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1、南昌蓝珀笔业画材有限公司污水处理工程改造方案设计 江西省汇和环保有限公司二0一五年七月总 说 明本方案为南昌蓝珀笔业画材有限公司的投标技术文件。方案中的工艺系按照招标文件有关要求，采用混凝沉淀+接触氧化工艺。本方案有如下特点：处理系统采用自动控制，自动运行；操作简单，人工劳动强度低。工艺简单，运行成本低本方案参与人员审定何海珍总经理审核袁蔚文总工编制肖晗辉项目经理校对滕红文工程师i目 录第一节 前 言1一.工程概况1二.设计依据1三.设计原则1四、设计范围2第二节 工艺设计3一、设计水量3二、设计水质3三、工艺流程4四、工艺技术说明4五、污染物去除率目标5六、主要的工艺控制方式5七、处理工艺特
2、点6第三节 构筑物设计及设备选型7一、构筑物设计7二、设备选型8第四节 构筑物及设备材料表、工程总投资11一、构筑物11二、设备材料表11三、污水处理站工程总投资12第五节 运行费用13一、人工费13二、电费13三、药剂费13四、总运行费用13第六节 效益分析14一.经济效益14二.社会效益14三.环境效益14第七节 污水站总体设计15一.平面布置15二、建筑、结构15三、电气设计15四、给水排水与消防16五、环保、安全、卫生、化验16第八节 关于施工工期与进度的说明17第九节 服务承诺18一、施工前期承诺18二、施工过程承诺18三、调试验收期承诺18四、售后服务的承诺19附：报价清单南昌蓝珀
3、笔业画材有限公司污水处理改造工程(2015-8)第19页，共20页第一节 前 言一.工程概况项目名称：南昌蓝珀笔业画材有限公司污水处理工程承建方：南昌蓝珀笔业画材有限公司本项目位于南昌蓝珀笔业画材有限公司内。本项目要求，该项目的污水必须经过处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。本工程设计水量为100m3/d、以12小时计算。二.设计依据1.本项目厂方提供的资料； 2.污水综合排放标准（GB8978-1996）3.给排水设计手册；6.室外排水设计规范；等。三.设计原则1.严格满足厂方要求，按照所规定的排放标准进行设计；2.设备选用性价比高的产品；3.避免污泥和噪音的二次污染
4、；4.污水处理站必须安全、卫生。四、设计范围本方案设计范围自污水进入调节池始至污水排放槽出水止，包括处理站内的建构筑物、设备、管道、电气自控等。第二节 工艺设计一、设计水量根据厂方提供的数据，本工程设计水量为100m3/d。每天处理（设备运行）时间24h。平均小时流量应按照100/12=8.2m3/h进行设计。污水排放变化较大，而且需要考虑到初期雨水带来的瞬间水流量的变化，故应确保提升泵的流量及其正常运转。二、设计水质1、原水水质根据业主提供的水质资料，本工程设计原水水质如下：pH 6-9COD1359mg/lBOD5272 mg/lSS1000 mg/l色度3002、排放标准根据招标文件要求
5、，本项目执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级排放标准。主要指标如下：pH 6-9COD100mg/lBOD5 20mg/lSS70mg/l色度50三、工艺流程根据招标文件要求,本污水处理站处理工艺采用混凝沉淀法+AO生化处理工艺，其工艺流程如下:PACPAMPACPAM达标排放清水池好氧池中间沉淀池兼氧池二次沉淀池一级沉淀池加药混合池泵中和调节池格栅井原水泵污泥干化场干泥外运污泥浓缩池泵脱除废水四、工艺技术说明【要点1：絮凝】废水中以无机染料为主，为不溶性无机化合物微粒，调节污水的PH值以及扰乱无机微粒的电解平衡，可以将大部分的污染物沉淀，并去除污水的色度的70%。为后续的生化处
6、理提供条件。【要点2:生化处理】污水经过絮凝处理后，可生化条件大大改善，此处理方法的主要祛除溶解在污水中的少量残余有机染料辅助剂，工艺特点为通过兼氧池中附着在填料表面的活性污泥与污水充分接触，设置回流装置，然后经过中间沉淀池进入好氧池，并通入足够的氧气，活性污泥在生长繁殖的过程中消耗污水中的有机物。微生物迅速繁殖，生物膜逐渐增多，一段时间后，生物大量繁殖，消耗污水中的有机物，污水由此得到净化。微生物浓度较高，所以是一种高效的废水处理方法。【要点3：污泥处理】本系统产生的污泥是以剩余污泥为主，积存在沉淀池的泥斗内，将污泥集中到污泥浓缩池，经过一定的浓缩时间，用污泥泵输送到脱水设备进行脱水。本方案
7、采用气提排泥，将沉淀污泥输送到污泥浓缩池浓缩,然后用污泥泵输送到脱水设备进行脱水脱水机压出的废水进入调节池。脱水时加脱水剂。五、污染物去除率目标根据原水水质及出水标准要求，各项污染物去除率如下：BOD592% COD87% SS94.3% 色度80.3% 六、主要的工艺控制方式系统采用集中控制，自动与手动相结合。主要的控制内容如下：1.提升泵自动与手动控制结合；自动时，由液位开关控制，高液位起动，低液位停止，超高液位报警；两台水泵在不同的液位水平自动运转。2.风机自动与手动控制结合3.沉淀池排泥每天排泥一次。与脱水机联动。有手动阀门。4.加药装置除脱水剂加药泵外，其它加药泵与提升泵联动，并设手
8、动。各加药装置的溶药为空气搅拌。5.脱水机采用手动控制。脱水剂加药泵与脱水机联动。七、处理工艺特点1.设备投资较省，运行成本低2.采用静水压排泥，设备少；3.采用箱式板框压滤机脱水，既经济又脱水效果好,污泥体积最小；4.采用PLC控制，简化人工管理，降低劳动强度。第三节 构筑物设计及设备选型一、构筑物设计1.机房机房面积15m2，各机房根据用途设隔墙，其中，电控和污泥脱水机房与水池隔绝，机电设备尽可能架高。设强制通风。地面上设出入口，出入口与周围环境相协调。室内设楼梯。为保证安全，各独立空间不少于两个出入口。2、格栅井 调节池钢筋混凝土结构，全地下式，合建。总水力停留时间24h，总有效容积为1
9、00m3。调节池设置潜式污水泵两台（一用一备），池底设空气搅拌。调节池扩建为100 m33、混凝反应池钢筋混凝土结构，分两格按平均小时流量设计。水力停留时间HRT=5min,有效容积4m3。有效水深2.5m，有效宽度0.5m，总有效长度0.5m。混凝反应池第一格设置空气搅拌，增加反应效果。混凝反应池设置加药装置一套，用于投加PAC、PAM+、PAM-4、一级沉淀池利用现有 5、A池（兼氧池） 钢筋混凝土结构，半地下，两座。 停留时间： 12h 单池好氧池有效容积： 25m3 有效水深： 3m 有效长度： 3m 设计CODcr去除率 55%。 设计容积负荷 0.5kgCODcr/(m3d) 池体
10、尺寸： 4m5m2.5m利用现有6、中间沉淀池利用现有7、O池（好氧池） 钢筋混凝土结构，半地下，两座。 停留时间： 48h 单池好氧池有效容积： 96m3 有效水深： 3m 有效长度： 3m 设计CODcr去除率 95%。 设计容积负荷 2.5kgCODcr/(m3d) 池体尺寸： 4m6m4m8、二次沉淀池钢筋混凝土结构，半地下，平流式。按平均小时流量设计。表面负荷为0.8m3/m2h，池有效容积96m3。沉淀池每天排泥两次，每次运行0.5小时，气提排泥池体尺寸： 4m6m4m 6、污泥浓缩池 钢筋混凝土结构，半地下，一座。 有效容积8m3利用现有 二、设备选型 1.提升泵2台。无阻塞潜水
11、式Q=4m3/h，H=7m，N=0.75kw。配浮球液位开关控制，2套。2. 加药装置非标，3套。分别用于投加PAC、PAM+、PAM-，含投加泵、空气搅拌和500L加药桶两个。3.气提排泥装置非标，Q=10m3/h ，2套。4.曝气系统 本方案中，曝气系统采用罗茨风机，该设备为新型设备，噪音低，运转可靠。设备的噪音值较低，低于75dBa。 风机参数 LR80、Q=3.4m3/min p=39.2Kpa、N=7.5KW 曝气装置采用气泡直径为1mm，氧利用率达到20的可变孔微孔曝气器。使用微孔曝气器可使氧气的利用率从普通穿孔管的6-8大幅度提高，从而使鼓风曝气系统的能耗大幅度降低。微孔曝气器成
12、功地解决了曝气器的堵塞问题，并且对鼓风机提供的带压空气无特殊的清洁要求。微孔曝气器由橡胶膜片ABS部件制成，供气管路ABS管，确保了曝气系统的使用寿命。 5、接触氧化池填料采用立体弹性填料150、200 m36、快速过滤器现有7、电控装置1套。第四节 构筑物及设备材料表一、构筑物（增加）序号构筑物名称规格尺寸结构形式单位数量备 注1中和调节池有效容积V1=100m3钢筋混凝土结构座1新建2好氧 (O)池有效容积V2=192m3钢筋混凝土结构座1新建3二次沉淀池有效容积V2=96m3钢筋混凝土结构座1新建二、设备材料表（新增）序号名称型号 规格数量单位备注1液位控制仪超声波液位仪4套浙江2流量计Q=10 m3 电磁式流量计1台江苏3潜污泵Q=8m3/h，H=7m，N=2.2kw。2台一用一备4加药装置含投药泵、1000L加药桶，N=0.1KW。2套非标5在线PH计304探头2套上海6在线溶解氧计304探头1套上海7排泥装置非标，Q=3m3/h6套非标8罗茨风机LR80、Q=3.4m3/minp=39.2Kpa、N=7.5KW2台江苏9气动隔膜泵Q=30m
