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1、（建筑工程管理）施工升降机施工方案拓海第壹江岸工程施工升降机安拆专项施工方案重庆中科建设（集团）有限X公司2012年3月18日企业精神：务实创新主动进取高效求精诚信团结建筑理念：做好每个细节铸造建筑精品1.编制依据1.1雅安拓海.第壹江岸壹期工程施工组织设计1.2雅安拓海.第壹江岸壹期工程施工图纸1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.5SC(IL)系列施工升降机安装说明书2.分项工程概况本工程位于四川省雅安市雨城区姚桥镇东临青衣江，西靠高颐阙。该段建筑面积约为17万平方米，包括会所2层，地下车库2层，层高为3.6m，
2、1#楼17+1，其中包括裙房2层，建筑0.00之上总高度为57.96m，2#4#楼32+1其中地下2层，负二层层高为3.6m，负壹层为5.55m，建筑0.00之上总高度为102.06m，7#、8#楼32+1其中地下2层，负二层层高为3.6m，负壹层为5.55m，建筑0.00之上总高度为104.7m，本工程0.00标高相当于绝对高程567.45m。该工程由雅安拓海房地产开发有限X公司投资建设，成都美厦建筑设计有限X公司设计，重庆大地建设监理有限X公司监理，重庆中科建设（集团）有限X公司承建。主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械每栋采用SCD200/200施工升降机壹台配合施工，计划安装时间为1
3、#楼结构14层开始，2、3#楼结构14层开始，4#楼结构18层开始，7#楼结构22层开始，8#楼结构12层开始。因建筑物结构和现场实际情况,1#施工电梯设置在地基上,2、3、4、7、8#施工电梯只能设置在地下室顶板上,确定施工升降机安装位置祥图壹，升降机最大工作高度为100m。除1#楼外其余栋号在车库顶板结构砼上浇200mm厚c35钢筋砼加强层，平面尺寸为50004300mm，内配双层双向均为12150的钢筋，双层钢筋网间支撑钢筋为121000，在施工钢筋砼加强层之前，先按附图位置预埋4M36的升降机地脚螺栓，基础四周砌240厚砌体高400mm（采用低于地面的方案，入口地面和吊笼面相平，基础顶
4、面和入口地面低400mm)，为了保险起见，1#施工电梯基础下部设置四根钢筋砼柱来承担470KN的荷载（不包括剪力墙300原承载力），即每根钢筋砼柱需承受约120KN的荷载，现从地下室底板起设置4根400*400钢筋砼柱816、8150,砼强度为C25。由于2、3、4、7、8#楼升降机基础位于地下二层结构顶板上，且有沉降后浇带从中通过，则，该部位沉降后浇带要提前浇筑混凝土，先按设计要求浇该部位（见附图）的后浇带砼，根据荷载要求对升降机及进料平台采用48*3的钢管扣件进行加固。3.荷载取值施工升降机自重：安全系数K=2.1，SCD200/200型施工升降机按高度100m时的重量：P1=（吊笼重+外
5、笼重+导轨架总重+对重重+载重量）2.1。吊笼重20KN，外笼重16KN，导轨架总重=(每节重1.61KN,每节高1.508m)1.61KN66节=106.26KN，载重30KN，对重32KN。P1=（32+16+106.26+30+32）2.1=454.15KN。加强层自重：P2=1.25.04.30.2m24（kN）=123.84KN。荷载总重P=454.15+123.84=577.99KN。此值为结构加固计算值。4.钢筋砼加强层施工要求钢筋砼加强层施工前由施工员进行现场定位放线确定出螺栓孔位置，然后再用钻孔钻孔，预埋升降机地脚螺栓，控制好标高后绑扎双层双向钢筋网（12150）浇筑C35厚
6、200mm厚混凝土加强层。用九夹板、门条制安加强层砼结构模板，浇筑砼，待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装。5.安装安全要求5.1安装场地应清理干净，且用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统壹指挥。5.2利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N，吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。5.3升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件，必
7、须放置平稳，不得露出安全栏外。5.4安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事故。5.5操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装载重装载，不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。6.安装前的准备工作安装工地应具备合适的电源，且必须配备壹个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由壹个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.52倍。应具备合适的起重设备及安装工具。应具
8、备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙架和建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。根据需要，自备站台附件，如：过桥板，安全栏杆等。7.升降机的安装在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解升降机的机械和电气性能，且对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。7.1外笼和吊笼的安装：将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在俩个方向上的垂直度1/
9、1500。当导轨调整到垂直时用700Nm的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在俩个方向1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另壹部分。将外笼左右俩部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度且压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮和齿条的齿合侧缝、导轨和齿条背面的间隙滚轮和标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。7.2电缆的安装：现场供电箱距升降机电源箱的距离应在20米以内，以保证供电质量，满
10、载运行中，电压波动不得大于5%。将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线壹端从电缆笼底部引出接入电源箱。另壹端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱且固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心且可自由的曳出或盘入电缆笼内。7.3电气装置检查:在调试前,先用起重设备安装壹、二节标准节，用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向和操纵盒上所示的方向壹致。电器装置检查
11、完毕后，升降机方可进入安装运行。7.4吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫且用螺栓固定。7.5导轨架的安装：将标准节俩端管子接头处及齿条销子处擦试干净,且加少量润滑脂。打开壹扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，且钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住壹节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部且放稳。关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350Nm的
12、拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，且检查导轨架安装的垂直度。（20M10mm；40M20mm；60M25mm；80M30mm；100M35mm；150M40mm）。本工程控制30mm。7.6附墙架安装：随着导轨的升高，应按每不大于6米安装壹个附墙架，建筑物上的附墙座应先安装好支架，其允许最大水平倾角为100以内，每个停靠站必须设过桥平台。采用型附墙架，联接尺寸L=30543671mm，附墙架宽度B=1420mm。当需要计算附墙架作用于建筑物上力时，P=。本工程为P=74.20KN。7.7对重安装:在正常时必须安装对
13、重,对重在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前就应吊装就位。在基础的对重位置上安装好缓冲弹簧，用起重装置将对重放入对重滑道，检查对重导向轮和滑道的间隙0.5mm确保每个轮转动灵活。7.8天轮和钢丝绳安装：当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，且用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，且备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M830的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，且用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另壹端用三个绳卡固定在绳轮上。7.9
14、电缆保护架的安装：在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装壹个电缆保护架，用带卡子的壹端固定在51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。7.10限位开关及极限开关碰铁的安装：下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼和导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。必须保证极限开关触柄和上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-
15、2之内，紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。8.平台脚手架、施工通道、结构加固8.1平台脚手架升降机平台脚手架见本方案附图，脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为500mm，立杆横距为1000mm，步距为1500mm，连墙杆间距为3000mm，俩侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。平台和结构挑板间距500mm，保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证结构平台板的安全。脚手架平台的搭设高度（含屋面层防护1500mm）为103.00米，脚手板铺设的层数为30层（0.35KN/m2），每米立杆结构自重取0.1291KN/m，施工正常荷载取2层（6KN/m2）。由于脚手架的立杆纵、横距、
16、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于常用脚手架的设计尺寸，且连墙杆层层设置，对立杆的稳定性不作验算，虽高度大于常用脚手架的设计尺寸，但只考虑到俩层楼平台脚手架同时作业，脚手架的承载能力可不作验算。8.2结构加固由于升降机、平台脚手架基础底面为地下二层结构顶板，且有沉降、施工后浇带，为了保证结构的安全，采用钢管支撑加固的方法，由钢管支撑承担升降机、平台脚手架的全部荷载，通过钢管支撑将荷载传至基础底板。钢管支撑平面位置及立面形式见附图，加固采用483(上下端用10厚250250钢板封底)、间距500沿负壹、二层车库梁底布置，中间加设二道纵横向483的钢管水平杆，间距500mm，再用483的钢管在地下室负壹、负二钢
