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1、（建筑工程管理）桩基础及下部结构施工质量验收自评报告武汉鑫源鑫日铁高技术复合材料有限X公司专顺仓储二期工程生产辅助用房桩基础验收自评报告武汉新宇建设集团有限X公司专顺仓库二期工程经理部二零壹壹年壹月十二日武汉鑫源鑫日铁高技术复合材料有限X公司专顺仓储二期工程生产辅助用房桩基础验收自评报告一 工程概况武汉大道长江二桥岳家嘴立交段既是武汉大道快速通道的重要组成部分，又是武汉市过江交通及连接壹环、二环线的主要通道。其现状为徐东大街，工程西接长江二桥武昌岸引道，东抵岳家嘴立交高架桥西侧引道，全长2.39km，红线宽60m。主要以主线高架桥加地面辅道的方式建设，其中主线为城市快速路，高架桥全长1410.
2、3米（含俩端引道部分长220米），不设上下匝道。本标段承建：起讫桩号k0+208.88k1296.5，全长1087.62m。其中桥梁工程实施内容主要包括高架桥梁L1L5联，共长764.65m，桥梁下部结构形式：钻孔灌注桩基础，哑铃型承台，空心花瓶型墩柱，上部结构形式：钢结构连续箱梁，武昌桥头引线320m（桥头引道94m）。二 施工条件1. 自然条件武汉地区属于我国东南季风气候区，具有东汉夏热，四级分明，降水充沛等气候特点，年平均气温15.9，极端最高气温41.3，多年平均降水量1261.2mm，降水多集中在68月，占全年的41%；最大年降水量2107.1mm，最大日降水量332.6mm。区内4
3、7月多东南风，最大风力八级，风速27.9m/s，公路自然区划为3类。2. 地质条件根据武汉大道（长江二桥岳家嘴立交）道路整治工程岩土工程勘察报告（详勘），在勘探孔所揭穿的深度范围内场地地层主要由全新统冲积相粘性土、砂层构成，底部基岩为第三系细砂岩、泥质细砂岩及砂砾岩。拟建工程场地勘探深度范围内地层划分为七大层二十六亚层，我标段范围内桩基地层主要有杂填土层、素填土层、粘土层、淤泥质粘土、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质砂岩、强风化泥质砂岩、中风化泥质砂岩。3. 场地水文地质条件场区内无地表水，在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水、孔隙水及基岩裂隙水。场地地下水对拟建工程基础施工影
4、响基本不大。4. 材料供应情况根据武汉市有关要求，本工程商品混凝土和商品沥青混凝土。考虑市区施工，路基回填土采用青山区的某壹取土场取土，同时场内垃圾土和泥浆也运至到市区外。钢筋由甲方供应至现场。三.质量计划及目标1.质量总体目标工程质量是施工企业的生命所在，是提高企业经济效益的首要条件，我方确定本工程的质量目标是：确保本标段工程质量满足国家施工验收规范壹次性合格标准的规定和要求，合格率100%，优良率达95之上，争创武汉市优质工程。2.创优目标及创优规划根据本工程实际情况，结合国家、业主单位和中交二航局有关优质工程评选办法、规定，项目部创优目标定为：全国市政金杯示范工程，黄鹤杯。3.质量目标分
5、解分解目标：各分部工程合格率100%；分项（工序）工程壹次验收合格率100%；无壹般及之上质量事故，壹类桩达到100%。4.质量评定依据A 现行的国家和地方有关建设工程验收法律法规B 现行的桥梁工程施工质量检验评定标准和验收规范a.城市桥梁工程施工和质量检验评定标准和验收规范CJJ2-2008b.公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000c.公路工程质量验收评定标准JTGF80/1-2004第壹册土建工程C.工程施工图纸、图纸会审记录、工程变更资料、标准图集的文件。四桩基础及下部结构评定范围本标段首批桩基础及下部结构评定范围为高架桥第1联S00#桥台-S04#墩柱之间的所有桩基、承台、墩柱、桥
6、台。其中含1.6m桩基16根，1.2m桩基8根；承台5个；墩柱4组；桥台1个分部工程、分项工程划分分部工程子分部工程分项工程检验批地基和基础工程灌注桩机械成孔每根桩钢筋笼制作和安装混凝土灌注承台钢筋笼制作和安装每个承台模板制作和安装混凝土浇注下部结构桥墩（台）钢筋笼制作和安装每组（个）桥墩（台）模板制作和安装混凝土浇注五施工情况简介本标段第1联基础及下部结构完成情况如下：部位名称单位数量完成时间工序评定情况备注桩基根242010.04.222010.06.15合格均为I类桩承台个52010.06.072010.07.04合格墩柱组42010.06.152010.07.27合格桥台个12010.
7、06.27合格六质量保障措施和制度为确保工程质量，争创精品工程，根据我司的施工特点，总结以往工程的施工管理经验，我部将采取以下措施：1、在项目部内广泛开展“争创精品工程”活动，全面加强质量意识教育，提高精品意识，使项目部全体职工均能按做艺术精品的要求进行施工。2、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责，职责分明。3、执行我X公司的质量手册、程序文件，以文件要求为依据，壹切工作均按文件的要求，且结合监理的要求去完成。4、做好文件和资料的管理工作。施工中各种施工表格按业主要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、
8、来往文件等设专人进行文件管理。做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表格。务求做到工程资料的完整、准确、规范化。5、积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见质量问题。6、建立质量奖罚制度，对积极贯彻执行质量管理制度、精心施工、工程质量达到优良标准、受到壹致好评或对解决质量问题、攻克技术难关有突出贡献的班组或个人实行奖励；反之，对所完成的工程质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。7、加强施工过程的全面控制所有的施工
9、项目均须有详尽的施工方案，施工方案须经广泛的讨论，其确定或变更，均须由X公司工程管理部审核、总工程师室审定后方可实施。施工中必须按施工方案执行，不得擅作更改，各级工程管理部部门负责监督执行。每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。技术交底分三级：第壹级是由设计人员、业主监理或质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由项目总工程师主持，工程技术部参加的对施工管理人员的技术交底；第三级是各施工技术管理人员对工人、操作者的技术交底。加强施工测量控制管理工作，对业主或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，且按规范要求进行闭合测量
10、，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或经摔跌、碰撞，应立即停止使用，且送指定的计量检测所进行鉴定、检修。加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格按有关质量及技术规范执行，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经项目部、X公司二级质检人员分别验收且签名认可，且经工程监理及质监站监督人员(必要时需经设计人员)检查验收合格且签名认可后，方可进行下壹工序的施工。各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。及时对已完工序
11、的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。项目部内部将于每月的第壹周组织对上月完成的工程项目进行验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提出纠正和预防措施，不断改进、完善施工工艺。8、加强材料管理严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、管材、预制件等除须具有相应的质量证明书外，仍须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，且挂上标
12、识牌，以防误用。每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对壹些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待且提出和采取预防措施。9、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行，加强机械设备管理工作，做好保养、维护工作，保证其最佳工作状态，以确保工程质量。10、单项工程和重要部位先进行试验性施工，完工后由监理工程师检验，符合要求后才铺开施工。七重点（关键）部位质量控制措施n 桩基施工n 1.成孔施工n 本工程基础采用钻机成孔，钻机就位后，找平，经测量检查后，将钻机固定、限位，保证钻机在钻进过程中不产生
13、位移。钻进遵循“减压缓进，低速稳进”的原则。终孔后，及时进行清孔。清孔时将钻具提离孔底约3050cm，同时保持孔内水头，防止塌孔。当经检测孔底钻渣厚度满足设计要求后，及时停机拆除钻杆、移走钻机，尽快进行成桩施工。n 钻进注意事项：n 钻孔时应以各桩位处的地质柱状图作为制定钻进工艺的依据，根据不同地层，按相应的操作技术规定钻进。在硬度不同的岩层中钻进时，为防止卡钻和孔斜，应慢进，重复扫孔，且且注意调整钻进，转速等。n 钻孔过程应连续操作，不得中途长时间停止，尽可能缩短成孔周期。详细、真实、准确地填写钻孔原始记录，钻进中发现异常情况及时上报处理。n 钻孔检查及允许偏差：钻孔在终孔和清孔后，对孔径、
14、孔形和倾斜度，电子孔斜仪测定；或采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm（但不得大于钻头直径），长度不小于4D6D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检测结果应报请监理工程师复查。钻孔质量检测标准按设计要求或相关规范执行。n 2.钢筋笼制安n 钢筋笼在加工场车间下料，分节同槽制作，加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号，钢筋笼通过平板车运至现场，吊车吊安。n 3.水下混凝土灌注n 混凝土用300mm导管灌注。导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注砼开始时，导管底部至孔底应有250400mm的空间。首批灌注砼的数量应能满足导管初次埋置深度（1.0m）和填充导管底部间的需要。n 砼应连续灌注，桩顶混
15、凝土标高应比设计高出壹定高度，壹般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分在承台施工前凿除，桩头应无松散层。n 砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，且提出补救措施，报请监理工程师研究后，进行处理。n 混凝土配合比要求：n 水泥标号不低于325号，其初凝时间不少于10h。n 粗集料宜优先选用级配良好的碎石。粗集料粒径不得大于导管内径的1/8及钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。n 细集料宜采用级配良好的中砂，砂、石技术指标符合规范要求且按试验规范频率进行检测。n 混凝土的含砂率宜为40%50%。坍落度宜为1822cm。水灰比宜为0.50.6。n 4.桩基质量检测n 混凝土质量的检查和验收，应按设计和规范规定的要求进行。n 每根桩均按设计要求进行桩基声测检查，其它检由监理或业主指定。n 如果监理工程师对混凝土整体性检验有疑义，或在施工中遇到的任何异常情况，说明桩的质量可能低于要求的标准时，采用钻取芯样法或高应变检测法对桩（同时不小于2根）进行检测，以检验桩的混凝土灌注质量。八质量保证资料
