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1、 抢险救援器材操作规程2008年 月 日发布 2008年 月 日实施中国石油抢险救援器材操作规程目录空气呼吸器操作规程1移动供气源操作规程3等离子弧切焊机操作规程5液压多功能钳操作规程12动力锯操作规程15链锯操作规程20手动泵操作规程25超高压液压机动泵操作规程28液压救援顶杆操作规程31液压扩张器操作规程34带压系列高温高压堵漏器操作规程36块压系列高温高压堵漏器操作规程38磁压系列高压堵漏器操作规程42冷水性清洗机操作规程44空气呼吸器操作规程1 概况1.1用途正压式空气呼吸器主要用于消防、化工、船舶、石油、冶炼、仓库、试验室、矿山等部门，供消防员或抢险救护人员在浓烟、毒气、蒸汽或缺氧等
2、各种环境下安全有效地进行灭火，抢险救灾和救护工作1.2技术参数型号： RHZK-6.8/30气瓶工作压力： 30MPa气瓶容积： 6.8L最大供气流量： 300 Lmin呼吸阻力（Pa）：呼气687 ，吸气588报警压力： 4-6MPa使用时间： 60min整机重量： 8.5kg包装尺寸： 7003004802 操作步骤2.1操作纲要（1）准备工作（2）气瓶操作（3）面罩佩戴2.2操作步骤（1） 检查气瓶压力，打开瓶阀观察压力表是否低于200巴（2） 将瓶阀向下背在身上，拉紧腰带和肩带；打开气瓶阀一圈以上（3） 将面罩戴在头上并拉紧头带，用手掌堵住面罩进气口吸气，检查面罩是否带好（4） 将供气
3、法安装到面罩上，听到咔哒声即可使用（5） 用完后将气瓶从身上取下，关闭瓶阀并按供气阀按钮将剩余气体放掉（6） 重新给气瓶充气，并给面罩消毒备用2.3要点和说明（1） 用前一定要要检查气瓶压力，低于200巴时更换气瓶或重新充气（2） 检查报警 关闭气瓶阀，缓慢按动供气阀上的黄色按钮放气，观察压力表读数在50-60巴时，报警器是否会响起（3） 空气呼吸器的使用时间 使用时间=（4） 亚洲人呼吸量参考表劳动类型耗气量（升/分钟）休息10-15轻度活动15-20轻度工作20-30中强度活动30-40高强度活动35-55长时间劳动50-80剧烈活动（几分钟）100移动供气源操作规程1 概况1.1用途在隧
4、道、管道或其他有限空间中及其他污染环境中完成长时间、大工作量的复杂工作时适合使用该移动供气源。1.2技术参数理论使用时间：2个人同时使用可持续90分钟气瓶工作压力: 30MPa工作距离：30m（软管盘上）+10m（延伸供气管）工作人数：12人同时工作报警压力：56 MPa2 操作步骤2.1操作纲要（1）气瓶放置（2）供气调整（3）供气管连接（4）气瓶更换2.2操作步骤（1）稍放松三角架的螺丝（不能使三角架落下），将压缩空气瓶放到小车的气瓶托盘上，将气瓶阀口对准十字减压器的连接手轮并拧紧。（2）调解好气瓶托盘高度并拧紧托盘下的螺母和三角架螺丝。（3）将Y型快速插头插入30米中压软管的插头中。另一
5、端接2根10米中压软管。（4）拧紧4个放气螺丝，慢慢打开气瓶阀门，观察气瓶压力。（5）打开黄色强制放气阀放掉系统内的余气。（6）将腰带和10米中压软管连接，系上腰带，戴好面罩。打开供气阀即可使用。（7）更换钢瓶时应先关紧瓶阀，再打开放气螺丝放掉管路中的余气。拧开连接手轮卸下气瓶，然后按（1）-（6）操作。2.3要点和说明（1）要保证减压阀连接手轮与气瓶阀连接良好，不漏气。（2）4个放气螺丝要拧紧，免得浪费压缩空气。（3）检查压力表压力是否有下降，如有下降说明系统漏气，应维修后再使用，正是使用前要确保系统没有泄漏。（4）正常使用时必须有人看守、更换气瓶。使用人员与看守人员之间要确保通讯畅通，以便
6、在发生意外时能及时通知使用者逃离危险现场。（5）使用时应时刻观察压力表指针和报警哨（56MPa）信号，及时更换钢瓶。（6）使用时应先使用位于十字减压阀上位置相对的的两个气瓶。2.4维护检查（1）移动供气源要防止各种物理或化学性的损伤。（2）压缩气瓶必须由专人进行保养和维护。每次使用后进行目检检查。（3）气瓶中使用的压缩空气必须符合EN132标准的规定。（4）每次使用后，对受污的部件要用温水或不含腐蚀性成分的中性清洁剂按清洗剂使用规定进行清洗，然后用温水漂洗。（5）清洗、消毒和漂洗后必须对装备进行干燥。所有部件必须在1530度之间进行干燥，防止任何热辐射源（阳光、炉火及加热装置等）。2.5储存（
7、1）移动供气源必须经过清洁、消毒、检查后方可进行长期储存。（2）移动供气源必须储存在远离灰尘、光照、高温或低温、潮湿、化学物质、腐蚀性物质和危险的物质环境。（3）储存环境的温度必须在1530度之间。环境必须干燥、无毒气或蒸汽散发。等离子弧切焊机操作规程1 概况1.1用途便携式等离子弧切焊机主要用于黑色金属、有色金属的切割、焊接、打孔及局部加热，以及混凝土、石材、玻璃等非可燃性材料的加工1.2技术参数电弧调整电流：2.5-6.6A（直流）额定输入电压：单相交流220V10%,50Hz额定功率：2.2kw负载持续率：100%最大切割厚度：8mm最大焊接厚度：6mm工作方式：非转移弧/转移弧工作液：
8、纯净水工作液的额定容积：70-100ml距离喷嘴2mm除等离子束温度：8000度喷枪工作电流类型：直流电熔断器：15A/250V主机外形尺寸：380130210（mm）重量：5.7kg2 操作步骤2.1操作纲要（1）准备工作（2）启动（3）等离子弧调整与引弧（4）切割工艺（5）焊接工艺（6）钎焊工艺（7）工作结束2.2操作步骤主机 喷枪 接地线 主机电源连接线图1 便携式等离子弧切焊机示意图图2 控制按钮（1） 将喷枪电缆插头插入主机的喷枪电缆插座，旋紧固定螺母；接通主机电源；选择使用非转移弧或者转移弧；根据工作需要相喷枪内注射70-100ml工作液，直至喷嘴出现致密水滴，拧紧水帽（2） 确认
9、阴极头与喷嘴之间的间隙为2-3mm按一下控制按钮判断阴极杆是否有2-3mm的自由移动间隙，过大可逆时针旋转控制按钮，过小则顺时针旋转控制按钮图3 主机控制面板（3） 主机面板设置第一电流调节旋钮 第二电流调节旋钮 工作电压显示 过热保护指示 电源断开指示 电源接通指示 电源断开按钮 电源接通按钮 接线端子 喷枪电缆插座主机面板第一电流调整旋钮置于5，第二电流调整旋钮置于6（处理非金属材料时此档位应关闭），打开电源开关（4） 启动 按下主机板上的“on”按钮；按一下喷枪控制按钮，喷枪启动（5） 等离子束的调整与引弧 等离子束调整：旋转喷枪控制按钮调整喷束，使喷束长度约20-30mm，根部呈现紫红
10、色的荫蔽引弧：主机接地线和工件可靠连接；将第二电流调整旋钮置于6；将喷枪垂直靠近母材，当喷嘴距离母材2-3mm时，喷枪内弧体自动引出图4 非转移弧 图5 转移弧（6） 切割工艺根据被加工材料的材质、厚度选择工作状态，切割较薄材料时选择非转移弧模式；切割较厚材料时选择转移弧模式BPCW22A+型针对切割材料的不同厚度，各档位推荐设置（以黑色金属为例）材料的厚度（mm）推荐档位推荐工作电压（V）Mode1Mode28.066160-180（7） 焊接工艺根据焊接材料的材质、厚度和具体的工艺要求选择工作状态。BPCW22A+型转移弧和非转移弧焊接时档位参考设置材料的厚度（mm）推荐档位Mode1Mo
11、de20.3-0.810.8-1.221.2-2.0322.0-3.0433.0-4.0544.0-6.0656.066图6 主机电流调整档位（8） 钎焊工艺第一调整档位在钎焊薄壁材料（0.5-1.5mm）时，主机第一电流调整旋钮建议置于3档以下；在钎焊厚壁材料（1.5mm）时，主机第一电流调整旋钮建议置于4档以上（9） 工作结束第二调整档位按下主机上的“off”按钮，自然冷却喷枪，若需尽快冷却喷枪，在断开电源的情况下将喷枪置于纯净水中持续到喷枪冷却为止2.3要点和说明（1） 选择使用非转移弧焊（切）模式时无需接地（2） 切割时工作液用纯净水，焊接时，使用40%的酒精溶液，效果会更好（3） 如
12、果工作液流到喷枪外壳上应及时擦干（4） 电压显示窗显示电压末位数在跳动是正常现象（5） 初次启动喷枪时，离子弧根部呈现绿色荫蔽属于正常现象（6） 引弧成功与否的判断： 将喷枪喷嘴移动到距离母材2-3mm处引弧，可明显感觉到喷枪吹力增大，声音变响，可用眼观察到喷嘴与母材之间有针状等离子弧切弧光变亮（7） 引弧成功后应保持喷嘴和工件有2-6mm的间隙，匀速移动。若间隙过大容易断弧，若间隙过小或接触工件，会出现双弧（8） 在工作中根据具体的需要，选用较低的档位工作可以延长阴极头和喷嘴的使用寿命（9） 当设定第一电流调整旋钮档位时，应逐档调整，否则离子束可能会熄灭（10） 薄板焊接时应选用较小的档位（
13、11） 喷枪应在工作液耗尽前或工作结束后关闭；当水箱可提升至一定温度时主机过热保护功能将启动，主机将自动关闭（12） 切割工艺应使用孔径为1.1-1.3mm的切割喷嘴，根据具体加工要求，用户可选择非转移弧或转移弧切割（13） 在工作中应尽量避免被熔化金属溅在喷嘴上以延长喷嘴寿命（14） 在切割过程中应用模板、规尺和卡具，可改善割口质量，提高工作效率（15） 为提高焊缝质量，工作液应使用40的酒精液；焊接时采用孔径为1.8-2.3mm的焊嘴（16） 焊接4.0mm以上的材料时，最好开坡口（17） 钎焊工艺只推荐在非转移弧模式下工作（18） 等离子束的高温可用来加工处理熔点高于2000度的材料（花岗岩、大理石、硅酸盐砖等）（19） 如果不能去除等离子束中绿色荫蔽或起弧困难，说明阴极头或喷嘴可能有比较严重的磨损，应立即更换（20） 使用本机参照国家及行业有关切割、焊接的规范准则执行（21） 使用本机时必须采用国家或行业规范推荐的防护用品，使用人的防护用品必须保持干燥（22） 使用本机时应确保工作地点5米以内无易燃、易爆物品，工作场所应该配有灭火设施且通风良好（
