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1、目录 检验规程通用要求 1 一 进货检验规程 2 1 原料的检验 2 2 辅料的检验 2 3 塑料包装袋的检验 3 4 纸箱的检验 5 二 生产过程检验规程 7 1 粉碎工序的质量检验 7 2 配料混合工序的质量检验 7 3 半成品 片材 的检验 8 4 半成品 片材 的首件检验 9 5 成品检验 10 6 成品首件 模腔个数 检验 10 7 包装工序的检验 12 8 巡回检验 13 三 出厂检验规程 15 四 委托检验规程 17 五 型式检验规程 18 检验规程通用要求 1 目的 对质量控制要求 检验依据 检验方法 检验项目及质量水平判 断进行规范 以实现总的质量目标 2 适用范围 本规程规
2、定了一次性餐饮具产品实现过程中的一切质量检验活动 包括 一 进货检验 二 生产过程检验 三 出厂检验 四 委托检验 五 型式检验 3 要求 检验依据 按现行有效的国家标准 行业标准 专业标准或企业标准 进行检验 样品量 抽样数量严格按规定进行 检验结果达不到标准质量要求时 必须再次取样复检或委托有资质检 验机构检验 以复检作为该批产品质量的判定依据 单位及符号采用 GB 3100 93 国际单位制单位及其应用 所有检验仪器 设备 必须在检验合格且在有效的检定周期内方可使 用 数据处理 数据修约按照GB T 8170 2008 数值修约规则与极限数值 的表示和判定 的规定进行 4 检测流程 抽样
3、样品检测填写原始记录数据处理 结果判定出具检验报告 留样便查 一 进货检验规程 范围 包括 原料 塑料内包装 纸箱外包装的检验 1 原料的检验 检验依据 GB T12670 2008 聚丙烯 树脂 表 2 要求 抽样方案 同一批次产品 按国标GB 2547 2008 塑料取样方法 在采购批量中抽取样本量袋数 检验项目 质量要求及检验方法 设备列表如下 序号检验项目 分类 质量要求检验方法及设备 1数量 与订购数量一致目测 2包装 完好无损 标注目测 3 出厂检验报告 出厂检验为合格 产品标准号 牌号 批号 生产日期与合格报告一致 目测 4有效期 不超过生产日期12 个月目测 5感官指标 淡乳白
4、色半透明粒料 无异味 异臭 异物 用扦筒 感官检测 判定与 验收 类不合格 轻微不合格 选用合格产品 拒收 类有一项不合格 该批产品不合格 降级他用 拒收 出具检验报告一式两份 并送质检部长审核签字 检验报告一份送业务部处理采购物资 附原始记录的保存 2 辅料的检验 检验依据 9685 2003 食品容器 包装材料用助剂使用卫生标 准 若为实施生产许可证管理的产品 必须使用合证产品 3 塑料包装袋的检验 检验依据 采购合同质量要求 抽样方案 按 GB 计数抽样检验程序 的二次正常抽样方案 检查 水平 IL 为一般检查水平 合格质量水平为 AQL 抽样与合格判定方案 批量第一次第二次 抽样数接收
5、数 Ac拒收数 Re抽样数接收数 Ac拒收数 Re 26 505015 10 12 51 908038 16 34 91 150131313 26 45 151 280202520 40 67 281 500323632 64 910 501 1200505950 100 1213 1201 32008071180 160 1819 32011251116125 250 2627 检验项目 质量要求及检验方法 设备列表如下 序号检验项目 分类 质量要求检验方法及设备 1数量 与订购数量一致目测 2规格尺寸 无破损 尺寸 厚度均符合本公司的要求 目测 千分尺 3 出厂检验报告 出厂检验为合格 产
6、品标准号 批号 生 产日期与合格报告一致 目测 4材质 核对产品标准号 确保产品标准与供方获 证产品一致 为无毒无味食品级包装袋 感官 5 外观质量 图案 文字清晰不重叠 不褪色目测 判定与 验收 类不合格 轻微不合格 选用合格产品 让步接收 拒收 类有一项不合格 该批产品不合格 降级他用 拒收 出具检验报告给采购负责人办理入库或不合格相关手续 4 纸箱的检验 检验依据 GB T6543 2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 2 类 c 的要求 抽样方案 GB 计数抽样检验程序 的二次正常抽样方案 检查水 平 IL 为一般检查水平 合格质量水平为 AQL 抽样与合格判定方案 批量第一次第
7、二次 抽样数接收数 Ac拒收数 Re抽样数接收数 Ac拒收数 Re 26 505015 10 12 51 908038 16 34 91 150131313 26 45 151 280202520 40 67 281 500323632 64 910 501 1200505950 100 1213 1201 32008071180 160 1819 32011251116125 250 2627 检验项目 质量要求及检验方法 设备列表如下 序号检验项目 分类 质量要求检验方法及设备 1数量 与订购数量一致目测 2尺寸偏差 无破损 尺寸 厚度均符合本公司 的要求 偏差 5mm 目测 卷尺 千分尺
8、 3质量与结构 质量应均一 不得有粘合及钉合 不良 不规则 脏污 伤痕等使 用上的缺陷 搭接舌边的宽度单 瓦楞纸箱为35mm 以上 目测 卷尺 4印刷质量 所用材料无毒无味 印刷图字清 晰 位置准确 不褪色 目测 判定与 验收 类不合格 轻微不合格 选用合格产品 让步接收 拒收 类有一项不合格 该批产品不合格 选用合格产品 降级他用 拒收 出具检验报告给采购负责人办理入库或不合格相关手续 二 生产过程检验规程 范围 包括粉碎 配料 半成品 成品 包装工序过程中的质量自检 和半成品 成品的首件检验及班次中专职检验员的巡回检验 1 粉碎工序的质量检验 检验依据 生产过程质量控制制度 产品质量检验制
9、度 检验项目 质量要求及检验方法 设备列表如下 序号检验项目 分类 质量要求检验方法及设备 1边角料 洁净 透明 无污染目测 2粉碎再生料 乳白色半透明小片状 无污染 粉料 尺寸接近PP原料 目测 判定与 处置 检验合格 进入下一道工序 检验不合格 按 不合格品控制程序 处置 做好质量记录 2 配料混合工序的质量检验 检验依据 生产过程质量控制制度 产品质量检验制度 检验项目 质量要求及检验方法 设备列表如下 序号检验项目 分类 质量要求检验方法及设备 1 原料 淡乳白色半透明粒料 无异味 异臭 异物 感官 2粉碎再生料 乳白色半透明小片状 无污染 粒度 尺寸接近 PP原料 感官 判定与 处置
10、 检验合格 进入下一道工序 检验不合格 按 不合格品控制程序 处置 做好质量记录 3 半成品 片材 的检验 检验依据 生产过程质量控制制度 工艺设计要求 检验规则 由片材成型操作工对片材进行100 监检 检验项目 质量要求及检验方法 设备列表如下 序号检验项目质量要求检验方法及设备 1外观质量 光滑平整 厚薄均匀目测 无色差目测 无穿孔和气泡 无塑化不良的起皱 目测 2宽度在切边刀正常设置范围之内目测 3 片材长度按设定长度生产过程中无断头目测 判定与 处置 合格转入一道工序 不合格按 不合格品控制程序 选用合格品转序 归为边角料 报废 做好 片材质量监控记录 4 半成品 片材 的首件检验 检
11、验依据 生产过程质量控制制度 工艺设计要求 检验规则 1 同一投料 同一班次生产的同种规格的产品为一批次 2 每一批次产品中调试生产成型的第一卷片材进行首检 3 首检由操作工和专职检验员在收卷端共同检验 检验项目 质量要求及检验方法 设备列表如下 序号检验项目 分类 质量要求检验方法及设备 1外观质量 光滑平整 厚薄均匀目测 无色差目测 无穿孔和气泡 无塑化不良的起皱 目测 2 尺 寸 偏 差 片材长度 20m 且无断头钢卷尺 厚度工艺要求尺寸 测厚千分尺 宽度工艺要求尺寸 4mm钢卷尺 判定与 处置 首件达到设计要求进行批量生产 不合格继续调整参数 再成型再首检直到合格 检验员负责 片材首件
12、检验记录 5 成品检验 检验依据 塑料一次性餐饮具通用技术要求 检验规则 委托叠杯操作工对叠杯前制品进行100 全检 检验项目 质量要求及检验方法 设备列表如下 序号检验项目质量要求检验方法及设备 1异臭无异臭感官 2外观 色泽正常目测 不能有裂缝及填装缺陷目测 表面无油污 尘土霉变及其他异物 目测 表面平整洁净 质地均匀 无划痕 皱折 无剥离 破裂 穿孔 感官 不能有明显的异物 起泡 模型缺陷 毛刺 膨胀 及其他缺陷 感官 有颜色的产品不能有明显的变色 褪色 颜色深 浅不匀 污点等 目测 3结构 边缘光滑 规整 感官 对具有容器功能的一次性餐饮具 应能放置稳定 目测 判定与 处置 合格品叠杯
13、 不合格按 不合格品控制程序 归为边角料隔离 报废 记录 叠杯工下班前 做好 成品检验记录 6 成品首件 模腔个数 检验 检验依据 塑料一次性餐饮具通用技术要求 检验规则 由产品成型机技术员对每一批次调试成型的第一腔产品进 行全数自检 再交专职检验员检验 检验项目 质量要求及检验方法 设备列表如下 序号检验项目质量要求检验方法及设备 1异臭无异臭感官 2外观 色泽正常目测 不能有裂缝及填装缺陷目测 表面无油污 尘土霉变及其他异物 目测 表面平整洁净 质地均匀 无划痕 皱折 无剥离 破 裂 穿孔 感官 不能有明显的异物 起泡 模型缺陷 毛刺 膨胀及其 他缺陷 感官 有颜色的产品不能有明显的变色
14、褪色 颜色深浅不 匀 污点等 目测 3结构 边缘光滑 规整 感官 对具有容器功能的一次性餐饮具 应能放置稳定 目测 4容积偏差按 条款取 3 样品试验 5 量筒 5负重性能按 条款 取 2 个样品试验 5 平板玻璃 直尺 砝码 6跌落性能 取 3 个样品 距地面高处底部朝下自由跌落一次 试样 完好无损 感官 7漏水性 取 2 个样注入公称容量的水 静置水平桌面30min 后 检查无变形 阴渗 渗漏 量筒 8耐温性能 耐热水试验 取2 个样放入100 沸水中煮30min 后 无渗漏 烧水锅 判定与处置 首腔合格率达到90 进行批量生产 不合格继续调整参数 再成型再首检直到合格 记录 检验员负责
15、成品首件检验记录 7 包装工序的检验 检验依据 塑料一次性餐饮具通用技术要求 检验规则 由包装工在包装作业过程中进行100 检验 检验项目 质量要求及检验方法 设备列表如下 序号检验项目技术要求检验方法及设备 1产品质量 发现待包的杯具中有不合格品要及时取 出 补充同等数量的合格品 感官 2包装袋质量 1 作业中发现破损 污染 未标签等明 显缺陷的包装袋 包装箱及时隔离 感官 2 包装数量准确 封箱严实 加盖生产 日期 记录 包装工序质量记录由车间巡检员负责 8 巡回检验 检验依据 产品检验制度 生产过程质量控制制度 检验规则 由专职检验员或车间质量监督员负责 每班两次对生产过 程的每个工序和
16、半成品 成品的巡视式检验 检验项目 质量要求列表如下 序号检查岗位 质量 检查内容 1粉碎工序 1 边角料是否清洁无污染 2 粉碎再生料粉碎质量是否符合要求 3 是否遵守工艺管理制度 2配料搅拌工序 1 PP原料是否符合要求 2 粉碎再生料是否符合回用要求 3 是否严格按工艺要求比例投料 3片材成型工序 1 参数显示是否正常 生产流程正常运转 2 是否进行参数监控且记录 3 是否严格按作业指导书操作 4 设备表面及周边是否整洁 及时清理飞边余料 4片材质量 1 光滑平整 无明显厚薄不匀 色差 塑化不良的起皱 穿 孔和气泡等缺陷 2 切刀 片材宽度位置是否合理 5产品成型工序 1 参数显示是否正常 生产流程是否正常运转 2 是否进行参数监控且记录 3 是否严格按作业指导书操作 4 设备表面及周边是否整洁 及时清理不合格产品 垃圾 6成品质量 1 无异臭 2 外观 色泽均匀正常 无毛刺 气泡 裂缝 油污 霉变 等缺陷 3 结构 杯缘光滑 规整 能水平放置稳定 4 产品合格率是否控制在90 以上 7包装工序 1 包装材料质量 无破损 污染 无标签等明显缺陷 2 包装材料标注图 文清晰 正确
