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1、CNC机床操作步骤 完整的 CNC加工主要由以下九个部分组成 开机加工前检查装夹工件输入 程序开始加工加工完毕检查工件 卸载工件清扫机床关机 开机 开机前应首先确认机床处于正常状态 检查有无润 滑油以及是否有其它异常情况 1 将电源总开关扳到ON 2 按下主操作盘上的NC系统电源 ON 开关 3 系统启动后 解 除急停 按一下复位键 RESET 之后把模式选择开关调 到原点复归位置再按一下三轴原点复归键 待XYZ三轴都 归零后开机完成 加工前检查 机器接通电源后需认真检查有无各种异常 情况 1 确认没有报警显示 2 确认气压系统压力正常 3 确认集中润滑系统及所有其它系统运行正常 装夹工件 确
2、认机器无任何异常情况之后认真清扫机台 装甲部分准备装甲工件 装甲前应跟据所加工工件的形状及 加工方法确认装甲方式 以及根据加工图纸确认所加工工件 的实际尺寸 上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的 毛刺 再找到正确的较表位把工件较平 较好表后应根据实 际情况用分中棒 刀具或者较表找到工件的中心 再把中心 坐标数抄到机器的工件坐标系上 分中和把坐标数抄到机器上的 步骤如下 首先把模式选择开关转到MDI 模式下 2 按下软键 PROG 输入 M3S500 按下软键 INSERT 让机床接受所输入的程序再按循环启动按钮 CYCLE STARTC 启动分中棒 接着用手轮找到工件中心 找到中心后按下软
3、键 OFS SET 再按下屏幕下方的选择按钮 工件系 找到需要录入的坐标系输入X0 再按下屏幕 下方的 测量 按钮写入 X轴坐标 再用同样的方法写入Y轴坐标 至此把中心坐 标数抄到机器的工件坐标系上这一步完成 中心数抄好后还需要抄Z 轴坐标数 工件一般取对顶为零对好刀后只要把工件顶面的数抄到机床坐标的Z 轴数一栏 就可以了 输入程序开始加工 以用存储卡进行DNC加工为例 首先将加工程序拷贝到存储卡里 可一次拷贝多个程序 把 模式选择开关调到DNC 再按下软键PROG接着按右软键 两次 按下DNC CD 显示存储卡里面的程序 找到需要加工的 程序 按下相应的序号再按软键DNC ST 按 YCLE
4、 STARTC 循环 启动按钮 就开始加工了 加工完毕 所输入的程序加工完成之后机床Z 轴会抬高到 一定的高度同时机床主轴 Z 轴 会停止转动机床各轴停止运 行 当一个程序加工完成之后 要认真检查程序所加工的地方 有无过切漏切弹刀以及光得太粗等情况 当编程员给出的所 有程序都加工完成之后则代表工件加工完成 检查工件 工件加工完成之后应整体性的检查所加工的 工件外观 工件尺寸以及其它方面有无达到加工要求 一切确 认无误后则可以下机 卸载工件 确认加工完成就可以卸载工件 当一个工件加 工完成后就已经是成品或半成品而不能再有碰凹刮花等痕 迹 所以针对不同的工件要灵活的运用不同的方法 总的原则 是 轻拿轻放 安全合理 确保人身和工件的安全 清扫机床 当机台上有较多铁屑以及其它杂物时就需要 清扫机床 清扫机床时应用扫把或木棒等软材料来清理残存 在机床内的杂物而不要用铁棒或风枪等工具清扫机台 以免 出现碰伤机床加工部分和把碎铁屑吹进机床导轨影响加工 精度 关机 当工件加工完成机床清扫完毕后可以关机时方可关 机 如遇特殊情况 如打雷等 也应该关闭机床 关机时应先把 三轴移动到中间位置 坐标轴 主轴等应停止运行 然后按下急 停开关 再按下主操作盘上的NC系统电源 OFF开关 接着将电 气控制柜的电源开关扳到OFF 把稳压器开关关掉 关好机床 上各防护门 至此关机完成
