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1、矿井通风系统谢桥煤矿目前采用中央式和对角式通风方式。工业广场有五个进风井，副井直径8.0m，净断面48.26m2，主井直径7.2m，净断面36.68m2，矸石井直径6.6m，净断面34.21m2，二副井直径8.2m，净断面52.78m2，箕斗井直径7.6m，净断面45.34m2；工业广场内中央风井回风，直径8m，净断面50.26m2，两翼东、西风井回风，东风井有两个井筒，东一风井直径4.0m，净断面10.57m2，东二风井直径5.5m，净断面23.76m2，西风井直径6.3m，净断面31.08m2。中央风井地面风机房安装两台ANN-3392/2000B型轴流式风机，额定风量为34920 m3/
2、min，全压为5266Pa，配备AMI630L6WBAH型电机，电机的额定功率3900kW，额定转速990rpm；中央风井主通风机已于2010年3月投入运行，目前1#风机运转，叶片角度为28度，负压1.26kPa，中央风井总回风5094 m3/min。东、西风井风机型号均为ANN-3120/1600B，额定风量为1994021954 m3/min，全压为40454405Pa，均配备AMI630L6WBAH型电机，电机的额定功率2400kW，额定转速990rpm。目前，东风井2#风机运转，叶片角度为36度，负压3.50kPa，矿井东翼总回风17247m3/min；西风井2#风机运转，叶片角度为3
3、8度，负压3.50kPa，矿井西翼总回风17192 m3/min。矿井实行分区通风，每个采区布置有专用的回风上山，采区的进、回风巷贯穿整个采区，采掘工作面和采区机电硐室全部实现独立通风。(1) 矿井东翼总进风 20609m3/min 矿井东翼总回风 17247m3/min；东一B组采区进风量：7496m3/min； 东一B组采区回风量：3686m3/min；东一C组采区进风量：5014m3/min； 东一C组采区回风量：5137m3/min；新东翼采区进风量： 1795m3/min； 新东翼采区回风量： 2046m3/min； 东二采区进风量： 6123m3/min； 东二采区回风量： 637
4、8m3/min；(2) 矿井西翼总进风 16380m3/min； 矿井西翼总回风17192m3/min；西翼B组采区进风量：5387m3/min； 西翼B组采区回风量：5639m3/min；西翼C组采区进风量：10993m3/min； 西翼C组采区回风量：11553m3/min；四 局部通风机型号（以下3种）及局部通风 1 局部通风机型号：218.5kW、230kW、245kW1.1附：2BKJ-6.0218.5局扇技术参数：电机功率：218.5kW 风量：430340 m3/min全 压：8005000Pa1.2附：FBD6.3230型局扇技术参数：电机功率：230Kw 风量：420630m
5、3/min全 压：10005800Pa 1.3附：2BKJ-6.360局扇技术参数：电机功率：230kW 风量：630260 m3/min全 压：3606300Pa 最高全压效率：80%。1.4附：FBD-7.1245局扇技术参数：电机功率：245kW 风量：800500 m3/min全 压：12006800Pa 最高全压效率：80%2 局部通风2.1开采设计中必须在拨门处留有足够的空间，充分考虑局部通风机的安装、风筒的吊挂及风门的砌筑位置。2.2通风区负责编制专门的局部通风设计，设计中必须标明风电、瓦斯电闭锁开关的安设位置，施工单位必须按照掘进安全系列化标准进行装备。煤巷、半煤岩巷、石门揭煤
6、掘进工作面的作业规程中必须有包括局部通风机在内的工作面供电系统图。所有正常运转的供风专用局部通风机均必须安设同等能力备用局部通风机，备用局部通风机要保持完好，供电电源必须与专用局部通风机分开。两台局部通风机供风的掘进工作面，局部通风机电源必须分别来自两个变压器，其中一路电源必须为专用。局部通风机供电电缆必须铺设在进风流中。2.3掘进开工前，施工单位必须书面联系通风区，由通风区按该面通风设计要求现场给定局部通风机位置。局部通风设施不完备，“三专两闭锁”不按规定安装或功能不完善的，不得开工。局部通风机的安装、维护、拆除由施工单位负责。局部通风机及其启动开关装置必须设在全负压通风的新鲜风流中，局部通
7、风机必须吊挂或垫高，离地面高度要大于0.3m，启动开关装置应放在局部通风机进风侧5m以外，局部通风机及其启动装置安装好后，要通过通风区对其安装地点和吊挂高度进行验收，只有符合要求后方可投入使用。2.4 5.5kW以上的局部通风机（低噪音局部通风机除外）必须安设消音器。2.5施工单位每班要指定专人管理局部通风机，并在现场挂牌留名，不得随意停开局部通风机。局部通风机的开、停和单、双机的切换必须经过通风区批准。2.6通风区要加强局部通风管理，保证局部通风机不发生循环风，风量、风速满足作业规程及措施要求。2.7风筒必须采用有“MA”标志、抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处设弯头或缓慢拐弯
8、，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。风筒破损处要及时维修，减少跑漏风。风筒出风口距工作面距离必须符合煤巷不大于5m，半煤岩巷不大于8m，岩巷不大于10m的规定。施工单位要爱护风筒，不得挪用和损坏。巷道喷浆时，在进行喷浆作业前施工单位要对喷浆段及前后各5m的风筒加以保护，并加强吊挂，防止喷浆损坏风筒。2.8 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。因停电、检修、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流中，并切断电源。临时停工要有停工报告，经审批后书面通知通风区。临时停工的地点不得停风，局部通风机由原施工单位正常派专人看管。2.9有计划停电、停风时，停电单位必须提前一
9、个小班写停电措施，经调度所、通风区、安监处和被影响单位共同签字，矿值班批准后方准按措施要求实施。专用局部通风机如需要检修，必须保证备用局部通风机能正常开启，否则不准检修专用局部通风机。专用局部通风机检修期间，工作面不允许进尺作业。2.10严禁无计划停风。如发生无计划停电停风，局部通风机看管人员要及时向矿调度汇报，当班班长、安监员、瓦检员必须必须立即将停风巷道内所有人员撤至全负压通风的新鲜风流中，切断电源，在掘进巷道回风流第一汇风点处设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。当停风区内瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可由指
10、定人员开启局部通风机，恢复正常通风。当停风区内瓦斯浓度超过1.0%时，瓦检员应将风筒从回风流第一汇风点处掐开。当局部通风机及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度超过0.5%时，必须先处理瓦斯，使瓦斯浓度降至0.5%以下，方可开启局部通风机，当停风区内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超1.5%，但最高瓦斯和二氧化碳浓度不超过3.0%，瓦检员向矿调度汇报，矿调度确认无误后，由矿总值班指挥，掘进单位跟班队长负责回风系统的停电、撤人和警戒，瓦检员负责控制风流安全排放瓦斯。当停风区内瓦斯超过3.0%，必须编制专门排瓦斯措施报总工程师批准，按措施要求排放瓦斯。当停风区内瓦斯浓度超过3.0%不能立即处理时，2
11、4小时内必须封闭完毕。2.11掘进工作面的局部通风机必须具有“三专两闭锁”功能，风电、瓦斯电闭锁功能必须灵敏可靠，每天分别进行一次闭锁试验，并有记录可查。2.12严禁使用3台及以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的工作面供风。使用2台局部通风机向同一个掘进工作面供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。2.13所有掘进工作面的专用和备用局部通风机必须安装风筒三通导换装置。煤、半煤岩巷及石门（井筒）揭煤掘进工作面主、备用局部通风机必须实现自动切换功能。六 瓦斯管理方面及防火1 煤层自燃发火期、爆炸指数、自然瓦斯含量谢桥煤矿大多数可采煤层属易自燃容易自
12、燃煤层，各可采煤层均有煤尘爆炸危险，且13-1、11-2、8、6、5和1煤层的煤尘爆炸性强。目前开采煤层为13-1、11-2、8、6煤层，均属于类自燃煤层，自然发火期36个月；煤尘爆炸性指数24.38%36.41%。根据谢桥煤矿补充勘探地质报告和矿井提供的瓦斯实测资料，主采煤层瓦斯含量为28m3/t，瓦斯含量在垂向上的变化比较明显：在同一深度处，13-1煤层瓦斯含量较大，8煤层次之，1煤层最小；在同一煤层中，瓦斯含量随着煤层埋深的增加而增大，但递增的梯度由浅至深变小。从-400m至-900m平均梯度分别为：13-1煤层1m3/t/85m、8煤层1m3/t/80m。13-1煤瓦斯含量为4.386
13、.67 m3/t ，11-2煤瓦斯含量为1.807.2m3/t，8煤层瓦斯含量为0.586.01 m3/t，6煤层瓦斯含量为0.928.1 m3/t。 2 瓦斯鉴定结论根据煤层突出危险性鉴定结论。谢桥矿13-1煤为突出煤层，-610m以上划定为无突出危险区， -610m以下划定为突出危险区。谢桥矿8煤为突出煤层，其中西部单元-610m和东部单元-720m标高以浅无煤与瓦斯突出危险，可按无突出危险区管理；西部单元-610m和东部单元-720m标高以深有煤与瓦斯突出危险，需按突出危险区管理。谢桥煤矿为煤与瓦斯突出矿井。3 瓦斯检查3.1采煤工作面、煤巷、石门揭煤工作面、瓦斯涌出量较大或变化异常的采
14、掘工作面以及措施明确要求的地点，应设专职瓦斯检查员检查瓦斯。矿应按照实际采掘头面的状况，及时配齐配足瓦检员。3.2瓦检员必须按瓦斯巡回检查图表所规定的地点、路线、时间和检查次数检查所辖区域内瓦斯情况，并认真填写现场瓦斯检查记录牌和瓦斯记录手册，检查一个循环要在指定地点向通风区调度汇报一次，发现异常情况要及时向矿、通风区调度汇报。瓦检员必须做到现场瓦斯记录牌板、瓦斯检查手册(包括巡查图表)、调度台帐“三对口”，必须现场交接班，并互相在上一班和下一班的巡回检查图表上签字。瓦检员上井后，测气队值班人员及通风区值班人员要认真审签瓦检员当班的巡回检查图表。通风区值班人员要认真审签通风调度台帐。3.3严禁
15、瓦斯检查空班漏检。所有采掘工作面、回风流、上隅角、巷道高冒处、硐室、使用中的机电设备的设置地点、巷修作业地点及其它要求设点检查的地点都应设点检查瓦斯。4 瓦斯管理4.1严禁瓦斯超限作业。瓦斯超限时，瓦检员有权先撤人停电再汇报处理。4.2通风区、监控中心值班人员和矿调度员要随时注意监控系统所反映的各地点瓦斯浓度等变化情况，发现停电、停风、瓦斯超限及其它异常现象时，通风区和监控中心值班人员要及时向矿调度汇报，矿调度要立即通知监控中心切断有关区域电源，并按规定汇报到有关矿领导，并采取相应的措施。4.3当班瓦检员必须用光学瓦斯机校核工作地点悬挂的瓦斯便携仪及瓦斯传感器显示值，相差超过0.2%时要及时向矿调度汇报。4.4坚持瓦斯超限追查制度。4.5在巷道布置、技术和生产管理上，要采取措施避免产生肓巷。一旦出现盲巷，必须及时封闭。超过3个月的盲巷要实行永久封闭。废弃巷道要尽快回收设备、材料，并及时永久封闭。4.6严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。4.7通风区必须对钻机窝、绞车窝等硐室采取措施，保证有足够的风量，防止瓦斯积聚。采煤工作面有钻机施工的钻机窝必须挂风帐导风。4.8每月要编制瓦斯检查设点计划，由矿总工程师审签。4.9采煤工作面瓦斯管理4.9.1综采(放)工作面向
