（建筑工程管理）站区地下管网施工精编.

《（建筑工程管理）站区地下管网施工精编.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（建筑工程管理）站区地下管网施工精编.（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、（建筑工程管理）站区地 下管网施工方案 目录 1. 工程概况 1 1.1 工程简介 1 1.2 主要工程量 1 1.3 主要进度描述 1 2 .编制依据 2 3.施工准备工作 2 3.1 技术准备 2 3.2 作业所需机具及计量器具 3 3.3 施工人员组成及要求 3 3.4 主要物资准备 4 3.5 施工现场准备 5 4.施工方案 5 4.1 施工流程 5 4.2 主要施工方法 5 5. 质量标准及验收 9 5.1 验收标准及检验方法 9 5.2 验收程序 10 6. 质量保证措施 11 6.1 质量通病及预防注意事项 11 6.2 成品保护措施 11 7.安全保证措施 11 7.1 安全施

2、工要求 12 7.2 土方机械 12 8.环境保证措施 13 9.危险点分析和预控措施 13 10.应急预案 14 10.1 施工现场急救基本常识 14 10.2 应急响应 15 10.3 应急保障措施 16 站区地下管网施工方案 1 工程概况 1.1工程简介 本措施包括串补装置区地下管网和 2#主变扩建区地下管网。 串补装置区地下管道包括雨水管、室外消防管道、生活给水管道 等。 2#主变扩建区地下管道包括雨水管道、室外消防管道、事故排油 管道等。 雨水管道采用 U-PVC 双壁波纹管，柔性橡胶圈接口；站区消防 管线为离心球墨铸铁管，承插式接口；生活给水管线采用 PP-R 给水 塑料管；事故排

3、油管采用焊接钢管。 1.2主要工程量 1.2.1 串补装置区 雨水管道 720m 室外消防管道 280m 生活给水管道 167m1000mm 检查井 21 座 室外地下式消火栓井 3 座 1.2.22#主变扩建区 雨水管道 430m 室外消防管道 500m 事故排油管 360m1000mm 检查井 21 座 室外地下式消火栓井 2 座 1.3主要进度描述 2编制依据 2.1输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 （国家电网科 【2009】642 号） 2.2安全健康环境管理工作规定 （2008 版） 2.3电力建设安全操作规程第三部分；变电所部分 2.41000kV 晋东南（长治）站扩建工程

4、项目管理实施规划 2.51000kV 晋东南（长治）站扩建工程冬季施工方案 2.61000kV 晋东南（长治）站扩建工程二级网络计划 2.7建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 2.8扩建 2#主变区上下水管道施工图号 W116-B249II- S0101;1000kV 串补区上下水管道施工图图号 W116-B249II- S0102，以及关于俩套图纸的会审纪要 2.9 国家相关法规、标准 3.0 国家电网 X 公司其它现行输变电建设工程管理规定、规程、工作 标准 3.施工准备工作 3.1 技术准备 3.1.1 预算员根据图纸编制施工材料预算，为施工准备材料 3.1.2 技术员将图纸、会审纪要

5、、设计变更、施工规范和验收标准向 现场施工人员进行交底 3.1.3 熟悉图纸，准备施工所需要的图集及各类工具书。 3.1.4 编制施工措施，申报单位工程开工报告 3.1.5 开挖前了解管沟周边位置是否埋设有电缆，光缆等，是否有壹 期施工的管道通过。 3.2 作业所需机具及计量器具 3.2.1 主要施工机具 根据工程施工总进度计划安排施工设备及工器具的进场，安排 机械管理人员现场管理，保证机械运转正常，不造成因机械故障而 耽误工期。 表 3-1 主要施工机具配备计划表 序号机械名称规格单位数量备注 1 装载机 XG956 台 2 2 反铲挖掘机 265lc-7 台 2 3 自卸汽车辆 8 4 打

6、夯机台 6 6 3.2.2 主要试验和检测仪器设备配置计划 表 3-2 主要试验和检测仪器设备配置计划表 序号仪器设备名称型号规格单位数量用途备注 1 水准仪 269289 套 1 定位放线 2 经纬仪 441197 套 1 测定放线 3 全站仪 881423 套 1 测定高程 4 钢卷尺 0-50m 套 2 测量放线 5 钢卷尺 0-5m 个 6 测量放线 6 塔尺 5m 把 2 测定高程 7 紧线器套 5 双壁波纹管接头连 接 8 游标卡尺把 2 管径检测 3.3 施工人员组成及要求 3.3.1 技术力量配置：任用有丰富施工经验的施工管理人员和熟悉管 网施工的技术人员。责任心强的质量人员，

7、所有人员在项目经理和 项目总工的领导下，既分工明确，又密切合作。 3.3.1 现场主要管理人员 表 3-3 现场主要管理人员 3.3.2 劳动力配置计划 现场操作工人，持证上岗，技术娴熟，能熟练掌握双壁波纹管 等其他类管的管口对接技术。焊接表人员持证上岗，拥有较高的管 道焊接技术。 3-4 劳动力配置计划表 3.4 主要物资 准备 3.4.1 棉被、篷 布、塑料布等 保温物资准备 到位 3.4.2 施工所需要的主要材料、成品半成品、各类阀门、器具、配件 具有质量合格证和出厂合格证，其质量及使用功能满足设计要求 序号岗位姓名人数 1 项目负责人王振宇 1 2 施工员郭宏伟 1 3 技术员张玉涛

8、1 4 安全员李敬炜 1 5 串补装 置区 质检员乔林苗 1 6 项目负责人魏永岗 1 7 施工员王伟 1 8 技术员郭宏伟 1 9 安全员李敬炜 1 10 2#主变 扩建区 质检员宋涛 1 序号岗位人数 1 焊工 6 2 木工 4 3 电工 1 4 测量工 3 5 力工 20 3.5 施工现场准备 3.5.1 由专职测量人员从设计院交付 3#、4#控制桩引测各管线控制 标桩 3.5.2 按施工总平面布置图电源布置，安置二级配电盘至串补装置区 跟 2#主变扩建区域的管线施工现场 3.5.3 串补装置区和 2#主变扩建区，安装太阳灯，保证夜间施工照明。 4 施工方案 4.1 作业顺序 施工工序：

9、定位放线土方开挖（雨水管）砂垫层管道施工回填 土 4.2 主要施工方法 施工顺序： 4.2.1 定位放线 管线施工的特殊性，全程采用全站仪进行定位放线，高程采用水 准仪引测，通过图纸所提供的坐标，来进行施工管线定位桩引测。 4.2.2 土方开挖 土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车外运土方至弃土场。 道路路基开挖预留 10cm 作为防冻层，人工清除。管网沟槽开挖至 基底设计标高后，沟槽深度验收合格后及时进行下道工序施工，不 能及时进行下道工序的，应在槽底覆盖壹层塑料布加壹层棉被，且 在上面覆盖壹层双层夹棉篷布作为保温层。 4.2.3 雨水管道施工 沟底铺 100mm150mm 厚砂垫层.砂

10、料选用粗砂。 雨水管使用 U-PVC 双壁波纹管，在搬运工程中要轻搬轻放，避 免挤压、磕碰损伤管壁。波纹管下沟时，俩人将波纹管俩端使用尼 龙绳绕在管壁外侧，俩人同时匀速放管，禁止抛扔波纹管。将波纹 管下到铺好砂垫层的沟槽内，放管顺序大管口对小管口，管和管之 间留 200300mm 空隙，以便于管对接。 接管，将密封圈套在小管口的外侧凹槽内，将小管口插入大管 口内，使用紧线器（或倒链） ，使用俩个紧线器分别将俩个紧线器的 绳索系在对接的俩根管的管壁外侧凹槽内，开始紧绳，小管套有密 封圈的部位进入大管口内第 23 凹槽为宜。 检查井施工应和雨水管安装相配合。 闭水试验检查接头处和管道上有无渗水现象

11、，试验合格后方可 进行回填土作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管 道，回填时先将管的俩侧人工夯实，用以固定管的位置，第壹层回 填厚度不小于 250mm，第二层开始回填厚度按规范要求施工，夯击 力不宜过大。 4.2.4 消防管道施工 管底铺设 100mm150mm 厚碎石垫层。 管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口 端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它 异物。 管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净且捏成心脏 形或“8”字形安放在承口内。 仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周 围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。

12、胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分 湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 插口和承口管道中心线对准壹致插口插入承口，插入深度为插口 处的 俩条标志线将铸铁管插到见不到第壹条线，只见到第二条线的位 置为止。 管道承插头处及中部立即回填 10cm 厚碎石土，轻夯压实，避 免铸铁管在施工时发生偏移。 承口采用沥青油膏或水泥砂浆填塞。沥青油膏的配合比（质量比） 为：7：6 号石油沥青 100，中松节油 11.1，废机油 44.5，石棉灰 77.5，滑石粉 119。调制时，先把沥青加热至 120，加入其他材 料搅拌均匀，然后加热至 140即可使用。施工时，先

13、将管道承口 内壁及插口外壁刷净，涂冷底子油壹道，再填沥青油膏。 闭水试验合格后方可进行回填土作业，回填土时分层回填，为避 免过大的夯击力影响管道，第壹层虚铺厚度不应小于 200mm，且采 用低能量轻夯. 4.2.5 生活给水管道安装 为确保 PP-R 聚丙烯管的安装质量，管材内外壁应圆滑、平整、 无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹。 切管用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到和所断管径相符， 旋切断时应均匀用力，切断后，断口处应用配套整圆器整圆。 PP-R 聚丙烯管的安装连接接可采用热熔方式，操作方便，气密 性好，接口强度高。 连接前，先将管端加工约 30 度坡口，且将连接的

14、管件和管端用 棉纱擦拭干净，使之无尘、无油，且做好插入标记。 打压试验，试验压力不得超过管材允许压力。 试压检查水密性，合格后方可进行回填土作业。 4.2.5 事故排油管施工 焊接管运至沟槽附近，沿沟道壹字排开。焊接钢管连接，采用手 工电弧焊。在沟边进行对管焊接，能够焊接 23 段，整体放入沟槽 内，沟内对管焊接部位事先挖出壹个 600mm600mm 坑，以便于 对管焊接。 施工完毕后经现场质量人员对焊口检查合格后，方可进行回填。 4.2.6 管道防腐 钢管防腐采用环氧煤沥青，壹底四面三布，厚度控制在 0.70.8mm，铸铁管采用外刷环氧煤沥青漆俩道防腐。 4.2.7 闭水试验 1）将被试验的

15、管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井） 的管子俩端用堵板堵好。 2）在上游井的管沟边设置壹试验水箱，如管道设在干燥型土层 内，要求试验水位高度应当高出上游井管顶 2.5m。 3）将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水 管，且挖好排水沟。管道应严密，且从水箱向管内充水，管道充满 水后，壹般应浸泡 1-2 昼夜再进行试验。 4）量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及 时返修，作闭水试验，观察时间不应少于 30min，水渗入和渗出量 5 质量标准及验收 5.1 验收标准及验收方法 表 5-1 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法表 序号检验项目质量标准检查方法 埋地

16、 100 1 坐标 敷设在沟槽 内 50 拉线尺量 埋地 20 2 标高 敷设在沟槽 内 20 用水平仪 拉线尺量 每 5m 长 10 3 水平管道， 纵横向弯曲 全长（俩 井间） 30 拉线尺量 表 5-2 钢管管道焊口允许偏差和检验方法表 序号检验项目质量标准检查方法 1 焊口平直度管壁厚 10mm 以内管壁厚 1/4 高度 2 焊缝加强面 宽度 +1mm 焊接检验尺和游标卡 尺检查 3 咬边深度小于 0.5mm直尺检查 连续长度25mm 长度 总长度 （俩侧） 小于焊缝长度的 10 表 5-2 铸铁管承插捻口的环型间隙控制表 序号管径（mm）标准环间间隙允许偏差 1 75200 10 3 2 2 250450 11 4 2 350012 4 2 5.2 验收程序 5.2.1 项目部执行三级（班组自检、施工队复检、项目部专检）自检 制度，且做好三级自检记录。质量三级检验范围详见本制度附表 1：变电站建筑工程质量检验及评定范围