印染废水处理回用方案

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1、5000m3/d印染废水回用处理系统设 计 方 案 目 录一、前言1二、设计依据1三、设计原则1四、设计思路1、原水水质数据1、印染行业车间回用水水质要求2、工艺的确定2五、工艺流程图的及工艺说明4六、主要设备构和建物简介5七、主要设备参数选型8八、电气控制系统131.供电系统132. 接地系统133. 防雷144. 电缆、电线145. 系统控制14九、主要动力设备用电一览表15十、运行费用15十一、 售后服务承诺16十二、工程投资概况16.土建概算:16主要供货设备清单:175000m3/d印染废水回用设计方案一、前言印染行业是耗水大户,废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第

2、四位,是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时,随着我国经济的飞速发展,水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展,印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。目前,以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业,在生产过程中排出大量废水,废水中含有一定的有机物和色度,需要对废水进行深度处理后才能回用。国家要求全行业污水回用率“十一五”期间达到60%,但到目前为止污水处理后回用率还达不到7%,同时,由于我国是一个严重缺乏水资源的国家,有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路,因此,大力开展中废水

3、再利用是立足长远的明智选择。二、设计依据用户委托书及污水工程综合要求(用户提供)污水再利用工程设计规范(GB50335-2002) 广东省地方标准水污染物排放限值 (DB44/26-2001)三、设计原则 执行有关环保规定,确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求; 选择比较成熟的处理工艺,系统运行简单可靠、安全、操作方便,尽量减少运行成本及投资费用; 选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定; 操作管理方便、便于维护; 建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件,根据厂方要求,指定地点用地,并应考虑管网的合理布置; 水处理站应无二次污染,以减少对周围生活环境的影响;四、设计思路、

4、原水水质数据本污水回用处理系统的原水水量由甲方提供,即在前级污水处理站排放池提取一部分污水作为本系统的待处理水(原水),系统设计产水量为5000m3/d,折合每小时产水量为Q=210m3/h, 24小时不间断运行。原水经过前级污水站处理后,出水各项水质指标符合广东省地方标准水污染物排放限值DB44/26-2001第一时段一级排放标准,其水质指标如下表(除PH值、色度外,电导率:s/cm,下列各表电导率单位相同,其它单位均为mg/l):污染物指标CODcrBOD5PHSSNH3-H色度氯化物硫化物标准值902069601040倍6001.0注:由于缺少其它水质数据分析报告,对污水含盐量(电导率、

5、总固体含量)无法得到准确的数据,待甲方提供水质报告后,再作相应调整,参考其它印染废水经污水系统处理后的水质数据经验,本方案暂以原水电导率为2700s/cm进行设计。、印染行业车间回用水水质要求再生水用于工业上工艺用水,要根据不同行业工艺条件具体制订行业要求,目前国家标准污水再利用工程设计规范(GB50335-2002)规定,中水回用作为循环冷却补充水要达到表述要求(除PH值、色度外,单位均为mg/l): CODcrBOD5PHNH3-H色度总硬度601069105.0450氯离子铁锰总固溶体大肠菌群浊度2500.30.2100020005.0根据纺织印染行业车间回用水的行业要求如下表(除PH值

6、、色度、透明度、电导率外,单位均为mg/l):ODcrBOD5PHSSCL浊度色度30106.58.5102501.010FeMn总硬透明度电导率0.10.115030350综上所述,印染废水经前级污水站处理后,出水中的CODcr、浊度、色度、电导率等都不能达到废水直接回用的要求,为了进一步去除上述物质,需进一步经深度处理后方可实现印染废水的重复利用。、工艺的确定印染废水是一种处理难度较大的工业废水,一般通过生化+物化法使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂,经处理后,出水虽能基本达到排放标准,但与废水回用对水质的要求相距较远,采用传统处理工艺实现废水回用处理,有的盐份无法脱

7、除,而水质会直接影响到染整效果。因此,传统处理工艺一般只限于生产过程的水洗、皂洗和冲洗等对水质要求不高的生产工艺,并且传统工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。在各种膜分离(超滤、纳滤、反渗透)技术中,反渗透技术己成为近年来国内应用最成功、发展最快、普及最广的一种,已成为未来最有发展潜力的水处理高新技术之一。反渗透处理回用工艺与传统处理回用工艺相比,反渗透系统具有优良的脱盐、脱色性能,实践及研究表明,应用反渗透处理回用工艺对CODcr、BOD、有机物、无机盐、总硬度、氯化物、总碱度、硫酸根以及钠离子的去除率达95以上,出水浊度0.5NTU,色度几乎无法检出,适用于印染废水深度处理回用

8、,故本工艺采用反渗透法。反渗透装置主要由反渗透膜、高压反渗透膜容器及相应的管道配件组成,反渗透膜是安装在高压反渗透膜容器内的,容器再根据原水的水质及反渗透膜自身的要求进行排列,由管道按要求进行连通,反渗透装置是该工艺脱盐处理的主要部分。反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。经过反渗透处理,使水中杂质的含量降低,提高水质的纯度,其脱盐率可达97%以上,并能将水中大部分的细菌、胶体及大分子量的有机物去除。在反渗透工艺的应用中,预处理是防止沉积物的形成和膜的污染重要环节之一。本工程预处理装备包括:机械

9、过滤器、5袋式过滤器、加混凝剂装置、加阻垢剂装置。预处理设备的功能如下:a.去除胶体及悬浮固体微粒、微生物和有机物,防止上述物质对膜的污堵。进入反渗透系统的水中不可避免地会含有悬浮物及有机物,由于反渗透膜的孔径约为10A左右,水中的悬浮物浓度增加后再加上有可能从水中析出的以悬浮形式存在的晶体,使得反渗透膜非常容易被堵塞。因此,在反渗透系统设计时,必须设置预处理系统,防止在反渗透系统内发生堵塞的现象。b.防止反渗透膜面结垢水进入反渗透膜后,随着水和少量离子不断的透过反渗透膜进入淡水侧,浓水侧各类离子、悬浮物及有机物的浓度不断升高。当各类物质的浓度升高后,再加上反渗透膜表面的浓差极化,就会产生结垢

10、。结垢就是水中各类盐的含量在达到其饱和溶解度后,从水中结晶析出,并且以容器为晶核,使容器表面形成一层结晶的现象。主要包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积。如果在反渗透膜表面形成一层垢,很明显会严重影响反渗透膜的性能,并且垢的存在还会减小反渗透膜内的水流通道。因此,设置预处理系统,防止在反渗透系统内的结垢现象发生。防止在反渗透系统内结垢的方法有:加阻垢剂,或采用钠离子交换器,对原水进行软化。c.防止对膜的化学侵蚀。由于反渗透膜是采用高分子有机复合材料制成,具有较好的化学稳定性,但仍有一些物质可能会对反渗透膜造成化学侵蚀,如游离氯等强氧化剂。设置预处

11、理系统,除去对反渗透膜造成化学侵蚀的物质。总之,反渗透系统的预处理设备的功能就是去除原水中对反渗透膜有损伤的物质,防止结垢、堵塞等现象发生,尽可能地使原水更有利于反渗透设备的处理,保护反渗透设施能正常安全地运行。反渗透膜在使用过程中,由于各种因素的影响,不可避免地会有不同程度的结垢现象或受污。清洗系统的功能就是当反渗透膜出现结垢现象或受污染而导致性能下降时,根据情况采用相应化学药品进行清洗处理。同时在正常运转时,用来进行冲洗,将膜表面的一些沉积物冲掉,并使被压密实的膜恢复,恢复膜的性能,提高产水量,并能延长膜的寿命。并且在系统长时间停止运行时,向系统内输送保护液。清洗时,是将药液不断地送入容器

12、内,对反渗透膜进行清洗,清洗后的清洗液又回到清洗水箱,不断循环,为了防止被清洗下来的以悬浮物形式存在的物质在循环时损伤反渗透膜,因此增加一台3精密过滤器,保护反渗透膜不被损伤。反渗透系统包括:高压水泵、反渗透装置、清洗水箱、清洗水泵、及3精密过滤器。五、工艺流程图的及工艺说明增压泵管道混合器机械过滤器车间回用达标废水反洗泵反渗透膜组件清水池消毒剂阻垢剂高压泵管道混合器袋式过滤器反渗透清洗系统浓水集水池混凝剂.工艺流程图: 2.工艺流程说明原水由增压泵将水输送到机械过滤器,原水在机械过滤器内,自上而下通过滤层,以除水中的较大颗粒的悬浮物、杂质、有机物、纤维线头等,同时降低水的浑浊度。为了使悬浮物

13、、胶体、杂质在机械过滤器内达到更好的拦截效果,在机械过滤器前设置一套混凝剂加药装置(药品为聚合氯化铝),其是长链的高分子聚合物,在水中可形成带电荷的长链多功能基团,它具有压缩胶体双电层的作用,同时对异性电荷也可以起到中和作用,而且每个基团都可以吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等小颗粒杂质,从而使絮凝体快速成为大颗粒矾花。为了使基团表面吸附效果更好应适当地进行搅动混合,因此混凝剂投加点在进水母管上并加装静态管道混合器。在管道混合器内通过叶片的剧烈扰流作用迅速充分地将投加的药物与水混合,悬浮物、胶体、杂质等在药物的作用下由大部分的小微粒逐渐凝聚成大颗粒,能有效地在机械过滤器中过滤去除掉。为了防止

14、部分机械过滤器无法过滤的细小的杂质堵塞反渗透膜,因此在反渗透前设置袋式过滤器作为反渗透的前级保护。同时适量加入阻垢剂以防止水中的金属氧化物、结垢物在反渗透内产生结垢。袋式过滤器出水在高压泵的压力作用下进入反渗透装置将污水进行固液分离。浓水排入浓水集水池进行收集,以作为机械过滤器的反冲洗水源,也可考虑把浓水再经过滤处理后用于对水质要求不高的地方(如清洗地面、冲厕等),以节约水源,剩余部分浓水则与原污水站排放水勾兑后再排放。清水则流入清水池,同时在清水池内并加入二氧化氯进行消毒处理,最后用供水泵向车间用水点供水。六、主要设备和构筑物简介增压泵:将污水输送到机械过滤器,提供过滤器进行供水过滤时所必需的动力。该水泵与污水站排放池、清水池液位联锁,自动根据各个水池液位指示进行启停工作,控制分为自动和手动形式。混凝剂投加设备:药剂采用聚合氯化铝,投加量为5mg/L,投加浓度为8 %,它能与原水中的胶体、悬浮体等微粒形成絮凝体,有利于在机械过滤器被有效过滤,提高过滤效果,降低出水浊度和污染指数

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