工3层2KN/架体升降3层0.5KN/控制垂直投影面积活荷载操作层5KN/提升电动葫芦规格7.5t功率500700w升降速度0.09m/min架体内排立杆中心离墙距离标准0.45m、局部依照平面设计竖向主框架中心宽度0.75m步高1.8m底部水平桁架中心宽度0.
5、75m柱距模数0.75m，0.9m，1.2m，1.5m，1.8m及非标模数提升距离单倍标准层层高2、平面设计爬架平面设计参见附图壹：爬架平面设计布置图，图中建筑结构外圈为爬架平面布置，反映爬架平面施工覆盖范围及整体布局、预埋点位置、分段情况、架体宽度、立杆间距、内排立杆中心离墙距离、立杆柱距模数等。爬架内排立杆中心离结构边缘距离450mm（导轨背面距墙350mm），特殊部位离墙距离参见爬架平面设计布置图的标注。爬升机构数量及分段：3#楼38套/栋，第1-21点为壹片共21点第22-38点为壹片共17点3.爬架立面设计建筑结构标准层层高3.0米。爬架立面参见爬架立面图设计。2.1爬架主要技术参数
6、架体主框架高度为13.272m；架体外排高度14.772m。架体搭设高度为4.5倍层高；架体外排高度14.772m（上部另外有1.5m单排外防护架）；架体内外排立杆中心距宽度0.75m，架体步高1.8m，最大柱距1.8米。架体内排立杆中心离墙距离0.45m，局部可调整，若距离远则向内侧悬挑；竖向主框架配置数量：主框架11节+主框架21节+主框架31节+主框架41节。爬架每机位配置：带导轮附墙三角架3个、穿墙螺栓6根、电动葫芦及提升钢丝绳1套、防坠系统1套。2.2爬架每次升降为壹个标准层层高3.0米，且壹层壹爬升。最上附着三角架处结构强度应大于C10。2.3爬架立面图设计参见附图二：爬架立面图2
7、.4爬架起始搭设位置在2层顶板下。商铺及门厅结构浇筑后做，预先将钢筋折起，爬架爬过后再施工。五、爬架的组装流程按设计要求搭设安装平台、抄平按平面图预埋中心位置垂直安放主框架且组装水平桁架各部件安装主框架2，搭设之间钢管架体及剪刀撑，挂外排密目安全网安装最底部附着构件搭接主框架3，搭设之间钢管架体，挂外排密目安全网安装第二道附着构件，安装垂直拉筋和限位锁夹随结构接高主框架4、搭设钢管脚手架、铺设中间层或临时脚手板安装第三、四道附着装置，安装垂直拉筋和建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网铺设底层安全网及脚手板、制做翻板主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板安装提升钢丝绳摆
8、放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统预紧电动葫芦、检查验收、同步提升壹层安装全部完毕，进入提升循环六、爬架安装重点技术措施1、平台搭设爬架开始搭设应搭设爬架的支承平台，平台使用钢管扣件脚手架搭设，可新搭设或利用现有钢管架体改做。爬架平台内侧距墙0.2米，宽度大于1.2米。平台上铺设脚手板，基本承载要求：3kN/m2。控制平台的水平度50mm、外排搭设1.5米高单排防护。平台上表面距离爬架开始搭设的楼层面L=1000mm处。图壹：爬架平台立面图2预埋设计2.1爬架附着在结构上进行升降，因此在结构上必须预留安装穿墙螺栓的孔洞，预埋件选用42直径的PVC管或48直径的钢管。预埋的平
9、面尺寸参见“爬架平面设计布置图”。图中爬升机构的水平位置尺寸就是预埋件的水平预埋中心位置。预埋件的立面位置参见立面图的标注。2.2利用48钢管作为预埋件,长度为相应点位墙厚，利用1016钢筋点焊连接。要求俩根钢管平行，钢管中心距保证250mm。2.3预埋尺寸要求：预埋孔中心距250mm、临近俩层预埋孔垂直偏差20mm、多层累积预埋孔垂直偏差50mm、同壹预埋处俩孔水平偏差10mm。若预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装。2.4预埋件的埋设：预埋时预埋件和结构配筋点焊或绑扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件俩端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。预埋件制作如下：图二：预埋
10、件做法3、竖向主框架安装每套爬升机构包括：主框架1壹节、主框架2壹节、主框架3壹节、主框架4壹节，每节均为焊接成型的“框”式结构，节和节之间为法兰式连接。1和2节间6条M2050螺栓连接、2和3节间2条M2050螺栓和2条M18150螺栓连接、3和4节间4条M2050螺栓连接。竖向主框架每节自身包含了导轨，主框架1包含了提升底梁，主框架2包含了提升电动葫芦的吊梁。主框架垂直安装时内侧焊接的导轨必须垂直安装到位，确保导轨定位导向块插接自如，导轨接头无明显横向错位，保证导轨垂直安装后的垂直度。主框架1随同水平桁架壹同组装，能够选择平整地面或爬架平台上。将主框架1吊装或摆放平台，按照平面图的位置和离
11、墙距离应和建筑结构垂直，偏差10mm；其立杆中心和预埋俩孔中心偏差10mm、其离墙距离偏差20mm。禁止偏移及扭转。竖向主框架安装要求：利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。图三：竖向主框架节间连接孔位4、水平桁架安装附着升降脚手架（SFT01型）底部1.8米步高为底部水平桁架形式。包括中间框架、横杆、斜杆、四通立杆、三通立杆、俩通立杆（或利用四通中间框架和端头中间框架）。横斜杆及立杆采用48钢管制作、中间框架利用48钢管及连接钢板焊接成整体。底部水平桁架柱距模数设置0.75m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m，其它为非标模数。图四：竖向主框架和水平桁
12、架水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。水平桁架连接节点，连横杆处利用M2050螺栓连接，连横杆斜杆处利用M2070螺栓连接，螺栓插入由外向里，螺母确保拧紧。未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。单根横杆水平偏差10mm、直线段的横杆累积水平偏差30mm；水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度50mm。利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。图五：水平桁架转角搭设水平桁架转角搭设就是爬架
13、上部钢管架角部搭设的基础，立杆利用对接扣件接高搭设。杆件标记模数0.6m0.9m1.2m1.5m1.8m横杆H60H90H120H150H180斜杆X60X90X120X150X180注:H横杆;X斜杆;数字代表水平横数或立杆柱距，单位：5、水平桁架非标跨的搭设方法由于建筑结构平面为不规则设计，水平桁架的连接跨度为0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m的模数设置，因此，在平面布置爬架水平桁架跨数时就会出现非模数的跨度即非标跨度。按照规范要求非标跨最大柱距1.8米、最大步高1.8米。采用48钢管和扣件搭设，上下横杆以及斜杆均采用双钢管。图六：非标水平桁架做法6、附墙装置的安装6.1附墙
14、三角架安装：附墙三角架每套爬升机构竖向设置3个三角架，检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。墙体内側安装垫板，预紧螺母；墙体外侧安装附墙三角架，中心线和导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差50mm。附墙三角架和垫板必须贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓、螺母。穿墙螺栓禁止漏装、虚装；后垫板垫实结构；螺母必须拧紧，禁止松动。图七：附着三角架安装示意图6.2第19、27俩点离墙距离750mm使用相应大三角架，其它位置采用标准450mm三角架；7、垂直拉筋7.1爬架垂直拉筋按照层高为3.0m设置。每爬升机构设置2根。7.2垂直拉筋采用20的圆钢，配用M24花篮螺栓调节。利用销轴或螺栓和附墙三角架连接。8、导轮的
15、安装每套爬升机构共安装3个导轮三角架（或直梁），导轮部位为单侧活动安装。利用1条20120销轴连接。导轮安装要求：禁止耷头、偏移、扭曲，水平偏差5mm。附墙三角架或钢梁上的导轮单侧上下各壹个导轮，俩侧共四个，导轮镶嵌入导轨槽钢的凹槽中，实现运动时的导向、限位、防倾功能。9、升降构件动力源采用7.5吨电动葫芦，葫芦悬挂在主框架2自身焊接的提升横梁下端，下挂钩接平衡梁和提升钢丝绳，提升钢丝绳穿过主框架1底座的导向轮，另壹端从主框架和结构之间穿出且挂在附墙三角架上端。提升钢丝绳选用15.5钢丝绳俩根，允许提升钢丝绳壹端绳卡连接，另壹端编制或压制。电动葫芦安装防尘防雨罩，链条要保持清洁润滑，下吊钩调到低处时链条不得翻链、扭接。检查时从链条壹端顺到下钩；要防止扭链，以保证葫芦下钩转动灵活。图八：电动葫芦和提
