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1、製造制度一般製造管理工廠組織管理辦法編號版本日期M01-M1.02000/01/011. 總則1.1. 制定目的為使本公司工廠之組織及其處理事務有所遵循，特訂定本規章。1.2. 適用範圍本公司製造部所屬之工廠組織及其處理事務，除另有規定外，悉依照本規章所規範的體制管理之。1.3. 權責單位製造部為本規章之權責單位，權責單位主管經承認單位授權，負責本規章之管制，並確保依據本規章之規範作業。2. 工廠組織及處理事務2.1. 工廠管理組織2.1.1. 工作職掌工廠掌理本公司產品之生產計劃、生產技術、工程技術、品質管制、產品製造、進度管理、現場管理、倉庫管理及採購業務等工作事項。2.1.2. 組織體系
2、本公司製造部所屬之工廠設立下列單位：1) 廠務課。2) 採購課。3) 生技課。4) 生管課。5) 生產課。6) 品管中心。2.2. 工廠單位處理事務2.2.1. 廠務課1) 廠務計劃(A) 工廠所屬員工編制與勞力運用計劃之擬議事項。(B) 工廠直屬人工預算暨總體計劃與預算之彙編事項。(C) 工廠工作效率之研究改進事項。2) 庶務處理(A) 廠內公告文稿之撰擬、公佈事項。(B) 廠內文書之整理、保管事項。(C) 關於工廠管理細則之之撰擬、公佈事項。(D) 廠內會議之安排、紀錄事項。(E) 工廠廠房建物之修繕事項。(F) 工廠辦公室及廠房之佈置事項。(G) 工廠固定資產管理協辦及報備事項。(H)
3、工廠下腳品、呆廢料及邊料之出售議價合約簽訂、計量登帳、收入查核等處理事項。(I) 工廠廠內外環境衛生之維護。(J) 廠內各單位提案活動推展實施之辦理。(K) 廠內來賓招待、參觀訪問等公共關係事項。3) 人事管理(A) 廠內雇用員工申請之覆核、分配及異動紀錄事項。(B) 廠內員工之錄用、服務、教育訓練、福利、遷調等事項辦理及報備。(C) 廠內員工考核、獎懲，及服務證件之核發事項。(D) 全廠休假、時間外勞動等事項聯繫。(E) 員工專長編報事項。(F) 工廠員工加班之統計事項。(G) 工廠工作傷害統計月報彙整。4) 其他臨時交辦事項。2.2.2. 生產課1) 工程管理(A) 生產加工、工程圖表、說
4、明資料之校正及保管。(B) 製程產品零件品質維持之執行。(C) 依據產品品管標準，執行產品之裝配加工、組立等作業。2) 生產管理(A) 各線生產人員之編制與管理。(B) 生產效率提高，及動作時間之分析研究與建議。(C) 成品包裝入庫事項之管理執行。3) 技術研究(A) 技術資料及有關產品構成表之編造、收集保管。(B) 量產前試作，對於材料、品質、性能等生產檢討報告。4) 設備管理(A) 機械設備工具及使用儀器之保養與維護。(B) 提供新設備、材料、安裝等有關估價成本資料。(C) 生產線之動力與環境維護。5) 教育訓練(A) 新進員工之流程操作、調配作業、品管知識等之在職訓練教導。(B) 有關治
5、具之調整技術、使用方法之教導。6) 生產計劃之執行。7) 其他臨時交辦事項。2.2.3. 採購課1) 計劃研擬(A) 採購計劃之擬定與執行事項。(B) 採購預算之編擬事項。(C) 採購制度建立。(D) 採購方式設計。2) 綜合業務(A) 市場行情調查、動態資料蒐集。(B) 產品材料一覽表彙整。(C) 內外銷差價、退稅資料提供。(D) 任何存外模具材料之追蹤保養。(E) 採購單價差價月報表統計分析之結果呈報。(F) 國外樣品、贈品、零件等進口事項。(G) 國外採購物資，包括機器、儀器、原材料等進口事項。(H) 國外進口物資申請登記及存料申報事項。3) 備料管理(A) 請購方式與存量基準之設立。(
6、B) 生產用料之統計及預估。(C) 生產用料之請購與餘料之轉用。(D) 進料異常與生管協調處理。4) 業務處理(A) 協力廠商開發。(B) 協力廠商機械設備、檢驗設備、運輸設備等調查。(C) 協力廠商員工概況、主要客戶、主要產品製作、往來金融機關之調查。(D) 建立協力廠商與價格紀錄。(E) 協力廠商價格評價。(F) 協力廠商產量、交期、尾期控制。(G) 協力廠商用料出廠管制及補料處理。(H) 協力廠商之品質異常處理。(I) 協力廠商用料與費用結算。5) 供應商業務處理(A) 供應商開發。(B) 詢價、估價、比價、議價、訂購等業務執行。(C) 建立供應商與價格紀錄。(D) 交貨進度控制與逾期跟
7、催。(E) 進料品質、數量之異常處理。(F) 付款整理、審查。6) 其他臨時交辦事項。2.2.4. 生技課1) 年度計劃生產設備、電力設備、治工具設備計劃研擬。2) 工程計劃之編成(A) 電檢設備、電力設備、機械設備之設計。(B) 設備預防保養計劃擬定。(C) 治工具設計。(D) 製程設計與評估。(E) 標準工時訂定。(F) 加工基準資料之設定。3) 品質計劃作業基準、工程標準、材料基準、不良損失計算基準等設定。4) 技術研究(A) 生產技術研究改良。(B) 與技術有關之品質異常對策。5) 成本費用計劃(A) 材料取料設定。(B) 標準用量設定。(C) 人力、標準工時等效率設定。6) 設備管理
8、(A) 設備之實施狀況監督、精確度保持等日常保養與修護。(B) 設備管理目錄製作保管。(C) 設備使用說明書判定。(D) 設備年度校正計劃，公司外送校正業務之制定、施行、紀錄。(E) 設備更新計劃研擬、施行。(F) 工具借用單之簽核。7) 工程管理(A) 製程規範建立執行、檢討修訂。(B) 作業改善研究。(C) 圖面資料之保管、借用。(D) 信號中心管理與維護。(E) 電力照明之管理維護。(F) 外包廠商技術指導資料彙整。8) 新產品試製(A) 工程中問題之解決。(B) 試製資料綜合報告。(C) 自製、外包之決定。9) 其他臨時交辦事項。2.3. 生管課1) 年度生產計劃(A) 年度負載計劃擬
9、定。(B) 年度材料計劃擬定。(C) 年度外包計劃擬定。2) 中小日程計劃(A) 月工程別負載計劃擬定。(B) 月生產線別人員計劃（含加班）擬定。(C) 月別材料需求計劃擬定。(D) 製造基準日程設定。(E) 製造、派工、修理令之收發及文期決定。(F) 設計變更之接收。(G) 週、日生產計劃擬定。(H) 週別材料跟催計劃。3) 工程計劃之編成人員配置、機械配置之設定。4) 工程進度管理(A) 生產進度安排及控制。(B) 生產作業進度之追蹤及差異分析。(C) 生產進度月（週）報表之彙整及提呈。(D) 生產負荷統計及產能平衡調度。(E) 產品發料之材料管制與生產實績進度之稽查。(F) 交期異常反應
10、處理。(G) 產銷、交期、品質等有關事項之協調。5) 材料請購、採購、驗收(A) 請購單確認。(B) 收料確認。(C) 各部品、零物件、缺料欠撥單之填發及稽查。(D) 外包營運安排。(E) 協力廠商交期、售後服務考核評價與輔導。6) 效率管理(A) 標準效率目標設定。(B) 工作效率管理。(C) 生產效率計算。7) 製造成本控制(A) 工時差異月報表統計分析及結果呈報。(B) 材料差異月報表統計分析及結果呈報。(C) 不良材料、製造損耗率統計分析及結果呈報。8) 生產單據(A) 工料領料單簽核。(B) 退料單簽核。(C) 加班單簽核。9) 材料倉儲管理(A) 材料倉儲計劃研擬。(B) 材料倉儲
11、區、成品倉儲區之存放及配置管理。(C) 材料倉儲之進料、發料、退料處理。(D) 在製品材料之進料、退料處理。(E) 成品倉儲之存貨、發貨處理。(F) 材料庫存帳面統計及庫存日（月）報表彙整提呈。(G) 用料管制。(H) 進料管制、跟催及異常之追蹤、改善。(I) 材料盤點配合。(J) 殘料、呆廢料處理。(K) 成品倉儲帳統計。10) 新產品量產(A) 生產計劃作成。(B) 生產工程計劃之編成。(C) 製造命令派工單之製成。(D) 自主檢查表之檢核。11) 其他臨時交辦事項。2.3.2. 品管中心1) 年度計劃(A) 設備檢驗計劃擬定。(B) 工具測定計劃擬定。2) 品質計劃(A) 品質管制制度設
12、計與推行。(B) 管制圖之設定。(C) 品質基準、檢查基準設定。(D) 品管（進料品管、製程品管、品質保證、內外銷報驗）作業標準、作業方式擬定。(E) 品管活動（零缺點運動、品管圈）之設立與推行。3) 品質變異處理(A) 品質變異提報處理及責任歸屬單位改善對策執行之追蹤評估。(B) 不良品處理。(C) 製程品質資料建立、應用執行與控制。(D) 品質水準呈報。4) 檢驗量測(A) 外包品入廠檢查。(B) 原材料入廠品質檢驗之執行，及異常反應與處理。(C) 製程中品質檢查及紀錄。(D) 成品各項信賴度試驗之執行及紀錄。(E) 成品出廠檢查及紀錄。(F) 檢驗、量測等工具設備保養及校正作業之配合。5
13、) 品管目標推行(A) 全面品管功能抽查考核評價。(B) 產品品質標準之擬定與應用實施。(C) 工廠員工品管教育訓練計劃擬定與應用實施。(D) 各項與品質有關工作協調。(E) 執行品管之各種活動。6) 外包廠商管理(A) 協力廠商交貨品質考核評價與輔導。(B) 外包半成品、原材料之協力廠商品質稽查與督導改善。7) 品管中心相關事宜處理(A) 接待商檢局代表或客戶稽查員洽談品管業務。(B) 商檢局品管考核評核報告及改進建議事項之聯繫辦理。(C) 工廠品管等級之提升方案研擬執行。3. 附則3.1. 制修廢與頒布實施本規章屬於管理規章，經經營會審議後，呈請總經理核准承認後，交由權責單位頒布公告實施；修訂或廢止時亦同。3.2. 編號、版本、日期、頁次頁數本規章之項類、標題、編號、版本、實施日期、公司名稱、文件頁次頁數等項，見本規章之頁首與頁尾。（智囊團顧問股份有限公司發行）頁次10/10頁
