《（2020年）工地试验室岗位职责、管理制度、仪器操作规程_》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（2020年）工地试验室岗位职责、管理制度、仪器操作规程_（43页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、FBT-8型自动比表面积测定仪1. 水泥标准试样和待测水泥试样的制备：水泥试样，应选通过0.90mm的方孔筛，再在1105下烘干，冷却至室温。讲试样倒入100ml的密封瓶内用力摇用2min，将结块成团的试样震碎，使试样松散，静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中沉淀到表面的细粉分布道整个试样中去。测定试用量，校正试验用的标准试样重量和测定水泥的重量，应达到制备的试料层中空隙率为0.5000.005计算式为：W=v(1-)式中：W需要的试用量（g） 试样密度（g/cm） V试料层体积 试料层空隙率（注）注：空隙率是试料层中孔的容积与试料层总的容积之比，一般水泥采用0.5000.003
2、。如有些粉料按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下，或经捣实后，未能充满圆筒的有效体积，则允许适当的改变空隙率。 试料层制备：将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，带记号的一面向下，用推杆把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧，称取水泥（精确至0.001克），倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦，再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环仅仅接触圆筒顶边。旋转二周，慢慢取出捣器，制备试样，应将透气圆筒插在筒座上进行操作。穿孔板上的滤纸，应与圆筒内径相同，边缘光滑的圆片，每次测定需用新的滤纸，采用中密（中速定量滤纸）。2. 仪器操作：加水:接通电源，按复位键，仪器显示LL
3、_，并闪烁，往U形管中加水，待水位慢慢的快接近最下面的光电开关时，在U形管右边放入浮球，当浮球接近最下面的光点开关时，改用滴管加水，当仪器显示温度时（如20），表示水位已够。仪器的漏气检查，进行试验前，必须检查仪器是否漏气，检查的方法是，用胶皮塞塞紧筒口（胶塞与玻璃管需用凡士林密封），按测定按钮0.5秒，显示器cd_，然后连接按确认按钮直到气泵抽气，气泵停止后，用手表计时，在5分钟之内液面如未明显下降，显示仍然显示cd_，就证明仪器并未漏气；否则必须找出漏气处用活塞油脂（如凡士林）加以密封。气泵速度调整：如果电磁泵抽气速度过快或过慢可用螺丝刀调整仪器后背面圆孔内螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为
4、增大。3. 注意事项：试验前进行漏气检查，发现漏气处理完毕后进行试验。当环境温度低于8或高于34时，仪器将会报警，并且显示板内闪烁HL8和HH34。不要将仪器放在光线直射的地方。如果电磁泵抽气速度过快或过慢可用螺丝刀调整仪器后背面孔内螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为增大。仪器有较大搬动时或更换水泥品种时必须重新标定仪器。测定时玻璃管内的水位必须重新标定仪器。水位的变化将导致结果很大的误差（如增加1滴水，比表面积将增加3-4），因此做完试验后，可用胶塞将将玻璃管密封，防止水分蒸发，以保证本仪器的准确性。如果你测试的结果重复性不好，请你检查玻璃管是否有裂痕或漏气，然后重新标定仪器。水泥胶砂振实台操
5、作规程1、操作前应拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层抹平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实60次。移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分的胶砂割去，并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位
6、套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。水泥负压筛析仪操作规程1. 器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装。2. 水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物倒入天平进行称量，得出筛析结果。3. 时应调整工作负压在-4000-6000Pa范围内，仪器在2min内自动停止。4. 使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内。当试验筛堵塞时可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。5. 现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋
7、风筒上拔下来，倒净后再重新装上。6、仪器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程1. 拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。2. 降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度。3. 时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数
8、，当试针沉至距底板41mm时，为水泥的初凝时间。4. 第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。5. 时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。6.初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。水泥安定性沸煮箱操作规程1、检查机器，程控开关拨到“自动”位置，手动开关“3kw”、“1kw”开关处于“关闭”状态。2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹从玻璃板上取
9、下、平放在试饼架或将雷氏夹两指针朝上，试件之间互不交叉。3、打开电源，启动“自动”开关，则自动完成30min左右加热至沸，并恒沸3h。沸煮工程如用手动控制，将开关拨到“手动”位置，可随意打开或关闭“3kw”和“1kw”两组电热器，沸煮时间有人工控制。4、沸煮结束后，将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷至室温，取出试件检查有无变形和裂纹。5、如沸煮箱内水温低于20时，应先手动控制，将水升温至20左右，在将程控开关切换到“自动”位置，即可自动进行沸煮。恒温恒湿标准养护箱操作规程1. 操作步骤：箱体就位静止24小时后，接好地线调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位必须超过加热管，并向湿控传感器茧型塑料盒内
10、加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加满蒸馏水，旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关，将喷雾量旋钮调节到最大位置。检查湿控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调节好。接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温、湿度达到给定值后再放入试件。注意事项：箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。箱体就位后，需静止24小时方能通电开机，必须采用稳压电源，接线应左“零”右“相”。停电重新启动，必须间隔3分钟以上，以保证压缩机的正常使用年份。开机前必须检查放水孔是否关紧，以免漏水后电热管脱水烧坏。日常使用中注意保持水箱、增湿器水箱、湿控仪传感器
11、茧型水盒等的水位，以免影响正常使用。SD-II电动砂当量试验仪操作规程1、为不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持202范围内。2、用冲洗管将冲洗液吸入试筒，将干料倒入竖立的试筒中静至10min，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。3、打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒，按下“启动”键，仪器震荡30秒自动停止。然后旋转“启动”键振荡器还原，取下试筒。4、将插管插入试筒中灌冲洗液直到380mm刻度线为止，静至20min。5、测量：用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至1m
12、m，即h1。将配重活塞套筒在试筒口放好，直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，是零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度，准确至1mm即h2。上述测量过程应在30秒内完成。 静水天平操作规程（1）静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。（2）静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。（3）使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用。（4）在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。（5）在空载的情况下调平，使之指示在值，此时容器中水液面应达到溢出孔。（6）在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。（电子静水天平不用加码）（7
13、）将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。（电子静水天平直接读数）（8）操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。（9）使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。 混凝土灌入阻力仪试验操作规程1、检查混凝土贯入阻力仪的加荷装置：最大测量值 应不小于1000N，精确为10N。2、检查测针：长度为100mm，承压面积为100mm2、50mm2、和20mm2三种测针，在距贯入端2.5mm处刻有一圈标记.3、检查砂浆试筒：上口径为160mm。下口径为150mm，净高为150mm刚性不透明水的金属圆筒。4、取按标准制备或从现场取样的混凝土拌和物试样
14、中用5mm标准筛筛出的砂浆，每次应筛净，然后将其拌和均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。5、振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm，砂浆试样筒应立即加盖。编号后在20+2进行养护。6、凝结时间的测定是从水泥与水接触瞬间开始计时，根据混凝土拌和物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次 ,在临近初、终凝时可增加测试次数。7、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触。然后在10+2s内均匀地使测针贯入砂浆25+2mm深度，记录贯入压力。8、各测点间的距离应大 于测针直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。9 贯入阻力仪
15、才测试在0.228MPa之间应至少进行6次,直至贯入阻力大于28MPa为至,再进行凝结时间计算。万能材料试验机使用操作规程1.接通电源，根据试样输入相应参数。2.根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。3. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀，如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可，这时按一下显示仪的清零按钮，使显示仪清零。4.将试样一端夹于上钳口内，启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。5.按试验要求的加荷速度，通过旋纽，调整加荷速度，开启送油阀进行加荷。6.试件断裂，关闭送油阀，打开回油阀并记录数据。7.试验完毕，切断电源，将机械设备清理干净保持整洁。8.压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。9. 未经保管人员同意,不熟悉仪器性能的试验人员不得擅自使用。YE-300型压力试验机使用操作规程1、接通
