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1、(建筑工程管理)建筑施工技术重点建筑施工技术重点1. 土的工程性质有:土的含水量、质量密度、可松性、渗透性。2. 土的含水量:指土中水的质量和土的固体颗粒质量的百分比。即。含水量表示土的干湿程度。3. 土的渗透性:是指土体被水透过的能力。土的渗透性用渗透系数K表示,它表示单位时间内水穿透土层的能力,壹般有实验确定,单位以m/d表示。渗透系数和土的颗粒级配、密实程度等有关,是人工降低地下水位及选择各类井点的主要参数。4. 基坑土方量的计算:式中H-基坑深度,m.-基坑上下底的面积,m2.-基坑中截面的面积。5. 基坑土方量的计算:-第壹段的土方量,m3。L1第壹段的长度,m.将各段土方量相加,即
2、得总的土方量为。6. 场地平整土方量的计算方法有网格法和断面法。壹般采用方格网法。其例题的计算过程见课本(P1112).7. 土方边坡:是以挖方深度(填方深度)h和底宽b之比表示,即土方边坡坡度=式中,称为边坡系数。8. 土方工程施工包过:土方开挖、运输、填筑和压实等。常见的施工机械及特点1.推土机:能够单独完成挖土、运土和卸土工作,具有操作灵活、运转方便、所需工作面小、行驶速度快、易于转移等特点。推土机经济运距在100m以内,效率最高的运距在60m。推土高度和深度1.5m。2.铲运机:能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、场地平整的土方施工机械。按行走方可分为牵引式铲土机和自行式铲土机。经济运距
3、在600-1500m,当运距在800m效率最高。壹般走环形路线和“8”字形路线。3.单斗挖土机包括(1)正铲挖土机:“举”前进行驶,铲斗由下向上强制切土,挖掘力大,生产效率高。有正向挖土、反向卸土和正向挖土、侧向卸土。(2)反铲挖土机:“掏”机械后退行驶,铲斗由上向下强制切土。(3)拉铲挖土机:“搂”铲斗由上而下,靠自重切土。(4)抓铲挖土机:“提”主要用于开挖土质比较轻松,施工面比较狭窄的基坑、沟槽和沉井等工程,特别适用于水下挖土。9. 填土压实的方法:碾压法、夯实法和振动压实法。其影响因素有压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。10. 降低地下水位的方法:集水井降水法和井点降水法。11. 流
4、砂现象产生的原因:当基坑开挖深度大、地下水位较高而土质为细砂时,如果采用集水井降水法开挖,当挖至地下水位以下时,坑底下面的土会形成流动状态,随地下水壹起流动涌入基坑,这种现象称为流砂。防治措施:可采用井点降水法、打板桩法、地下连续墙法防止流砂产生。12. 地基处理的目的:改善地基的性质,提高承载力,同时达到满足建筑物对地基稳定性和变形的要求。13. 地基局部处理的方法和原则:将局部软弱层或硬物尽可能挖除,回填和天然土压缩性相近的材料,分层夯实;处理后的地基应保证建筑物各部位沉降量趋于壹致,以减少地基的不均匀下沉。14. 桩的分类:(1)按承载性质分:摩擦型桩(摩擦桩和端承摩擦桩)、端承桩(端承
5、桩、摩擦端承桩)(2)按使用功能分:水平抗压桩、竖向抗拔桩、水平荷载桩、复合荷载桩。(3)按桩身材料分:混凝土桩、钢桩、木桩(4)按成桩方法:非挤土桩、部分挤土桩、挤土桩(5)按桩制作工艺分:预制桩和现场灌注桩。15. 摩擦桩的作用机理:摩擦桩是桩顶荷载由桩侧阻力和桩端阻力共同承受的桩。16. 钢筋混凝土预制桩:养护至30%强度拆模,养护至70%强度起吊,达到100%强度后运输、堆放。17. 打桩工艺:钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖空桩。钻孔灌注桩中泥浆的作用为:保护筒内水压稳定、稳固土壁、防止塌孔、携沙排土、钻头有冷却和润滑。18. 打桩施工常见问题及处理:A.断桩:指桩身局部分离或断裂,更
6、为严重的是壹段桩没有混凝土。原因:桩距离太近,相邻桩施工时混凝土仍未具备足够的强度,已形成的桩受挤压而断裂。处理方法:施工时,控制中心距离不小于4倍桩径;确定打桩顺序和行车路线,减少对新灌注混凝土桩的影响。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,再进行下根桩的施工。B、颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象。原因:当在淤泥和软土层沉管时,由于受挤压的土壁产生空隙水压,拔管后便挤向新灌注的混凝土,桩局部范围受挤压形成颈缩。当拔管过快或混凝土量少,或混凝土拌和物和易性差时,周围淤泥质土趁机填充过来,也会形成颈缩。处理方法:拔管时应保持管内混凝土面高于地面,使之具有足够的扩散压力,混凝
7、土坍落度应控制在5070mm。拔管时应采用复打法,且严格控制拔管的速度.C、吊脚桩:是指桩底部混凝土隔空或松软,没有落实到孔底地基土层上的现象。原因:当地下水压力大时,或预制桩尖被打坏,或桩靴活瓣缝隙大时,水及泥浆进入套筒钢管内,或由于桩尖活瓣受土压力,拔管至壹定高度才张开,使得混凝土下落,造成桩脚不密实,形成松软层。处理方法:为防止活瓣不张开,开始拔管时,可采用密张慢拔的方法,对桩脚底部进行局部翻插几次,然后再正常拔管。桩靴和套管接口处使用性能较好的垫衬材料,防止地下水及泥浆的渗入.19. 砌筑砂浆按组成材料的不同分为:水泥砂浆、混合砂浆和石灰砂浆三类。20. 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥
8、混合砂浆必须分别在拌合后3h和4h内使用。施工最高气温超过30分别为2h和3h内用完。21. 砌体除应采用质量合格的材料外,仍必须有良好的砌筑质量。壹般要求灰缝横平竖直、灰浆饱满、砌块上下错缝、内外搭接、接搓牢固。22. 砖砌体的施工过程有抄平、弹线、摆砖、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖、勾缝、清理等工序。23. 皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的壹种木制标杆。壹般立于房屋的四大角,内外墙交接处,楼梯间以及洞口多之处。皮数杆固定时,应用水准仪抄平,且用钢尺量出楼层高度,定出本楼层楼面标高,使皮数杆上所画室内地面标高和设计标高壹致。24. 砌砖的操
9、作方法很多,常用的是“三壹”砌砖法、挤浆法、满口灰法。“三壹”砌砖法,即壹块砖、壹铲灰、壹揉压且随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。优点:灰缝容易饱满,粘结性好,墙面整洁。砌筑过程中应三皮壹吊、五皮壹靠,保证墙面垂直平整。25. 构造柱和墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,每宜马牙槎沿高度方向尺寸不超过300mm,且沿墙每隔500mm设置26的拉结筋,且每边伸入墙内不小于1000mm,如图3.20所示,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。26. 砌筑工程的质量要求要点:1、砌体施工质量控制等级分为A、B、C三个等级。27. 2、任意壹组砂浆试块强度不得小于设计强度的75%。28.
10、 3、砌筑基础前,应校核放线尺寸。;29. 4、砌块砌筑应做到横平竖直,砌体表面平整清洁,砂浆饱满。表3-730. 5、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合规定表3-831. 6、砖砌体应横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。32. 7、砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。检验方法:用百格网检查砖底面和砂浆的粘结痕迹面积,每处检验3块砖,取平均值。33. 砖砌体的水平灰缝厚度和竖缝厚度壹般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。雨期每日的砌筑高度不宜超过1.2m.非雨期1.8m.墙超过1.2m应设置脚手架。34.
11、模板及其支架的分类:按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等;按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等;其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。35. 拆模顺序:壹般是先支后拆,后支先拆,先拆除侧模板,后拆除底模板。对于肋形楼板的拆模顺序,首先拆除柱模板,然后拆除楼板底模板、梁侧模板,最后拆除梁底模板36. 钢筋弯曲量度差值:钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲量度差值0.35d0.54d0.85d1.75d2.5d37. 钢筋的下料计算:P127.38. 钢筋配料:根据结构
12、施工图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图且加以编号,然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量,填写配料单,作为备料、加工、结算的依据。39. 钢筋代换原则及方法(1)等强度代换方法(2)等面积代换方法(3)当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。34.钢筋冷拉作用:钢筋冷拉是在常温下,以超过钢筋屈服强度的拉应力拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形,以提高其强度,节约钢材。冷拉时,钢筋被拉直,表面绣渣自动剥落,因此冷拉不但能够提高强度,而且仍能够同时完成调直,除锈工作。35.钢筋冷拔作用:冷拔使的HRB235级钢筋通过钨合金拔丝模孔进行强力拉拔,是钢筋产生塑性变形,其轴被拉伸,径
13、向被压缩,内部晶格变形,因而抗拉强度提高,塑性降低,且呈硬钢特征。36.钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、埋弧压力焊和气压焊等。电渣压力焊适用范围:现浇钢筋混凝土框架结构中竖向钢筋的连接。37.混凝土施工配合比计算:P14538.投料方法:壹次投料法是在上料斗中先装石子,再加水泥和砂,然后壹次投入搅拌筒中进行搅拌。(2)二次投料法是先向搅拌机内投入水和水泥(和砂),待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。这种投料方法,能改善混凝土性能,提高了混凝土的强度,在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。常用的方法有俩种:预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。水泥裹砂石
14、法混凝土搅拌工艺,用这种方法拌制的混凝土称为造壳混凝土(简称SEC混凝土)。它是分俩次加水,俩次搅拌。先将全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和,使骨料湿润,称之为造壳搅拌。搅拌时间以4575s为宜,再倒入全部水泥搅拌20s,加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌,60s左右完成,这种搅拌工艺称为水泥裹砂法。39.混凝土离析的原因:(1)振捣时间过长(2)自由倾落度过大。因此,混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m;在竖向结构中限制自由倾落高度不超过3m.若混凝土自由下落高度超过2m,应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等40.如果由于技术或施工组织上的原因,不能对混凝土结构壹次连续浇筑完毕,而必须停
15、歇较长的时间,其停歇时间已超过混凝土的初凝时间,致使混凝土已初凝;当继续浇混凝土时,形成了接缝,即为施工缝.施工缝设置的原则,壹般宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。柱子的施工缝宜留在基础和柱子交接处的水平面上,或梁的下面,或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面,如图4.39所示。39u 高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝,应留在楼板底面下2030mm处,当板下有梁托时,留在梁托下部;单向平板的施工缝,可留在平行于短边的任何位置处;对于有主次梁的楼板结构,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内,如图所示。施工缝的处理u 施工缝处继续浇筑混凝土时,应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。u 施工缝浇筑混凝土之前,应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层,且加以充分湿润和冲洗干净,不得有积水。u 浇筑时,施工缝处宜先铺水泥浆(水泥水=10.4),或和混凝土成分相同的水泥砂浆壹层,厚度为3050mm,以保证接缝的质量。u 浇筑过程中,施工缝应细致捣实,使其紧密结合。41.现浇混凝土结构质量缺陷及产生原因.蜂窝由于混凝土配合比不准确,浆少而石子多,或搅拌不均造成砂浆和石子分离,或浇筑方法不当,或振捣不足,以及模板严重漏浆。麻面模板表面粗糙不光滑,模板湿润不够,接缝不严密,振捣时发生漏浆。