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1、课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。一、 金属切削机床的分类、型号与主要技术参数 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方
2、法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。 在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。 除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为： 通用机床： 这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。 专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。如，丝杆车床，凸轮轴车床等。 专用机床： 这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某
3、一特定零件的特定工序。如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。 2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。 3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。 4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。 5.按照自动化程度不同，可分为普通，半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加
4、工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。二、机床的技术经济指标（一）工艺可能性：可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等；（二）加工精度和表面粗糙度；（三）生产率；（四）系列化、通用化、标准化程度：产品品种系列化、部件通用化、零件标准化；（五）寿命。二、工作运动机床加工的共性就是把刀具和工件安装在机床上，由机床使刀具和工件产生确定的相对运动，从而切削出合乎要求的零件。（一）主运动：形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。车床：工件旋转钻床：钻头旋转镗床：刀具旋转刨床：牛头刨床：刨刀直线运动龙门刨床：工件随工作台的直线运动铣床：刀具
5、的旋转拉床：刀具的直线运动磨床：砂轮和磨具的旋转（二）进给运动：使工件多余材料不断被去除的工作运动。主运动已如上述，其它工作运动都是进给运动。（三）切削过程中，主运动只有一个，而进给运动可以有多于一个。主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成，也可以由刀具单独完成。除主运动和进给运动外，还有各种辅助运动。三、机床的分类（一）按加工性质和所用刀具分为11大门类。机床分类及代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床罗纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其他机床代号CZTM2M3MYSXBLGQ读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其他 （二）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床（三）按机床加工件大小和机
6、床自身重量分类：仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床、特重型机床。（四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。四、机床型号的编制GB/T15375-94是现行机床型号编制标准 其中：（1）有“（）”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号；（2）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母；（3）有“”符号者，为阿拉伯数字；（4）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母，或阿拉伯数字，或两者兼有之。在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。（一）机床的类代号：见上表（二）特性代号：1.通用特性代号机床通用特性代号通用特性高精度精密
7、自动半自动数控加工中心（自动换刀）仿形轻型加重型简式或经济型柔性加工单元数显高速代号GMZBKHFQCJRXS读音高密自半控换仿轻重简柔显速 2.结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如A、D、E等。（三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。金属切削机床类、组划分表组别类别0123456789车床 C仪表 车床单轴自动车床多轴自动半自动车床回轮转 塔车床曲轴及凸轮轴车床立式 车床落地及卧式车床仿形及多刀车床轮轴辊锭及铲齿车床其他 车床钻床 Z坐标镗钻床深孔钻床摇臂钻床台式钻床立式 钻床卧式钻床铣钻床中心孔钻床其他钻床镗床 T
8、深孔镗 床坐标镗床立式 镗床卧式铣 镗床精镗床汽车拖拉机修理用镗床其他镗床磨床M仪表磨床外圆磨床内圆磨床砂轮机坐标磨床导轨磨床刀具刃磨床平面及端面磨床曲轴、凸轮轴花键轴及轧辊磨床工具磨床2M超精机内圆珩磨机外圆及其他珩磨机抛光机砂带抛光及磨削机床刀具刃磨及研磨基础可转为刀片磨削机床研磨机其他磨床3M球轴承套圈沟磨床滚子轴承套圈滚道磨床轴承套圈超精机叶片磨削机床滚子加工机床钢球加工机床气门、活塞及活塞环磨削机床汽车拖拉机修磨机床齿轮加 工机床 Y仪表齿轮加工机锥齿轮加工机滚齿轮及铣齿机剃齿及珩齿机插齿机花键轴铣床齿轮磨齿机其他齿轮加工机齿轮倒角及检查机螺纹加工机床 S套丝机攻丝机螺纹铣床螺纹磨床
9、螺纹车床铣床 X仪表铣床悬臂及滑枕铣床龙门铣床平面铣床仿形铣床立式升降台铣床卧式升降台铣床床身铣床工具铣床其他铣床刨插床 B悬臂刨床龙门刨床插床牛头刨床边缘及磨具刨床其他刨床拉床 L侧拉床卧式外拉床连续拉床立式内拉床卧式内拉床立式外拉床键槽、轴瓦及螺纹拉床其他拉床锯床 C砂轮片锯床卧式带锯床立式带锯床圆锯床弓锯床锉锯床其他机床 Q其他仪表机床管子加工机床木螺钉加工机刻线机切断机多功能机床 例如：C6 落地及卧式车床C5 立式车床，其中，C51 单柱立式车床、C52 双柱立式车床（四）机床主参数代号：反映机床加工性能的主要数据。表44常见机床主参数及折算系数机床名称主参数名称主参数折算系数普通机
10、床自动机床、六角机床立式机床床身上最大工件回转直径最大棒料直径或最大车削直径最大车削直径1/101/11/100立式钻床、摇臂钻床卧式镗床最大孔径直径主轴直径1/11/10牛头刨床、插床龙门刨床最大刨削或插削长度工作台宽度1/101/100卧式及立式升降台铣床龙门铣床工作台工作面宽度工作台工作面宽度1/101/100外圆磨床、内圆磨床平面磨床砂轮机最大磨削外径或孔径工作台工作面的宽度或直径最大砂轮直径1/101/101/10齿轮加工机床（大多数是）最大工件直径1/10 其中，卧式镗床的主参数是主轴直径；拉床的主参数是额定拉力。（五）机床型号举例CA6140 C 车床（类代号） A 结构特性代号
11、 6 组代号（落地及卧式车床） 1 系代号（普通落地及卧式车床）主参数（最大加工件回转直径400mm）XKA5032A X 铣床（类代号） K 数控（通用特性代号） A （结构特性代号） 50 立式升降台铣床（组系代号） 32 工作台面宽度320mm（主参数） A 第一次重大改进（重大改进序号）MGB1432 M 磨床（类代号）G 高精度（通用特性代号）B 半自动（通用特性代号） 14 万能外圆磨床（组系代号）32 最大磨削外径320mm（主参数）C21506C 车床（类代号）21 多轴棒料自动车床（组系代号）50 最大棒料直径50mm（主参数）6 轴数为6（第二主参数）金属切削机床统一名称和
12、类、组、系划分表（车床类）组系主参数代号名称代号名称折算系数名称0仪表车床0仪表台式精整车床1/10床身上最大回转直径3仪表转塔车床1最大棒料直径4仪表卡盘车床1/10床身上最大回转直径5仪表精整车床1/10床身上最大回转直径6仪表卧式车床1/10床身上最大回转直径7仪表棒料车床1最大棒料直径8仪表轴车床1/10床身上最大回转直径9仪表卡盘精整车床1/10床身上最大回转直径1单轴自动车床0主轴箱固定型自动车床1最大棒料直径1单轴纵切自动车床1最大棒料直径2单轴横切自动车床1最大棒料直径3单轴转塔自动车床1最大棒料直径4单轴卡盘自动车床1/10床身上最大回转直径6正面操作自动车床1最大棒料直径2多轴自动、半自动车床0多轴平行作业棒料自动车床1最大棒料直径1多轴棒料自动车床1最大棒料直径2多轴卡盘自动车床1/10卡盘直径4多轴可调棒料自动车床1最大棒料直径5多轴可调卡盘自动车床1/10卡盘直径6立式多轴半自动车床1/10最大车削直径7立式多轴平行作业半自动车床1/10最大车削直径组系主参数代号名称代
