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1、青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程160万t/a焦化系统PC总承包项目 技术标书 技术附件十六设备调试、试生产、达产组织方案技术附件十六前 言本方案以青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程160万t/a焦化系统PC总承包项目可行性研究报告、青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程160万t/a焦化系统PC总承包项目安全预评价报告、青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程160万t/a焦化系统PC总承包项目安全设施设计专篇为基础,并参阅了相关的文献资料,编写而成。 总体试生产方案共分十一节,主要说明了编写的目的、依据、原则、组织机构、试车计划、生产结构设置、规章制度编制、物资准备、公辅工程、安全保障和可
2、能出现的问题及对策、试生产日期、应急预案等方面的内容,通过计划、组织、控制、协调等有效手段,保证试生产工作按规定目标进行。青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程160万t/a焦化系统PC总承包项目 技术标书目 录1总则41.1编写试车总体方案目的41.2试车总体方案的编制依据41.3总体试车原则41.4试车的组织机构51.5生产运行系统各单位职责及界区界定61.6试车期间建设单位、施工单位、设计单位的分工82试车的总体计划82.1试车前对各专业的要求:82.2试车主要里程碑82.3试车总体计划82.4各单位试车具体安排92.5设备单体试车安排103车间机构设置和人力配置及规章制度情况113.1机
3、构设置113.2人员配备情况123.3车间规章制度编制情况124 物资准备情况144.1物资准备工作的任务144.2物资准备的计划、145 试车方案及规程编制情况155.1生产技术科的试车方案155.2各车间的试车方案及规程166 全厂公用工程平衡情况176.1全厂水平衡情况176.2全厂供电平衡情况187试生产过程中可能出现的问题及对策188安全保障措施198.1安全工作的指导思想及原则198.2安全工作的主要任务及预想199 试生产起止日期2010 试生产产品和设计生产能力2011事故应急应急预案2111.1编制目的2111.2编制依据2111.3适用范围2111.4应急准备与响应组织机构
4、2211.5应急预案的启动和终止2311.6工作流程2411.7岗位职责2411.8报告程序2411.9 应急保障2511.10善后处置与调查2611.11应急预案的培训与演练2711.12其他28附件:28附件1高处坠落事故应急预案29附件2物体打击事故应急预案31附件3触电事故应急预案32附件4机械伤害事故应急准备与响应预案35附件5坍塌事故应急准备与响应预案36附件6倾覆事故应急预案38附件7:火灾事故应急预案40附件8施工中挖断水、煤气管道和电、通信线路等事故应急预案42附件9食物中毒、重大传染性疫情应急预案43第 1 页 技术附件十六1总则1.1编写试车总体方案目的青岛钢铁有限公司城
5、市钢厂环保搬迁工程160万t/a焦化系统PC总承包项目经设计单位、施工单位、监理单位的共同努力,安装已经完成。项目由备煤系统、焦处理系统、炼焦设施、煤气净化回收系统、公辅设施、行政生活设施、储运设施组成。为保证安全试车达产成功,考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作,使装置能持续、稳定生产,尽快达到设计规定的各项技术经济指标,发挥投资效益,特制定本总体试车方案。1.2试车总体方案的编制依据1、 设计院编制的青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程160万t/a焦化项目可行性研究报告;2、 研究设计院编制的青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程160万t/a焦化工程环境影响报告书;3、 质环技术评
6、价中心有限公司编制的青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程160万t/a焦化工程项目安全预评价报告;4、 设计院编制的青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程160万t/a焦化工程项目安全设施设计专篇;1.3总体试车原则为了实现安全顺利试车,试车工作总体应遵循以下原则:1、为了争取时间,缩短试车周期,工程施工和试车工作必须深度交叉,为了使试车工作安全、高效进行,特制定如下措施:(1)试车期间各工段要本着通力协作、密切配合的原则,对每个单元的设备、设施要严密监视。(2)根据实际情况,建设单位的仪表、电气、机修人员应及早介入,对于在试车中发现的问题应及时处理。2、试车工作必须坚持高标准、严要求。试车总体
7、方案规定的程序严禁逾越,应有的程序一个也不能少,应达到的标准一个也不能降低,能争取的时间一分钟也不能放过。达到“单体试车要早、联动试车要安全、投料试车要稳、生产考核要准”的目标。3、安全工作要与生产准备工作同步进行,各类安全规程及制度要与生产准备的有关制度同时出台,做好全体员工的安全教育工作,保证参与试车的人员人人懂安全,人人有安全意识。4、为了稳妥搞好试车工作,由建设单位、设计单位代表、施工单位及有关调试单位、专家组组成试车指挥部,形成一个统一、高效、协调的试车指挥中心,加强对各单位的协调工作,保证工程试车一体化,在试车过程中统一协作,不允许推诿扯皮现象发生。5、试车期间,建设单位必须备齐足
8、够备品备件、润滑油等有关物料,并具备分析化验、安全监管、医疗卫生、后勤保障的整套工作能力。6、为了保证试车顺利进行,各施工单位必须加强设备、管道的清理净化工作,并备齐有关管道吹扫时使用的管件、材料。7、部分装置联动试车合格后,施工单位、建设单位按照规范要求的内容进行交接。8、依法建立安全管理体系,施行试车安全责任制,层层落实安全责任,为试车建立完善的安全保证。1.4试车的组织机构(一)成立试车领导小组:组 长: 副组长: 成 员: 1.4.1设立试车组织机构的原则由于工程进展决定了试车过程必须是施工与试车交叉进行的过程,所以为了保证整个试车工作的统一协调,使试车工作按计划有步骤顺利地进行,必须
9、成立一个权威性强、指挥灵活、决策快捷的试车总指挥部,设立试车总指挥一人,下设各试车职能工作机构。各车间不再设立分指挥机构,由车间主任直接负责组织本车间装置的试车工作。1.4.2各职能工作机构的职责、工作职责和范围试车调度室:(1)负责试车期间调度会议的组织;(2)负责试车过程中水、电、气、汽的调度和平衡;设备检修组:负责试车期间管道、设备故障的检修;技术组:(1)负责试车期间工程技术问题的解决,试车方案的临时修改等工作;(2)负责协调试车期间机、电、仪的技术问题的解决;(3)负责组织机、电、仪人员参加设备单体试车和联动试车;(4)负责试车期间原材料的落实;安全环保组:(1)负责解决试车期间安全
10、、环保问题;(2)负责试车期间现场人员的消防、气防等救护工作;物资供应科:负责试车期间试生产需要的物资供应工作。1.5生产运行系统各单位职责及界区界定1.5.1原则车间界区的划分,本着集中、就近、便于车间统一管理的原则。1.5.2各单位职责及界区界定1.5.2.1生产技术科:1)生产调度室 职能范围:(1)在主管领导下,负责组织指挥生产装置的安全、稳定运行;(2)负责各系统生产、检修、物料、动力的协调与平衡;(3)负责并协调生产中发生的各类事故的调查与处理;(4)负责与生产有关的所有工作的联络及协调,生产装置开、停车方案的监督和执行等。2)电气组 职能范围(1)负责全厂电气正常运行及电气设备的
11、维修;(2)负责各区域内电话系统的保障运行及维修;(3)负责火警系统、电动阀执行机构运行保障及维修;3)仪控组 职能范围(1)整个生产系统仪表、自控系统、调节执行机构的正常运行和维修和一次仪表元件的维修;(2)所有现场压力表的校验和所有在线仪表的维修。4)设备维修组 职能范围:(1)负责生产系统全部动、静调和的维修;(2)所有电动阀、调节阀体及其它各种阀门的检修;(3)所有取样系统的检修。5)化验室 职能范围:(1)负责所有原、辅材料、成品分析;(2)生产过程控制分析,自行取样并把分析结果报化工岗位和调度室;(3)设备检修前的动火分析。1.5.2.2煤焦车间职能范围:负责煤场粉碎除尘、备煤贮运
12、、转运站、熄焦、调火、分筛;管辖范围:煤场、焦场、焦炉区域。1.5.2.3煤焦制样室智能范围:负责制样实验、装煤配比实验管辖范围: 本室1.5.2.4污水处理站职能范围:负责熄焦酚氰废水处理、生活污水及雨水的回收与循环利用;管辖界区:焦场、焦炉区域、办公楼区域。1.5.2.5机动车间职能范围:负责全厂电器、机械维修、锅炉房的管理工作;管辖界区:焦炉气压缩、灌区、锅炉、维修区域。1.5.2.6储运设施职能范围:油库、开车物资物料准备和装卸管辖范围:储运设施、油库范围1.6试车期间建设单位、施工单位、设计单位的分工试车工作的分工:试车分为单体试车及系统联动试车。两个阶段中,建设单位、设计单位、施工
13、单位要共同努力才能完成整个工作,在整个试车过程的两个阶段中,就不同性质的工作,三家单位各有侧重,既要密切配合又要有明确的分工,分工严格按照原化工部发布的试车工作规范中的试车分工来分工。单机试车(含系统吹扫、清洗及配电系统的投用和仪表组件的调试)各项工作仍以安装单位为主。建设单位生产人员密切配合,以便及早发现生产装置设计、制造、安装过程中存在的缺陷并予以消除,以保证后续试车的顺利进行。联动试车(包括系统的气密实验、填料装填、烘炉、仪表系统调试及循环水预膜等)各项工作由建设单位组织实施施工单位运作。操作人员相继全部进入操作岗位。安装单位密切配合,使生产装置尽量接近正式生产状态(对全系统所有设备包括
14、仪表、联锁、管道阀门、供电等进行联合试运转),尽最大可能为化工投料做好一切准备。2试车的总体计划2.1试车前对各专业的要求:1)电气系统:受电及空载运行试验必须具备试车规范要求的十个条件;必须符合试车规范的五个方面的规定;电气机械使用前必须具备规程要求的六个条件;2)检测、控制、联锁报警调试前必须具备试车规范要求的四项规定;3)设备、管道系统的耐压试验、内部处理必须符合试车规范要求的五项规定;4)单体试车必须符合试车规范要求的五项规定;5)联动试车必须符合试车规范要求的十个条件,达到试车规范要求的两项标准。2.2试车主要里程碑2014年11月25日开始联动试车,12月22日1号生产出合格的焦碳,2015年2月17日2号焦炉生产出合格的焦炭是我们的总体目标1、2014年10月1日总变受电;2、2014年12月10日备煤系统试运行开始3、2014年12月10日筛焦系统试运行开始4、2014年12月20日循环水系统投用,外供循环水试运行开始;5、2014年12月20全部联动试车结束;6、2014年12月22日1#焦炉生产出合格的焦炭。7、2015年2月17日