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1、第六章综合生产计划第六章 综合生产计划教学要求：通过本章教学，使学生了解计划的含义、生产计划层次，理解并掌握生产计划编制方法、生产能力的计量 ；理解非均匀策略的处理方式；了解生产大纲的确定，理解并掌握出产计划的编制。内容结构： 6.1概述 6.2能力计划 6.3处理非均匀需求的策略 6.4生产大纲的制定 6.5产品出产计划的编制 本章重点：能力计划 处理非均匀需求的策略 出产计划的编制 本章难点： 处理非均匀需求的策略 本章教学进度：4课时教学设计： 课程导入-个人学习计划 知识点引出-企业是否需要作计划？如何做？做哪些计划？如何调节能力 知识点讲解-能力计划、处理非均匀需求的策略、出产计划的
2、编制 知识练习-学生选址评述 知识拓展-鼓励探究式教学，延伸设计成果教学方法： 教师讲授、辅以教学案例和练习主要讲授内容：第一节 概述一、计划 计划是在科学预测的基础上为实现组织目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动。 战略层：战略层计划涉及产品发展方向， 生产发展规模，技术发展水平，新生产设备的建造等 战术层：战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、产值和利润 作业层：作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排 二、生产计划（plan） 生产什么产品产品名称、零件名称 生产多少数量或重量； 在哪里生产部门、单位； 要求什么时候完成时间、交货期。三、生
3、产计划的层次 包括综合生产计划、产品交付计划和产品出产计划(Master Production Schedule, MPS，一般译成主生产计划)。 四、生产计划的指标体系 品种指标-品名、型号、规格、种类数 产量指标-计划期内合格产品的数量 质量指标-产品质量应达到的水平 产值指标-货币表示的产量 出产期-出产期限五、制定计划的 一般步骤及滚动式计划方法1、制定计划的一般步骤2、滚动式计划的编制方法编制滚动式计划是一种编制计划的新方法。这种方法可以用于编制灵活、有弹性的各种计划，使企业在适应市场需求的同时，保持生产的稳定和均衡。 滚动式计划有以下优点： 计划是动态型的，计划的应变性和严肃性均得
4、到保证。 提高了计划的连续性。举例：第二节 能力计划一、生产能力的概念1、生产能力：是指企业的设施，在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。 广州本田的生产能力将达到36万辆 成衣产量为1998-1999年6.7亿件 美的已在芜湖开发区建成了年生产能力150万台的空调生产基地 到2003年底，我国钢铁生产能力将达到2.5亿吨 原油加工能力600万吨/年，乙烯生产能力48万吨/年，年产润滑油25万吨2、生产能力的分类：生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。 设计能力是建厂或扩建后应该达到的最大年产量；它是由设计企业生产规模时，所采用的机器设备、
5、生产定额及技术水平等条件决定的。 查定能力是原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力； 现实能力为计划年度实际可达到的生产能力，是编制生产计划的依据。3、生产能力的计量单位 对于流程式生产，生产能力是一个准确而清晰的概念。 对于加工装配式生产，生产能力则是一个模糊的概念。 大量生产，品种单一，可用具体产品数表示; 大批生产，品种数少，可用代表产品数表示; 多品种、中小批量生产，则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示4、生产能力的计算具体产品 适用于：产品品种单一的大量生产类型企业代表产品 适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中劳动总量最大的一种
6、作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。 假定产品：由各种产品按其总劳动量比重构成的一种假想产品 适用于：产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业 练习：产品 计划年产量 单位产品台时定额 折换成 代表产 品的产量 折换成 假定产 品的产 量 A 40 30 B 120 20 C 140 40 D 100 60 二、 生产能力和生产任务（负荷）的平衡1、 流程 2、 方法 用产品数和用台时数。n 产品数法是将设备的有效工作时间用于生产某产品的最大数量（即设备的生产能力）与生产任务的产品数（需求产量）比较 n 台时数法是将某设备年有效工作小时数与某设备生产任务时的台时数比较，可知能力是否够 产量
7、定额：单位设备在单位时间内的产量 时间定额：加工单位产品所用的时间3、 案例产品ABC数量300500200交期30天产品制程使用机械标准工时/个负荷（工时）A(300)甲0.32(H)0.32300=96（H）乙0.24(H)0.24 300=72(H)甲0.18(H)0.18 300=54(H)丙0.15(H)0.15 300=45(H)B(500)乙0.34(H)0.34 500=170(H)丙0.08(H)0.08 500=40(H)甲0.25(H)0.25 500=125(H)C(200)甲0.43(H)0.43 200=86(H)丙0.25(H)0.25 200=50(H)机械产品
8、制程负荷（H）负荷合计（H）甲A96361A54B125C86乙A72242B170A45丙B40135C50三、 生产能力计划例题：某企业生产AB两种产品，其工时定额如表1所示，根据需求预测，得出6个月的产品出产预计计划如表所示v （1）计算19和52号加工中心的负荷v （2）调整产品出产计划使生产量更加均衡，并满足：1月结束前至少生产400A，5月结束前再完成750A和1100B教学方法：与学生共同分析完成 第三节 处理非均匀需求的策略 一、调节需求的办法 通过调节价格转移需求 推迟交货 按需求来源不同转移需求 刺激低谷需求 供不应求时适当限制需求 开发预订系统 调节上下班时间 固定时间表
9、二、改变能力的办法 改变劳动力数量 合理的人员班次安排 忙时加班加点，闲时培训 利用库存调节 转包 改变“自制还是外购”的决策 通过顾客参与调节产能 将固定产能变成可调节产能 分享产能 培训多技能员工 三、调节方法 正规的数学方法 u 如线性规划、线性决策法则等。 非正规的方法，常用的是反复试验法 例题：某公司将预测的需求转化为生产需求，如下表所示。该产品每件需要20小时加工，工人每天工作8小时。招收工人需广告费、考试费和培训费，折合雇一个工人需要300元，裁减一个工人需要支付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。为应付需求波动，1000件产品作为安全库存。单位维持库存费为6元/件.月，设每
10、年的需求类型相同，因此在计划年度开始时的人数等于计划年度结束时的人数，库存量也近似相等。策略1：（1）月份（2）预计月需求量（3）需生产时间20X(2)（4）月生产日数（5）每人每月生产小时8X(4)（6）、需工人数(3)/(5)（7）月初增加工人数（8）月初裁减工人数（9）变更费300X(7)或200X(8)456789101112123160014001200100015002000250025003000300025002000320002800024000200003000040000500006000060000600005000040000212222212321212020201
11、9221681761761681841681681601601601521761901591361191632382983133753753292274475601562373123174610274006200460034001320022500180004500186000920020400256256128000策略2：（1）月份（2）累计生产天数（3）累计产量(2)X 96.4（4）累计生产需求（5）月末库存(3)-(4)+1000（6）维持库存费（月初库存+月末库存）/2456789101112123214365861091301511711912112302522024414562
12、668290105081253214556164841841220340221722429316003000420052006700870011200137001670019700222002420014242154306640904808483243563784271716409721093727210707156332146826694289202756424420194881305678366195209253策略3：（1）月份（2）累计生产天数（3）生产速率（4）累计产量（5）累计生产需求（6）月末库存（4）-（5）+1000（7）维持库存费（8）变更工人费456789101112123214365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.416803440520068808720
