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1、RBA(EICC) 机械设备安全操作 请注意课堂纪律 背包靠墙放 手机静音 积极发言 坐姿端庄 禁止吸烟 准时 01 通过学习本章内容， 让学员了解机械伤害 形式及其特点 懂得机械设备异常状 况处理 懂得事故事件应对处 理； 懂得防范机械安全事 故 懂得辩识机械危害； 学 习 目 标 03 05 02 04 目 录 1、机械设备伤害识别 2、机械伤害的形式 3、机械设备异常处理 4、机械事故案例及预防对策 5、事故事件处理指引 1 机械设备伤害识别 1、一般机械设备危害 主要针对设备的运动部分，比如传动机构核 刀具，高速运动的工件和切屑。 如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当， 则随时可能造
2、成人身伤亡事故。 传动装置的危险 由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护 等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或 人的肢体卷入； 肢体卷入 机械传动分为齿轮传动、链条传动和带传动。 当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带 速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。 皮带飞起伤人、容易产生火花 压力机械的危险 压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是 最危险的。 由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪， 发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移
3、位、手进入 危险区等，极易发生人身伤害事故。 机床的危险 机床是高速旋转的切削机械 危险性很大 如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上 的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故； 如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞 到机床上； 就可能会受到机械运动部件的撞击，例如站在平面磨床或牛头刨床运动部件 的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。 1、旋转部分 2、操作者与机床相碰撞 3、操作者站的位置不适当 机床的危险 机床是高速旋转的切削机械 危险性很大 高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。 飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫
4、伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的 眼睛。 工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄 以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。 4、刀具伤人 5、碎屑伤人 6、滑倒或者跌倒 冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。 7、其他伤害 起重机械作业的危害因素 。 应用广泛 起重机械事故按其发生原因分类 挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾 翻事故、触电事故、撞击事故 工矿企业、港口、建筑工地、铁路枢纽，到处都有起重机械在那里 承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务 常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑 轮和滑
5、轮组、卷铜及制动装置等。 小心这些零部件 机械危害识别 机械能量大，人体无法 自我保护； 能量大而集中； 整体环境之危害； 机械危害融入背景不易 察觉； 设备传动/旋转/凸出部 分 2 机械伤害的形式 水平移动（直线运动）的危险 基本运动带来的伤害 撞击 挤压 刺戳 剪切 切割 拖带 绞伤 穿刺 扎伤 如：相互啮合的齿轮或皮带轮 卷入 切 割 挤夹 物体打击 如：冲床、压力机的滑块与模具 转动，旋转的危险因素 物体打击，物件飞出击伤的危险 基本运动带来的伤害 如：切削刀具 如：未夹紧的刀具、砂轮等 静止状态的危险因素 机械伤害的形式 绞伤 齿轮、皮带轮等旋转设备将 操作者的衣袖、长发、手套 等
6、绞进旋转的机器，轻则绞 伤人，重则致死亡。 物体打击 齿轮、皮带轮等旋转设备 将操作者的衣袖、长发、 手套等绞进旋转的机器， 轻则绞伤人，重则致死亡。 挤压伤 冲床 液压机械 剪切及切割 裁床机械 剪板机 烫伤 切屑、钻头 加热部件 机械伤害的形式 要求操作者严 格遵守安全操 作规程； 机械设备操作人员 安全管理规定 必须正确穿戴 好个人防护用 品和用具； 操作前对机械 设备进行全面 检查； 设备运转时， 操作者不得离 开工作岗位； 设备运转时， 严禁用手调整 设备； 工作结束后，确认设备 停止状态的安全， 并 清理好工作场地，将零 件、夹具摆放整齐; 3 机械设备异常处理 机械设备异常状态
7、机台检修 维护保养 先停机，关闭电源,检查确 警示标识 作业过程应设专人现场看护 上 锁 机械设备异常状态 机台爆水（油）管 停机查看有无人员受伤报告设备部门协助场地清理 关闭电源就近消防器材扑救（支援）灭完火后报告安全及设备部门调查事故原因报告 着火冒烟 切断电源或停机抢救受伤员工报告设备及安全部门协助 人身伤害事故 4 机械事故案例分析及 预防对策 机械事故案例一：事故详情 2011年8月21日 组装五线8号热熔机 约下午14时许，组装五线8号热熔机作业员（陈意）正在热熔产品，因操作 速度过快产品放歪（未完全放入治具内），遂伸手无意识的想去拿（重新摆 正放入治具内，此时已启动热熔机按键），
8、右手刚伸到热熔部位，被热熔机 顶针部分压伤（后经了解该员当时忘记按急停开关了）。造成该员右手中指 及无名指不同程度压伤。 组装课 责任部门 受伤程度 该员右手无名指第一关节骨折两端对位，中指侧面轻微挤伤。 机械事故案例一:模拟操作 肇事热熔机伤害部位 模拟操作 机械事故案例一：吸取教训 正面操作区域加装 光栅感应装置; 操作区域张贴安全 警示标签； 热熔机左右侧加装 防护挡板； 热熔机左右侧加装 防护挡板； 改善前 改善后 机械事故案例二 2011年2月7日 上角模具部磨床机台 2011年2月7日，上角模具部员工刘聪勇私自拆下磨床机台防护罩，用斜度修 正器修砂轮斜度时，右手手动对砂轮进刀量过大
9、，斜度修正器被砂轮打飞， 将左手大拇指划出一条伤口，并立即送夏岗医院治疗。 安全小故事：劳动保护 俄罗斯总统普京曾经收到过一封孩子的来信，孩子在信中说总 统戴着安全帽不好看，希望总统以后不要再戴安全帽。原来， 前不久普京总统到一个石油公司去视察，他按规定戴上了安全 帽。那位孩子在电视中看到后，认为普京戴着安全帽没有不戴 帅气，所以写来了这封信。 普京当即亲自给孩子写了回信，信中说：“亲爱的伊凡诺维奇， 收到你的来信我很高兴。我也知道戴着安全帽不好看，但那里 是生产现场，如果不戴安全帽就会发生危险，按规定必须戴安 全帽。我觉得一个人的脑袋比脸更重要，所以我想了再三还是 戴了，你说呢” 机械事故案
10、例三 2008年9月6日 冲压治具机床 作业員自行设定治具机台运行狀态，手指被截。 机械事故案例四 2011年2月17日 上沙车间 2011年2月17日，作业员胡猛在成型一课10号注塑机操作治具加工（Natalit2B壳装饰件）产 品。约0:30分左右，生产组长巡查时发现此机台左边按钮用纸进行卡住呈按下状态，作业员胡 猛进行单手违规操作，组长立即要求改正，并进行口头警告和安全作业指导。到凌晨4:10分左 右，该员工将冲切水口机台靠右侧操作按钮用纸卡死，一边做事一边与同事（胡义祥）在聊天， 倒致发生冲切手指事故。左手食指第一关节与二关节部位被压断，只剩下表皮连接，血流不止， 组长和技术员立即赶到
11、现场，将胡猛送往保安室进行伤口包扎处理，并通知领班和课长及总务 课罗专员，安排车辆由保安护送长安医院进行急救处理，由于手指伤情比较严重，同时报告柳 经理、张副总后又将员工转往东莞市东城人民医院进行治疗。 主治医生诊断 手指第一关节骨折，现已经成功完成手术，预计需15天左右的住院观察治疗。 机械事故案例四 1.员工安全意识淡薄 2.岗位安全操作培训不足 3.现场管理松懈，纪律较差 直接原因 该员工用纸将冲切治具右边按钮 卡住，二次严重违反安全操作规 范及作业时与他人聊天，导致事 故发生。 间接原因: 机械事故案例五：不安全的着装 2009年11月17日 江夏五金轴加工作坊内 2009年11月17
12、日下午5时许，江夏五金轴承加工作坊内，一名19岁学徒工在操作时，不慎衣 服被扯入正在运转的机器内，整个人连头带半个身子都绞入机床中。事发一个小时后，消防及 医疗急救人员才将尸体移出。记者闻讯赶往江夏，因沿线交通拥堵，待到达现场时，事故处理 工作已完毕，店门关闭。据邻居吴先生介绍，这家位于江夏木柴公司一楼门面的作坊，平时主 要加工五金件。 事发时，一名师傅正带着19岁的一名姓舒的学徒工加工零件。不想，小舒上衣被运转的齿轮勾 住，上身迅速卷入机器中。旁边的师傅赶紧停车救人，但学徒完全被生生卡住，身体严重扭曲 变形，血溅操作台。工人们迅速报警。110、120及消防人员闻讯火速施援。约一小时后，待 消
13、防官兵用器械破开机床，小舒已不幸身亡。 机械事故案例五：不安全的着装 现场图片，惨不忍睹，时刻提醒工人朋友们要注意安全 事故不是故事 不能当成听故事 为更有效保证生产安全，许多单位和部门都以组织员工认真学习事故通报的方式教育员 工吸取教训，举一反三，防止大家在工作中发生类似的事故，避免重蹈覆辙。然而有些 单位在组织学习时，一些员工只是听听了事，思想上没有引起足够重视，以至于把事故 当成故事来听。 剖析原因，分析自己 “事故”与“故事”是截然不同的两个概念。事故关系生命、关系国家和集体的财产安 全，而故事仅仅是人们茶余饭后的谈资而已。对事故通报的学习重视不重视、怎样听很 重要。如果只关注事故的经
14、过，并没有认真剖析原因，没有根据自己的实际情况做一番 对照，结果只听了个热闹，没能吸取他人的教训。能不能认真的接受他人的教训，反映 了一个人、一个单位是否真正重视安全工作。 事故冰山理论 死亡 损工伤害 医务处理事故 急救事故 不安全行为 不安全状态 不安全行为 不安全状况 工作场所从来都没有绝对的安全 决定伤害事故是否发生的是处于工作场所中员工的行为! 事故防范措施 风险管理流程 纠正预防 监督测量 改善计划 管理控制 危险辨识 频率分析 严重度分析 风险评估 可接受风险 ACTION改善 CHECK检查 DO实施 PLAN计划 持续改善 No Yes 1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖
15、口扎紧、长 发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时， 绝不能戴手套。 2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位 置。 3、工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。 机械事故预防一:机床操作工注意事项 机械事故预防一:机床操作工注意事项 4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除， 切勿用手拉。 5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上， 防止落下伤人。 6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞 出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。 7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求， 防止砂轮碎裂，飞出伤人。 安全小故事二 树上有一只知了准备吮吸些清凉的露水，却不知道有只螳螂正在它的背后。螳螂正要捉知 了的时候，却不知道黄雀就在它的后面。黄雀正想啄食螳螂时，却不知道榆树下面有个拿 着弹弓的小孩正在瞄准它。孩子一心想射杀黄雀时，却不知道前面有个深坑，后面还有个 树桩子。 螳螂捕蝉，黄雀在后 人们在追求眼前利益时，往往容易忽视后面隐藏着的危险； 在生产经营过程中，往往容易追
