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1、述职报告距*年只有几天的时间，回味过来一年的工作，有许多的欣慰。从人员到事物，从生产到考核，都存在着各自的优势与不足。以下是我过来一年工作的总结与感想，请领导批示：本年度入库*吨，一次给验收合格率*%，相比去年高*个百分点。年累计开车*个班次，日平均产量*吨，年平均开车率*%。一、质量：1、年度内未发生质量议异。2、降级钢管控制在*以下。二、成材率：为尽量的提高成材率，我车间对关键工序进行重点培训，树立严谨、认真的工作态度，使车间的成材率高于公司预定指标。1、年度平均成材率为*%，比公司预定指标*%高*个百分点。总体相比成材率在*%-*%之间，较稳定。在质量控制方面我们侧重于纵剪板边质量和高频
2、焊接质量2、报废管基本控制在千吨二支。三、消耗：1、电耗*年实耗*度吨，*年实际用电*度吨，每吨节约*度。2、辅材*年实耗*元吨，*年实际用*元吨，每吨节约*元。四、设备管理：1、围绕公司的设备管理标准制定本车间的设备维护规定纳入“车间考核”条例并与岗位工资挂钩，提高了职工的积极性、自觉性和设备开车率，保证正常的生产秩序。2、*月份自制*一套，杜绝*现象。五、环境控制：根据公司下发的相关标准文件内容，结合车间实际状况，新增垃圾箱*个、工具箱*个，垃圾箱责任分派到人，做到污染垃圾、生活垃圾与废铁分类，并合理处置。卫生区以岗位分片管理并做到规定要求，尽量的做到给工人一个健康的工作环境。工具箱按现场
3、管理的要求规范化、整洁化。5S现场管理在本车间的运行已初见成效。六、人员管理：在过来的一年内利用培训学习学到的理论知识，在班前例会上给职工们灌输思想、灌输公司的方针目标，以提高职工的思想意识，培养他们的工作态度和熟练的操作技术。教育员工以合作共赢的工作理念，保持和谐、团结的工作氛围。在停产期间挤对时间培训公司下发的几个标准文件及车间考核办法让职工尽早、尽快的了解公司的发展目标和要求，来紧跟公司的步伐。七、沟通与协调：1、做为一名*直接与员工打交道，接触时间最长的管理人员，工人需要我们的理解，我们更需要了解工人的工作状态、状况，来得心应手的按排生产过程中的一些事务。2、与外部兄弟车间保持良好的关
4、系，借鉴他们好的管理模式、方法，充实本部门的管理。八、考核：自*年末制定整理车间员工的“岗位考核”到*年*月正式实施，从中体会不小。考核能促进工人的积极性。九、*年的总体想法：1、发扬*年的长处，克制*年的不足，以“质量”、“考核”为纲，加强制度落实工作，抓好车间的各项管理工作。2、根据公司的三个“标准文件”和八项“规定”，结合车间情况制定具体的、易执行的实施方案，确保按文件内容作业。3、报废基本控制为零。4、努力拼博，以新的思维、新的思路，探索新的道路，解决新的问题，知难而进，实现新的突破，永不满足。*车间：*年*月*日二零零七年工作总结眼前步入08年只有几天的时间了，回首过来一年的工作，有
5、许多的欣慰。从生产到考核，从人员到事物，都存在着各自的优势与不足。以下是我对07年工作的总结与08年的工作总体想法，请领导批示指正：本年度直缝管入库5万吨，一次给验收合格率85%，相比去年高2个百分点。年累计开车188.5个班次，日平均产量265吨，年平均开车率51%。一、质量：产品质量是企业生存的重中之重，怎么提高产品的质量是本年度内探讨、研究的重点，主要对关键特殊工序进行重点培训，树立严谨、认真、以质量求生存的工作态度。1、年度内未发生质量议异。2、刮深降级钢管控制在了2以内。二、成材率：1、年度平均成材率为95.746%，比公司预定指标95.55%高0.196个百分点。总体相比成材率在9
6、5%-96%之间，较稳定。在质量控制方面我们侧重于纵剪板边质量和高频焊接质量2、报废管基本控制在千吨二支。三、消耗：1、电耗指标为34度吨，实际用电33.7度吨，比指标低0.3度吨。2、辅材指标为5.62元吨，实际用5.42元吨，比指标低0.2元吨。四、设备管理：围绕公司的设备管理标准制定本车间的设备维护规定纳入“车间考核”条例并与岗位工资挂钩，提高了职工的积极性、自觉性和设备开车率，保证正常的生产秩序。2、5月份自制磨管口旋转台架一套，杜绝待扩钢管管口划伤现象。五、环境控制：1、根据公司下发的相关标准文件内容，结合车间实际状况，新增垃圾箱4个、工具箱3个，垃圾箱责任分派到人，做到污染垃圾、生
7、活垃圾与废铁分类，并合理处置。2、卫生区以岗位分片管理并做到规定要求，尽量的做到给工人一个健康的工作环境。工具箱按现场管理的要求规范化、整洁化。5S现场管理在本车间的运行已初见成效。六、人员管理：在过来的一年内利用培训学习学到的理论知识，在班前例会上给职工们灌输思想、灌输公司的方针目标，以提高职工的思想意识，培养他们的工作态度。在停产期间挤对时间培训公司下发的几个标准文件及车间考核办法让职工尽早、尽快的了解公司的发展目标和要求，来紧跟公司的步伐。七、沟通与协调：1、做为一名车间主任直接与员工打交道，接触时间最长的管理人员，工人需要我们的理解，我们更需要了解工人的工作状态、状况，来得心应手的按排
8、生产过程中的一些事务。2、与外部兄弟车间保持良好的关系，借鉴他们好的管理模式、方法，充实本部门的管理。八、考核：自06年末制定整理车间员工的“岗位考核”到07年3月正式实施，从中感悟到考核对生产的重要性和考核的细致性与灵活性。考核既能激发又能打消工人的积极性，这就需要我们掌握和运用好考核的灵活性与机动性，来更好的调集职工的积极性。每天两次的现场检查工作，使我对考核与生产的关系及考核所起到的作用有较深的理解。九、08年的总体想法：1、在07年的基础上，发挥其长处，克服07年的不足，以“质量”、“标准化”为纲，抓好车间的各项管理工作。2、各种“标准”、“考核”是为检查时有条例可依，其最终的目的是是
9、否已落实，落实好才能算是绩效。再好的“标准”、“考核”不落实或执行不到位，也只能是“口号”、“样子”、“走过场”，不会达到预想的目标、效果。在新的一年里突出抓好执行力与落实工作。3、坚持以人为本的管理理念，引导员工新思维、新思路、新理念、新办法。四车间直缝：付勇2007年12月25日述职报告回想07年来的工作，一年来的工作与不足浮现脑中,由探讨制定“标准”、“考核”到实施过程，由管理到生产，对我来说是一种经验的素材，如下为我对07年度的工作总结：A)年度内产量及开车率：直缝管入库5万吨，一次给验收合格率85%，相比去年高2个百分点。年累计开车188.5个班次，日平均产量265吨，年平均开车率5
10、1%。无缝钢管入库3万吨，一次给验收合格率97%，相比去年高1个百分点。年累计开车257个班次，日平均产量232吨，年平均开车率35%。年度内未发生质量议异。B）成材率：直缝成材率为95.746%，比公司规定的指标95.55%高0.196个百分点无缝成材率为99.068%，比公司规定的指标98.80%高0.268个百分点C）辅材：1、直缝辅材指标为5.62元吨，实际用5.42元吨，每吨节约0.2元。2、无缝辅材指标为4.11元吨，实际用3.50元吨，每吨节约0.61元。3、电：平均吨钢管耗电56.7度/吨，公司规定的指标56.5度/吨,超指标0.2度/吨。4、煤：平均吨钢管耗电0.12吨，公司
11、规定的指标0.11吨, 吨钢管节约用煤0.01吨。D) 环境保护环境是国家法律法规的范围之内，也是一种表面现象，既可以给客户带来第一印象，又影响工人们的身体健康。年度内为达到标准要求，新增垃圾箱5个，并把责任分派给各岗位，保证垃圾的分类的合理处置。为保证生产秩序的顺畅，各设备整洁、规范化，新增工具箱10个，修筑安全通道1条，安全通道护栏470米，热轧车间区域图1张。各工具箱内的物品按规定摆放整齐。护栏每天擦拭一遍保持清洁。安全通道内不得有障碍物，保障安全通道的畅通，保证符合5s现场管理规定。E)人员管理定时参加公司组织的培训学习活动。经常组织主任以上人员对设备、人员的管理会议，研讨管理方法和各种应对措施，尽量保持与公司的方针目标在同一条起跑线上。教育培养主任、班组长的执行力，在任务到来时按公司的要求落实好、完成好。F)设备管理设备是生产的工具，保养维护好设备是生产的需要，根据设备维护保养标准
