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1、供热管网及换热站改造工程施工质量保证措施第一节确保工程质量的技术组织措施质量控制是一个工程成败的关键，质量是企业的立足之本，是企业开拓市场、占领市场的保证。在本工程施工中将坚持“质量第一、用户至上”、“以人为核心”“以预防为主”、加强控制、明确责任、奖惩分明、动态管理，确保工程一次验收合格。质量目标：达到国家验收规范合格标准。一、管理保证措施：1、实施名牌战略，坚持以质量兴业方针，项目部强化质量管理使每位职工深切体会到以质量求生存，求发展，求效益的道理。在市场竞争日趋激烈的情况下，必须坚定地走以质量兴业的道路，并且达到名牌目标。2、项目部配备具有多年质量管理经验的专职质检员，并赋予“质量否决权
2、”，同时从每工种中抽出12名技术好的工人于工序展开前先做样板，并到各组施教，坚持交底到组的方法，进一步把握好工程质量。施工过程中严格执行公司目前正在运行的“三证一体化”管理体系，使质量管理体系在我项目部得以持续、有效的运行，将质量通病消除在施工过程中。二、建立质量保证体系1、质量保证体系建立质量保证体系是运用科学的管理模式，保证质量达到要求的循环。2、质保体系运行质量保证体系的正常运行是靠施工资源配备能力。因此对实现本工程所需的资源（劳力、材料、设备）要进行资质审定和能力评审，严格选择合理使用和调度施工资源保证工程顺利实施。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到操作层，其素质、责任
3、心等的好坏直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将结所有施工管理人员及施工操作人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，实施层层管理、层层评定的方式进行。“机”的因素机械设备是指施工机械和检测仪器设备，现机械设备对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械设备处于最佳状态就必须对施工机械设备进行良好的养护、检修，对检测设备
4、进行检定和校准。“物”的因素材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们从施工用材料、甲供材、半成品、成品进行综合地落实，施工过程中将对每批进场的施工材料进行取样复试，对管材进场查验合格证，并对外观进行检查。总之，施工质量保证体系是按科学的程序运转，通过“人、机、物”的合理配备，根据施工作业环境采用科学的施工方法，形成一个质量环，任何一个环节出了差错，则势必施工质量将达不到相应的要求。三、技术保证措施1、所有进场技术人员必须持专业资质证书，工程开工前组织各级技术人员认真审阅施工图，认真学习、总结、贯彻执行有关工程规范、规程，虚心接受建设单
5、位、工程监理部门及质量监督部门的指导。工程实行严格的技术交底制度，施工前由工程技术人员对施工人员进行技术交底，施工过程中跟踪检查、监督，并随时服务。2、加强测量放线工作的管理，设专门测量放线小组，测量仪器及工具等经国家认可的部门校准后，在仪器上作状态标识，保证所有仪器工具都在受控状态下。各轴线均进行复侧，要进行记录，准确无误后方可照此施工。3、进入施工现场后，进行现场交桩，导线点复测、校核以及水准点的引测、校核。每道工序责任落实到人，分工明确，消除出现质量问题时互相推诿的现象。每天施工完毕组织主要施工人员进行质量落实的讨论，及时发现问题并找出原因，及时改正，发扬优点。4、严格执行技术交底制度，
6、每一分项工程开工之前必须由质检员对施工队进行书面交底，交底人与被交底人都必须签字。各分项工程设专人负责，将责任落实到人。5、每一分项工程施工完毕后，申报技术负责人及现场监理审核同意后，方可进行下一分项工程的施工。6、原材料进场必须具备出厂合格证及复检报告，材料员、质检员要对其外观进行检查，各种原材料应对其检验、试验状态进行标识，并做好记录。7、项目部加强自检，找问题，定措施，抓落实，施工过程中跟踪检查、监督，并随时服务，确保工程质量处于有效控制之下。8、每周技术负责人组织技术人员进行工程质量、新工艺、新材料等的学习，不断地提高技术人员的质量意识和自身素质，使工程质量得到一个飞跃。四、质量管理岗
7、位职责为确保工程质量自始至终处于受控状态，要严格执行国家及现行的有关质量责任制管理规定制度、质量控制的标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优。1、项目经理质量职责（1）项目经理是施工经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的贯彻质量负全部责任。（2）组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工，对分项工程或工序要求先做好样板，以点带面，推动在施工程质量不断提高。（3）监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题进行质量攻关。（4）组织项目部内部质量检查，随时掌握工程质量情况，找出问题根源，
8、寻求解决办法。（5）坚持质量问题或事故检查三不放过的原则，并按有关规定及时上报。不得隐瞒或袒护。（6）参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用负经济责任。2、项目生产副经理质量职责（1）项目生产副经理必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现.对工程负有组织、贯彻、落实、检查的责任。（2）施工生产中认真坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规程施工。（3）每道工序的质量标准在施工前对班组长进行书面交底，关键工序做好上道工序对下道工序交接的交接工作。（4）经常组织工班组长认真执行三检参加上级部门质量加
9、检查工作，对上级质量部门或质检人员提出的质量问题在规定时间内组织有关人员纠正。掌握在施工程质量工作情及，做好检查记录。（5）对造成质量事故的直接责任人必须坚持“三不放过”的原则、比及时汇报项目经理及有关人员不得隐瞒袒护。（6）工程使用的材料必须严格执行有关规定，严禁使用不合格材料，并对因材料不合格造成的质量问题和事故负主要责任。3、技术主管、技术员质量职责（1）认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。（2）负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。向工长和班组长进行详细的技术交底。（3）经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标
10、准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的行为立即纠正，对责任班组和个人，给予停工、返工、罚款处理。（4）认真熟悉审核图纸，及时办理变更洽商。积极参加工程质量活动，对关键部位的放线、定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料，对因没有及时检查而造成的质量问题负有重要责任。（5）建立健全质量资料各种台帐，做好原始资料的收集整理工作，资料整理及时齐全。（6）参加竣工质量检查评定工作。4、工长质量职责（1）必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。（2）组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进施
11、工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。（3）组织班组开展自检互检交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。（4）控制本专业主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。（5）负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。5、试验员质量职责（1）严把材料进场质量关，特别是石灰、砖、钢筋、水泥、砂、商品混凝土的必试关，及时收集材料准用证、合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。严把材料使用关，如配比计量等。（2）按规定批量制作试件，按比例送见证试件。试验资料齐全。
12、6、测量员质量职责（1）按设计图纸、技术交底的尺寸准确测设结构线、标高线、施工线，及时办理验线手续。（2）对有关结构和建筑物按规范要求进行沉降及变形观测，并按管道收集和保存有关资料。7、专职质检人员质量职责（1）严格按施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准规定，进行验收评定和监督检查。（2）及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。（3）坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济处罚。（4）参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作，监督质量事故和质量问题的处理。8、
13、材料员质量责任制（1）据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格设备和材料。（2）过场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对过场原材料外观质量进行检查，正确标识。（3）据工程施工进度编制单位月度材料申请计划。深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。（4）熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料进行试验，否则禁止使用。（5）实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。（6）做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品的消耗。（7）健立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，
14、账物相符。五、主要工程质量控制要点1、焊接钢管施工保证措施(1)基础复核为确保管道的平面坐标位置及高程，在管道安装前，应重新复核管道的中心线及临时支墩的标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录。(2)管道运输及安装顺序待安装的管段加工好以后，需用5T汽车转运到安装地。采用5T手动葫芦将管段下车，放在C24轻轨或10#上面的运输小车上。管段通过5T卷扬机牵引，托运至安装点。本工程拟将发电机前的第一节支管作为首装节，逆水流方向施工。如果现场情况不允许按上述顺序施工，则按实际情况调整。(3)安装方法a.首装节安装按本工程的施工顺序，拟将发电机前的第一节支管管段作为安装起始节。利用汽车或者其他方式将
15、该管节运至安装位置，根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整，经过检查合格后，即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上，经检查固定牢固后，将第二节管段运至安装位置，以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程，同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙，管口压缝采用压马和楔子板压缝，压缝一般从上中心向下分两个工作面进行，同时，要注意钢板错边和环缝间隙。将两节钢管组成大节后，应重新复核中心线偏差和倾斜度，将首装节的上、下游管口的几何中心误差调整至5mm以内(运用中垂线原理，采用水平仪、吊线球、钢卷尺，便可将临时活动支腿焊死，用型钢将钢管固定于预埋的锚筋上。为防止加固焊接时，因焊接收缩造成钢管位移，加
16、固型钢有一端焊缝，应为搭接焊，且应在最后焊接。加固完，再复测中心线、高程、里程和倾斜，作好记录。首装节安装好后，为保证管道不发生位移，可先浇筑二期混凝土，浇注前应对该段的焊接进行检测，合格后方可浇筑。b.弯管、倾斜管的安装弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上，各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平段钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装2至3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装方法和弯管相同。c.叉管的安装叉管采用在加工场组装检查合格后，再分段用汽车运至施工点安
