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1、CHONG QING MDI COMPLEX PROJECT重庆市MDI 一体化项目CHONG QING (CHANGSHOU) CHEMICAL INDUSTRIAL PARK重庆（长寿）化学工业区CHANGSHOU ECONOMIC AND TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT ZONE长寿经济技术开发区承包商： 重庆工业设备安装集团有限公司Contractor 装置名称： 重庆天原化工有限公司30万吨/年氯碱项目Unit Name文件标题： 焊接施工方案Document TitleCCPHC文件编码：CQMCP131000xxxxCCPHC Document Number承
2、包商文件编码: xxxx-xxxx-xxxxContractor Document Numbermm/dd/yyyy版本Issue Rev发布目的和修改说明Issue Purpose & Revision Description设计人Design by日期Date校核人Check by日期Date审核人Approve by日期Date审定人Authorized by日期Date版本号Revision修改内容Change Description修订位置Change LocationCQMCP1-31000-XXXX-XXXX-XX重庆天原化工有限公司30万吨/年氯碱装置建筑安装工程焊接施工方案编
3、 制: 审 核: 复 合: 批 准: 重庆工业设备安装集团有限公司天原化工项目部二一三年八月二日目录1.工程概述11.1工程简介11.2工程概况11.3工程内容21.4工程特点21.5工程施工重点和难点22.编制依据33.施工工艺流程53.1焊接施工流程53.2焊接工艺评定流程54.施工准备64.1技术准备64.2作业条件64.3人员准备64.4焊接设备准备74.5焊接工程材料准备84.6焊接材料管理95.施工技术105.1坡口加工和检验105.2焊件对组135.3焊接工艺要求145.4焊前预热165.5焊后热处理176.焊接检验196.1焊前检查196.2焊接过程中的检查196.3焊后检查2
4、07.焊接工艺评定217.1焊接工艺评定及试件选用217.2试件制备及焊接217.3试件检验要求及结果评定218.焊件返修及工程交接228.1焊件返修要求228.2工程交接229.焊接工程质量控制239.1焊接施工质量控制239.2焊接工程质量控制和检验计划2310.安全施工要求2510.1安全目标2610.2安全培训、教育及要求2610.3用电安全2610.4防火安全2710.5高空作业安全2710.6季节性施工安全28附表(1)(12)CQMCP1-31000-XXXX-XXXX-XX重庆安装1. 工程概述1.1 工程简介序号项目内 容1项目名称重庆天原化工有限公司30万吨/年氯碱装置建筑
5、安装工程2建设地点重庆市长寿经济技术开发区3建设单位重庆天原化工有限公司4设计单位中国成达工程有限公司5监理单位天津辰达工程监理公司6施工单位重庆工业设备安装集团有限公司7工程工期计划工期：约450日历日，以实际开工日期为准8工程规模合同金额1.9亿元9质量要求达到国家和行业有关施工质量验收规范、技术规范、技术标准和规程及工程设计文件要求，焊接一次合格率大于97%，工程一次验收合格。1.2 工程概况重庆天原化工有限公司30万吨/年氯碱项目位于重庆市长寿经济技术开发区，距长寿主城区8km、重庆主城区76km。该项目是以重庆MDI一体化项目为投资主体，在重庆（长寿）化工园区建设的以MDI项目为核心
6、的上、中、下游产品链全面配套的大型化工一体化工程。该项目包括一次盐水精制工序（包括卤水的接收和卤水除氨）、电解工序（包括二次盐水精制、电解和淡盐水脱氯）、蒸发及固碱工序（包括片碱库房）、氯气处理工序、废气处理工序、氢气处理工序（含氢气高压压缩和氢气净化）、液氯工序（包括液氯包装）、氯化氢合成及盐酸工序（含热水单元）、盐水浓缩工序（包括膜法脱硝单元、盐水浓缩制盐单元和产品元明粉生产及包装）、液氯汽化及精制工序（包括脱氧单元、脱溴单元和液氯汽化及输送）、冷冻工序、装置罐区、盐酸脱吸工序、110KV变电站、中低压变电站、机柜间、中控分析站、污水处理池、界区内管廊、职业卫生室、厂区公路等构成。1.3
7、焊接工程内容本焊接方案主要针对重庆天原化工有限公司30万吨/年氯碱项目一次盐水精制工序（包括卤水的接收和卤水除氨）、氯气处理工序、废气处理工序、氢气处理工序（含氢气高压压缩和氢气净化）、氯化氢合成及盐酸工序（含热水单元）、冷冻工序、装置罐区、盐酸脱吸工序、界区内管廊的工艺管道焊接及钢结构焊接。工程需焊接的材料主要有碳钢(Q235A、Q235B、Q345、20#、L245)，不锈钢(00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni10、00Cr18Ni10、0Cr18Ni9),合金钢(16Mn),塑料复合管(FRP/CPVC、FRP/UPVC、)。其中碳钢主要采用手工电弧焊；合金钢主要采用氩电联焊；
8、不锈钢根据母材厚度及设计文件要求采用氩弧焊、氩电联焊；塑料复合用承插粘接、热风焊。管焊接范围包括压力容器、压力管道焊接，钢结构焊接。1.4 焊接工程特点重庆天原化工有限公司30万吨/年氯碱装置建筑安装工程是一个以焊接为主要连接方式的工程。工程材料种类多样，尺寸大小不一，有些材质结构复杂，对焊接安装强度、精度等要求高。本安装工程约历日450日，焊接施工经历春、夏、秋、冬四个季节，气候因素差别大，影响焊接施工因素多。1.5 焊接工程施工重点和难点1.5.1 工程施工重点：a.工程材料和焊接材料验收及管理；b.工程材料预制及焊接坡口加工；c.焊工资格及施焊过程管理；d.焊后检验管理。1.5.2 工程
9、施工难点a. 工程材料和焊接材料的验收、管理、发放严格安装国家现行相关标准及本工程相关要求；b. 工程材料预制及坡口加工、焊件对组严格按照国家现行相关标准及本工程相关要求；c. 焊件多道焊过程温度的控制及焊道清理；d. 雷雨天及冬季风冷天条件下施焊。2. 编制依据本方案的编制主要依据工程设计图纸及国家现行的相关规范（见表2）表2 方案编制依据序号名 称编 号1设计院施工蓝图2现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20113钢制压力容器焊接规程JB/T4709-20074压力容器焊接规程NB/T47015-20115石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程SH/T3523-200
10、96钢结构焊接规范GB50661-20117焊接材料质量管理规程JB/T3223-9625承压设备焊接工艺评定NB/T47014-201126钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验GB/T19869.1-20058特种设备作业人员考核规则TSG Z6001-20059特种设备焊接操作人员考核细则TSG Z6002-201010无损检测人员资格鉴定与认证GB/T9445-200811承压设备无损检测 第一部分：通用要求JB/T4730.1-200512承压设备无损检测 第二部分：射线检测JB/T4730.2-200513工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-200314气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.1-200815碳钢焊条GB/T5117-199516低合金钢焊条GB/T5118-199517不锈钢焊条GB/T983-199518
