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1、原煤生产单位全面安全排查机电运输组（“带式输送机”）检查标准及评分办法一：普通皮带（100分30%）类别序号检查项目检查内容检查标准及依据标准分实得分存在问题及评分办法处理意见管理40分1现场安全技能1.是否熟知本岗位“三违”行为；2.现场开停皮带模拟操作；3.安全设施是否熟练使用；4.现场是否排查当班岗位安全隐患。1.知道本岗位哪些行为是“三违”行为；2.严格按操作规程开停皮带机；3.熟练掌握自救器、灭火器的使用；4.排查出当班岗位安全隐患，并采取有效的防范措施。 依据规程第226条2查现场及记录、提问，1项不合格扣1分2干部管理制度1.班前会确认制度；2.制定干部上岗检查制度；1.班前会由
2、班组长、带班干部、队值班人员分层次排查，职工是否有异常现象；2.干部上岗按制度进行检查。 依据平煤股份200994号平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定4查记录及提问，现场检查，缺项扣1分，记录填写不规范扣0.5分3周期性预防检修制度及日常检修1.是否按照设备检修周期进行检修；2.重大检修项目是否制定检修安全措施；3.检修人员是否学习措施并签字、是否严格按照措施执行；4.检修期间，开关是否停电闭锁挂牌。1.设备、小型电器、电缆等检查、检修质量管理包机到人，做到挂牌留名，设备电缆有标志牌，内容齐全。2.查看检修记录：各种保护试验、减速机油量符合要求、电机定期注油；3.重大检修项目必须制定检
3、修安全措施，施工前检修人员必须学习签字；4.凡设备检修，开关必须停电闭锁、挂牌。检修及操作人员离开皮带机头时，电气开关必须停电闭锁。 依据平煤股份2009114号平煤股份公司加强机电设备计划性周期停产检修管理规定87检查记录，缺项扣1分，记录填写不规范扣0.5分。4各种安全设施及保护试验制度1.防火设施齐全；2.各种保护试验；3.电气部分绝缘摇测1.机头配备2台合格的灭火器和0.2m3的灭火沙，灭火沙内无杂质；2.司机交接班对堆煤保护进行试验；2.绝缘摇测每3个月1次；3、主要运输大巷的皮带机头有直通调度室的电话。 平煤股份200994号平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定、规程第490
4、条54检查记录及现场，1项不合格扣1分5防爆管理电气设备失爆检查现场检查电气设备无失爆 平煤股份200993号平煤股份公司电气防爆管理若干规定5依据中平20126号 文要求电气严重失爆，1处（次）全矿井绩效考核得分扣3分。6岗位工人管理制度1.交接班制度；2.班中巡回检查制度；3.持证上岗。1.按规定现场交接班；2.按规定对机头进行巡回检查；3.皮带司机必须熟知本岗位应知应会；4.司机持证上岗，按章操作。 依据平煤股份200994号平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定4检查现场记录，未按规定交接班扣2分，未巡查扣1，未持证上岗扣2分7安全学习制度1.传达上级文件学习贯彻情况；2.结合本工
5、种本岗位学习案例；3.本岗位职工安全技能学习情况1.及时向职工传达上级文件；2. 结合本工种本岗位向职工讲事故案例每月1次；3.学习本工种本岗位相关的安全技能每周1次。5查记录，1项不符合扣1分8制度牌板“四制”牌板齐全，悬挂整齐醒目1.牌板齐全并悬挂：（1）操作规程；（2）巡回检查制度；（3）岗位责任制；（4）交接班制度；2.牌板完好，内容完整。3现场检查，缺1项扣1分，不完好扣0.5分9技术资料设备台账中各种技术资料必须齐全设备台账中普通带式输送机的技术档案资料必须齐全。 依据平煤股份200994号平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定4查记录，1项不符合扣1分设备50分1设备完好设备
6、完好必须符合规定1.使用中的普通带式输送机完好率必须达到80%以上；2.小型电器合格率必须达到95%以上；3.电缆吊挂合格率必须达到95%以上。 依据河南省国有煤矿安全质量标准化标准4现场检查，1项不合格扣1分2皮带机保护现场查看并试验保护装置是否齐全、完好1.必须有防滑、堆煤保护和防跑偏装置；2.应有温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；3.非调速型液力耦合器安装易熔塞、防爆片并使用难燃液。 依据平煤股份200994号平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定11现场检查、试验，保护没有或不起作用每项扣2分3机头部分及机尾滚筒、减速机、机头架、机尾架1.各滚筒转动灵活无卡阻现象、无异响；2.减速
7、机箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，不漏油。油脂清洁，油量适当；3.倾斜巷道中使用的滚筒驱动带式输送机，必须装设制动装置；4.主要运输巷滚筒驱动带式输送机应加设软启动装置，下运时应加设软制动装置；5.滚筒驱动带式输送机机头和机尾必须加装防止人员与驱动滚筒、导向滚筒相接触的防护栏，外露的转动部位应加防护罩；6.机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机架连接牢固。 依据平煤股份200994号平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定 煤矿机电安装工程质量标准15现场查看，1项不符合要求扣2分4机身及胶带机身、托辊、胶带1.机身架子无倾斜、倾倒现象，水沟无堵塞；2.托辊齐全，转动灵活，无异音，无卡阻
8、现象，定期注油，缓冲托辊表面胶层磨损不得超过原厚度的1/2；3.巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥，煤仓、溜煤眼上装铁蓖及可靠的防护栏。4.变坡点坡度超过6的上凸机身上、下托辊应加密，以防止危险托辊的出现而发生着火事故（危险托辊：是指上凸变坡点处因承受压力过大而造成托辊筒与轴承座铁对铁摩擦，而引发着火事故的托辊）；5.必须使用合格的阻燃胶带。运行中胶带不打滑、跑偏。上胶带不超出滚筒和托辊边缘，下胶带不磨机身架。胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5。 依据煤矿机电安装工程质量标准、平煤股份200994号平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定煤矿机电安装工程质量标准109现场查看，有影响设备运
9、转的隐患扣1分，托辊、胶带部分不符合要求每项扣1分，无过桥每处扣1分，无防护栏每处扣1分5电气设备开关、电缆、信号1.开关内各种保护灵敏可靠，整定值符合现场实际；2.控制、信号、照明和通讯四小线使用阻燃电缆；3.滚筒驱动带式输送机照明信号必须使用综合保护装置，信号装置必须声光兼备，确保收发信号清晰准确；4.两条以上运输机实现电气闭锁；5.电气设备上台上架，两只及以上小型电器集中上板；6.电缆悬挂整齐，垂度一致7.有合格的保护接地系统。10现场查看，不符合要求每项扣1分环境10分1机头硐室1.现场查看机头不燃性材料支护；2.现场查看硐室尺寸；3.现场查看硐室文明卫生及照明1.机头前后20M的范围
10、内用不然性材料支护；2.输送机机头硐室的尺寸符合以下规定，硐室墙壁与设备之间距离500mm，并满足起吊检修空间要求。3.硐室不应有片帮地鼓、淋水、积水、杂物，保持清洁，过道畅通。2.硐室内应有充分的照明。 依据规程第226条、第463条 河南省国有煤矿安全质量标准化标准5每项不符合扣0.5分，设备留检修不足影响设备检修扣1分2机道1.输送机与巷道支护间距；2.巷道倾角；3.与其它设备共巷时的规定1.巷道内应无断梁折柱、地鼓变形、片帮等影响设备运行的现象；2.巷道行人侧不少于700mm，另一侧不少于500mm；3.巷道内应有充分照明。4.机道整洁卫生，无淤煤、积水、杂物；5.带式输送机运输物料的
11、最大倾角，上行不得大于18，下行不得大于12。（大倾角带式输送机除外）。6.原则上不提倡大倾角的滚筒驱动带式输送机机巷兼作行人通道或安装轨道人车、架空乘人装置。倾斜的滚筒驱动带式输送机机巷兼作行人通道或有轨道人车、架空乘人装置时，必须装设牢固、可靠隔离设施，防止断带、滚矸等伤及到机巷中人员。7.巷道设有消防水管，每隔50m有一个闸门和管接头。 依据规程第22条、第625条 、平煤股份200994号平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定54现场检查，不符合1处扣1分合计：10096注：一、处理意见填写：1.立即整改；2.限期整改；3.在较长时间内不能整改的必须制定切实可靠的防范措施； 二、严
12、重“三违”：能使自己受伤，他人受伤、造成安全事故的一切行为就是严重“三违”。三、岗位工严重三违行为：（1）机电检修：1.干部或班组长为加快进度让工人简化作业程序或不按措施施工；2.不落实预防性周期性检修和预警项目；3.钢丝绳不符合规程规定仍在继续使用；4.起吊物件不检查起吊工具；5.电工、机修等多工种一起作业时无指定专职停送电负责人；6.检修大型设备时不按措施施工、没有监护人，检修完后没有清理现场、试车；7.检修机械设备不停电挂牌；运转部位不设防护栏；8.不按规定使用氧气、乙炔；9.打大锤周围5米范围内站人；10.敲击、打击、剪切、铲切金属物、剁钢丝绳等不戴防护镜；11.身体部位在起吊物之下；
13、12.落差地点平行作业；13.起吊重物时导链不完好，导链悬挂位置不当、横梁不联锁、导链倾斜过大，人员站在导链下方或不避开重物滑落位置，导链及所用绳扣等强度小于重物的3倍；14.无证上岗或私自使用非本单位设备；15.硫化皮带时不严格执行硫化工艺；使用卡铁不合格，钢丝绳强度不够，固定卡铁的棚梁不联锁、联锁少于5棚或棚梁不可靠，剥带时所站位置不当（导致刀子割伤手指或拉绳滑到摔伤）；16.高强皮带在两米长内断丝断绳超过10%仍继续运转；17.更换托辊不停电、不拉沿停或单独作业钻进上下皮带之间；18.不严格执行集体上下岗制度，单独行动；不严格执行上岗检修确认制度，不翻牌，不复命；19.普通皮带砸卡子时手拿楔子脚蹬皮带，站在易转动部分，卡铁位置不当或不加固造成卡铁滑动；20.地面装皮带时无人看管转动皮带圈，拉带人员距转动皮带圈太近，装皮带的矿车后轮不用木楔制动；21.井下轨道装卸车时，矿车不打戗柱；22.在溜煤眼及周边检修作业不采取防护措施；23.更换给煤机甲带（运输带）衬板不提前清理煤仓积煤；（2）胶带司机：1.没有专项措施在皮带上拉运超重、超长、超宽物料；2.开车时不打信号或喊话，不进行安全确认；3.在皮带运转过程中，靠近皮带机转动部位清理积煤；4.皮带运行中离开岗位到包机段清煤、更换托辊、处
