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1、.兴澄特钢电厂2机组低压油动机渗油处理渡江一号QC小组前言：兴澄特钢电厂2005年3月2份开始安装，#1机组于05年12月份投产发电，#2机组于06年3月份投产发电，我公司于07年3月份承接了该厂#1、#2机组的大修工作。06年8月发现#1、#2机组油动机渗油，在平时维护过程中无法进行处理，增加了机组运行的不安全因素，同时业主要求在此次大修过程中必须进行处理。以减少事故隐患，确保机组安全经济稳定运行。一、 小组简介：小组名称渡江一号课题名称江阴兴澄2机组低压油动机渗油处理成立时间200741注册日期200741注册号2007080101小组类型现场型姓 名性别年 龄文化程度职 务组分工令波男3
2、6项目部责人组长马业国男35初中班长现场负责实施王为强男32中专专工技术负责文庆朴男33初中工人实施徐庆付男31初中工人实施二、小组活动概况：阶段活 动 容进 度P1选定课题，提出目标，进行现状调查2007.3.272007.4.32确定要因3制定对策，落实到人D按对策表实施所有对策2007.4.42007.4.7C对策实施情况、效果，对比及论证2007.4.62007.4.8A巩固总结，成果推广2007.4.92007.8.30三、 课题选择：1、 概述兴澄特钢电厂为我公司所安装、维护，维护过程中发现#2机组油动机渗油，为确保机组安全经济运行，对此借此次大修机会，我们将#2机组渗油处理作为小
3、组活动的课题。2、现状调查调查一：3月28日我们小组对油动机进行了现场调查：序号渗油情况隐患1机组渗油量500ML/24小时1、油动机部位为高温区，易引起火灾、爆炸等一列的事故，直接影响机组的安全经济运行。2、浪费油资源。3、选题理由及课题确认南京汽轮机图纸要求及业主要求设备无滴漏公司创“精品工程”的要求修后设备安全经济运行，无跑、冒、滴、漏。本部门的要求查明原因，认真总结，确保检修后不渗油。油动机不渗油确定课题四、目标确定：1、在此次大修期间，消除#2机组油动机渗油缺陷，同时将成果推广至#1机组。由目前渗油至修后不渗油。2、可行性分析1）此次大修是机组运行后第一次大修，公司、项目工地非常重视
4、此次大修。2）小组成员工作经验非富，业务素质高，其中4人参加过该电厂的安装工作，同时又是该厂的长期维护人员，对机组的运行情况比较了解。3）确保机组安全经济运行，消除缺陷后，也消除了安全隐患。4）成立了“消除低压油动机渗油”QC攻关小组经分析，我们一致认为制定的目标是可行的，我们有能力处理好#2机组油动机渗油的问题。五、原因分析：设备人员缸体连接螺栓松动垫片厚度不够缸体结合面平整度差点检人员责任不强缸体结合有间隙检查不到位机组长时间运行垫片老化垫片开裂选材不合理材料通过以上分析我们得出以下末端因素：1、点检时维护人员责任心不强2、缸体联接螺栓松动3、缸体结合面平整度差4、垫片选材不合理5、垫片厚
5、度不够六、要因分析：1、确认一：点检人员责任心不强A、确认方法：现场确认B、确认人：徐庆付C、确认时间：07年4月2日D、确认标准：按验收程序进行点检人员责任心不强查看点检记录查看交接班记录查看以往问题处理记录及设备台账记录经现场确认：点检人员按时点检，针对漏油问题记录在案不存在问题结论：点检人员责任心不强是非要因2、确认二：缸体联接螺栓松动A、确认方法：现场确认B、确认人：徐庆付C、确认时间：07年4月2日D、确认标准：符合标准缸体联接螺栓松动查阅以往点记录现场确认有无松动现象经现场确认：在以往点检记录过程中未发现联接螺栓松动的记录，现场查验已无松动现象。结论：缸体联接螺栓松动是非要因3、缸
6、体结合面平整度差：A、 确认方法：现场确认B、 确认人：马业国C、 确认时间：07年4月7日D、 确认标准：符合验收规（5丝不进）缸体结合面检验缸体结合面平整度是否符合要求缸体可能存在裂纹经过现场确认分析：缸体间隙10丝结论：缸体结合面平整度差是要因4、垫片选材不合理A、确认方法：现场确认B、确认人：文朴C、确认时间07年4月7日D、确认标准：符合设计要求垫片选材不合理经查阅资料显示设计是用3mm厚的石棉垫，而业主要求更换成0.35mm的青稞纸垫片开裂，经解体合方可确认经过确认分析：垫片使用存在问题结论：垫片选材不合理是要因5、垫片厚度不够A：确认方法：现场确认B：确认人：文朴C、确认时：20
7、07年4月6日D、确认标准：符合设计要求及规准 垫片厚度不够查阅厂家资料，应采用3mm厚的垫片安装资料显示为防止垫片断裂，业主要求更换成0.35mm厚的青稞纸机组长时间运行8个月垫子老化影响不大经过确认分析：垫片厚度不够结论：垫片厚度不够是要因六、对策制定：对于确定的要因，我们QC小组进行认真讨论，制定相应对策并确定目标，并形成作业指导书经业主汽机作业区、厂总工签字认可。制定对策如下序号要因对策措施目标地点负责人完成日期1缸体结合面平整度不够对结合面进行加工请业主委外加工，加工精度为5丝不进符合设计、验收规委外马业国、业主4.52垫片选材、不合理更换成石棉垫片1、将原垫片去除2、更换成石棉垫片
8、符合设计，不漏油现场马业国、徐庆占、文朴4.64.83垫片厚度不够更换成3mm厚的石棉垫片1、将原垫片去除2、更换成3mm石棉垫片符合设计，不漏油现场七、对策实施：1、制定油动机漏油处理作业指导书，经业主相关部门批准并签字认可后，到作业区办里相关工作票。2、工器具的准备，对现场场地使施保护措施。3、由下汽缸油动机支架上拆除低压油动机与汽缸的联系螺栓，拆除螺栓时应预留一至二条螺栓，等到绑扎好钢丝绳后再拆下，然后把油动机吊出放到指定位置。4、油动机解体。在油动机底部放一大油盘来接油动机解体时放出的油。松开油动机底坐与油动机壳体的联系螺栓，用行车把吊起去掉原垫片后清理好接合面重新放下，用塞尺检查接合
9、面的变形情况。策对一、检查发现缸体结合面平整度不符，偏差10丝,经协商业主委处加工处理。要注加工结合精度加工至5丝不进。对策二、由原来的青稞纸垫片更换为石棉橡胶垫片。对策三、由原来的0.35青稞纸垫片更换为3mm石棉橡胶垫片。5、流程图如图：油动机解体及清理结合面加工拆除油动机更换3mm厚的石棉垫片工作前的准及工作票办理油动机装复卫生清理，及试运效果：经过开机启动后，没有发现渗油现象八、效果检查：1. 实现了小组活动目标值。 经过以上措施的实施，更换垫片后的油动机至今无渗漏，达到了小组活动目标。2、活动前后比较： 活动前：渗油 目标值：不渗油 实际值：不渗油3、经济效益彻底处理了油动机渗油问题
10、，节省油资源500ml，减小了事故隐患，减少了停机次数，虽然短期看它的经济价值效益是微乎其微，但是事故隐患的消除、停机次数的减少给机组长期运行带来的将是很高的经济效益。九、巩固措施：1、在以后的维护工作中，加强点检，提高员工的责任心，制定详细的油动机检修作业标准。2、加强人员的培训，在工作中要能根据设备的运行状况判断设备所存在的隐患，并能及时处理。 十、回顾和下一步的打算：1、通过油动机渗油的处理，有效的保障了电厂机组的长期安全经济运行，得到了业主的充分肯定。2、通过开展QC小组，煅炼了职工队伍，提高了职工的质量意识和攻克技术难题的能力。3、积极开展QC活动，提倡职工多动脑，多提一些合理化的建议。4、通过此次QC小组活动，增强了我们的信心和决心，设备、管道系统跑、冒、滴、漏，作为技术难题去攻克，以期提高业主的经济效益，更好地做好我们的维护工作，更好的为业主服务，为公司在电厂运行维护方面打下坚实的基础，更好的为公司的顺利建康发展而努力。.
