《新编》物流配送中心运作与管理

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1、物流配送中心运作与管理 二 配送中心概述 配送中心是从供应者手中接受多种大量的货物 进行倒装 分类 保管 流通加工和信息处理等作业 然后按用户的订货要求备齐货物 以令人满意的服务水平进行配送的设施 定义二 配送中心是从事服务配备 集货 加工 分货 拣选 配货 和组织对用户的送货 以高水平实现销售或供应的现代化流通设施 配送中心是典型的流通型仓库 强调了流通性 配送中心发展历史 配送中心是在仓库的基础上发展起来的区分物流结点 物流中心 园区 配送中心 保管仓库 流通仓库 配送中心 配送中心兴起的背景 1 大生产 大流通形势的形成 使客户对服务的内容 时间和服务水平都提出了更高的要求 JIT模式和

2、 零库存 思想对企业经营产生了巨大的影响 从而产生了对配送中心的需求2 社会对物流合理化的要求 通过配送中心减轻了对城市交通 环境和安全的压力 厂商1 厂商2 厂商3 用户1 用户2 用户3 厂商1 厂商2 厂商3 配送中心 用户1 用户2 用户3 配送中心分类 按配送中心的功能分类储存型配送中心流通型配送中心加工型配送中心 配送中心分类 按地理区域划分城市配送中心区域配送中心 配送中心分类 按社会化程度分类企业配送中心社会 专业 配送中心共同配送中心 配送中心设置模式 一级配送中心两级配送中心多级配送中心 配送中心的功能 配送中心几乎集成了物流活动的所有功能 可以看作小范围内物流功能的体现

3、具体有以下功能 集货功能储存功能拣选功能流通加工功能分拣功能配送功能信息处理功能 配送中心作业流程 1 一般配送中心作业流程 2 不带存储库的配送中心作业流程 3 加工型配送中心作业流程 配送中心的设施与构造 配送中心内部一般划分为几个工作区域接货区储存区拣货 配货区理货分拣区发货待运区流通加工区管理区 配送中心结构示例 三 配送中心作业管理 ABC分析及重点商品管理 A B C 进货作业步骤 商品验收的内容 商品条形码验收数量验收质量验收包装验收 搬运作业 handling 定义一 搬运是指在同一场所内 对物品进行水平移动为主的物流作业 搬运是连接各个物流环节的桥梁 定义二 搬运是指在一定地

4、域范围内进行的 以改变货物存放状态和空间位置为主要内容和目的的物流活动 搬运的目标 提高仓储设备的利用能力减少货物的搬运次数提高后勤服务水平保障生命财产安全 搬运的指导原则 单位装载 集装 化原则提高设备利用率原则搬运平衡原则现场布置原则机械化原则标准化原则安全原则流程原则水平直线原则弹性原则搬运简单原则最小搬运原则活性原则空间活用原则死重率原则重力利用原则设备保养及淘汰原则 搬运活性指标 储存作业 储存保管的目标空间利用的最大化劳动力和设备的有效使用货物的方便存取货物的有效移动货物的良好保养良好的管理 储位管理 为了便于对商品的存取 通常对储位采取编码管理的方式 通常采取的编码方式是 分区

5、行 列 层数分区是指按照商品储存的要求不同或商品类别不同而将大的仓库划分成的存储区域或库房 建立了储位编码系统后 将商品存放位置与储位建立起一一对应关系 即建立起了储位管理系统 货架储存系统优点 充分利用库房高度 提供仓储利用率每一货隔可自由存取 商品可选率达100 商品不受上层堆叠的重压 适合怕压商品便于机械化和自动化操作便于实行定位储存和计算机管理 仓储设备 货架类型通过式货架重力式货架移动式货架旋转式货架立体式货架 储位指派原则 重点商品原则 即将周转率高的商品安排在靠近出口或易于存取的地方大类管理原则 即安排储位时尽量将属于同一类别的商品放在一起先进先出原则 即先进库的商品先出库 库存

6、管理主要指标 库存周转率 阶段出库总金额 阶段平均库存金额仓库利用率 商品实际储存量 仓库设计储存量货损赔偿费率 货损赔偿金额 同期业务收入总额进 发货准确率 阶段吞吐量 出现差错总量 阶段吞吐量单品损溢率 损溢数 单品商品流量 盘点作业 为了有效控制库存货物数量而对各库存场所的货物进行数量清点的工作 称之为盘点 盘点作业的目的是 1 确定现存量 并修正库存2 检查商品储存管理情况 发现潜在的问题3 对库房管理水平进行评估 发现管理上的问题 盘点方法 帐面盘点 用电脑每天定时做日结 现货盘点 实际清点数量 盘点作业步骤 盘点结果评估 盘点数量差错盘点金额差错盘点数量差错率盘点品项差错率单品差错

7、率 订货方式 手动方式 用电话 传真 邮寄订单等方式电子方式 用手持终端或供应商自动补货 订货流程 捡货作业 它是根据客户订单规定的品名 数量 将商品从货垛或货架上取出 搬运到理货场所的作业 拣货作业方式 摘果法 即让拣货人员巡回于储存场所 按客户订单挑选出每一种商品 巡回完毕也完成了一次拣货作业 将配齐的商品放置到发货场所指定的货位 即可开始处理下一张订单 摘果法的优点 作业方法单纯订单处理前置时间短导入容易且弹性大作业人员责任明确 派工容易 公平拣货后不必再进行分拣作业 适用于数量大 品种少的订单的处理摘果法的缺点 商品品种多时 拣货行走路线过长 拣取效率低拣取区域大时 搬运系统设计困难少

8、量 多批次拣取时 会造成拣货路径重复费时 效率降低 摘果法 摘果法适用对象用户不稳定 波动较大 用户之间的需求差异较大用户需求的种类太多 增加了统计和共同取货难度用户配送时间要求不一 有紧急的 也有限制一定时间的配送中心建立初期 可作为一种过渡性办法 捡货作业方式 播种法 即将每批订单的同种商品累加起来 从储存仓位上取出 集中搬运到理货场 然后将每一要货单位所需的数量取出 分放到待运区域 直至配货完毕 播种法的优点 适合订单数量大的系统可以缩短拣取时的行走搬运距离 增加单位时间的拣取量对于少量 多批次的配送十分有效播种法的缺点 由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理 因此订单处理前置时间长

9、播种法 播种法使用对象用户稳定且用户数量较多用户的需求有很强的共同性 需求的差异较小用户需求的种类有限 易于统计和不至于使分货时间太长用户配送时间的要求没有严格限制专业性强的配送中心 容易形成稳定的用户和需求 拣选设备配置 人力拣选人力 手推车拣选机动车拣选传送带拣选拣选机械拣选回转式货架拣选 拣选作业与设施 叉车 货架配合条码拣选系统重力式货架电子标签拣选系统 补货作业 补货作业是为了保证拣货作业需要 从货物保管区将货物移到另一个作为订单拣取用的动管拣货区的作业过程 即将待配商品放在存取方便的位置的过程 补货方式 由存储货架区与流动式货架组成的存货 拣货 补货系统 将货架的上层作为储存区 下

10、层为拣货区 商品由上层货架向下层货架补货的系统 补货时机 批次补货定时补货随机补货 出货作业 出货作业内容 将拣取好的货物作好出货检查 装入容器 做好标记 根据车辆调度的计划 将物品运到出货待运区 最后装车配送 出货作业包括两项工作 1 分货 分拣 2 出货检查 分拣 拣货作业完成后 将货物按不同的客户或不同的配送路线分开 叫做分拣 分拣有两种作业方式 人工分拣自动化分拣 出货检查 对照出货单 把拣取的货物按客户 车次等逐一核对货物的品名及数量 并检查包装与质量 可利用条码与计算机辅助出货作业 输配送作业 输送 长距离 大量货物在区域间的移动 配送 短距离 少量货物在区域内的移动 输配送服务要

11、点 时效性可靠性沟通性便利性经济性 提高输配送效率措施 消除交错输送利用回程车 降低车辆空驶率直接运送输配送工具的变换使用建立完善的信息系统改善运送车辆的通讯控制出货量共同配送 退调 退换货原因依照协议的退货质量问题运输时损坏过期退回产品缺陷送货时商品数量 品种 错误 退调处理步骤 开始 客户生成退货清单 退货送到配送中心 生成退货单 单据发往财务部门 财务做扣款处理 供应商提货 退货单签字 结束 配送中心库存控制 库存控制的目的 减少超额库存投资降低库存成本保护财产防止延迟或缺货减少呆滞商品 库存控制的关键问题 何时补充库存 订货点问题 应该补充多少库存 订货量问题 应维持多少库存量 库存基

12、准问题 库存决策考虑要素 商品的重要性 ABC管理法 商品的季节性商品的可替代性政策或自然条件影响是否搞促销活动厂商生产情况及和厂商的关系 库存重点管理 客户ABC分析商品ABC分析客户与商品ABC管理 库存管理效益评定 库存周转率损溢率重点商品缺货率 配送中心管理信息系统 配送中心信息系统的组成 仓储管理系统 WMS 车辆调度 跟踪 系统配货系统财务会计系统 信息系统作用 帮助配送中心实现单品管理辅助配送中心作业配送中心运行效率分析 辅助决策 对仓储管理信息系统的要求 能对单品实行条码化管理能对订货 入库 销售出库 退货等信息进行实时管理能对商品区位 储位进行分配 调整能辅助盘点等作业能进行

13、各种单据的查询 打印能对仓储和经营信息进行汇总 分析容错功能强 系统强壮 在网络和单机状态下均能运行安全性能好 数据安全 选择信息系统的标准 功能实用 同本企业管理思想吻合系统稳定性好软件公司人员构成稳定 售后服务能力强 本章重点 理解集货 储存 拣选 流通加工 分拣 配送和信息处理七大功能掌握配送中心进货 储位管理 库存管理和盘点作业要点掌握配送作业流程搬运合理化18原则熟悉拣货作业摘果法和播种法的优缺点共同配送的特点和优越性 配送中心选址考虑因素 交通条件离主要目标客户距离土地价格 劳动力周围环境及配套设施情况政府政策及税收城市未来发展方向 国外配送中心发展经验 要进行正确的定位注意信息系统的建设要制订质量控制体系完善服务功能提高机械化程度 注重改革和创新 配送中心与连锁商业的协同运作 谢谢