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1、5 9 钢结构防火涂料涂装工艺标准 501 1996 1 范围 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工 2 施工准备 2 1 材料及主要机具 2 1 1 防火涂料 需使用经主管部门鉴定 并经当地消防部门批准的产品 如 大厦 使用的 ST1 A型防火涂料 经公安部四川消防研究所鉴定 并经北京市消防局批准 使用前检 查批准文件 并以 100t 为一批检查出厂合格证 技术性能应满足有关标准的规定 2 1 1 1 耐火试验由消防局每 1000t 现场抽样一次 送国家耐火构件质量监督中心检验 其耐火极限应符合设计要求 2 1 1 2 粘结强度及抗压强度每500t 抽样一次 送国家化工建材检测中
2、心检验 其粘结 强度及抗压强度应大于技术指标的规定 现场堆放地点应干燥 通风 防潮 发现结块变质时不得使用 2 1 2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应 按说明书使用 2 1 3 钢丝网 钢筛卡 塑料布等 2 1 4 主要机具 混合机 灰浆泵 钢丝网剪刀 铁锹 手推车 计量容器 带刻度钢 针 钢尺等 2 2 作业条件 2 2 1 应由经批准的施工单位负责施工 检查资质批准文件 2 2 2 基层处理 彻底清除钢构件表面的灰尘 浮锈 油污 2 2 3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍 经检查验收方准许喷涂 2 2 4 喷涂前将操作场地清理干净 靠近门窗 隔断墙等部位 用塑料布加以保护 2 2
3、 5 固定钢丝网 按构件形状剪好钢丝网 用 6钢筋卡固定在钢构件上 钢丝网与钢 构件间留有 5 10mm 间隙 3 操作工艺 3 1 工艺流程 作业准备 防火涂料配料 搅拌 喷涂 检查验收 3 2 防火涂料配料 搅拌 粉状涂料应随用随配 以ST1 A型配合比如下 表5 27 表 5 27 喷涂层数施工配合比每 m2用量 1 防炎涂料 高强胶粘剂 钢防胶 水 1 0 05 0 17 0 8 2 3 防火涂料 钢防胶 水 1 0 17 0 85 17 20kg 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后 再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5 5min 使 稠度达到可喷程度 3 3 喷涂 3 3 1 一般设
4、计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1 2 倍 以耐火极限为梁 2h 柱 3h 其设计厚度为梁 30mm 柱 35m 第一层厚 1cm左右 晾干七 八成再喷第二层 第二层 厚 1 l 2cm 左右为宜 晾干七 八成后再喷第三层 第三层达到所需厚度为止 3 3 2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件 距离6 10cm 为宜 喷涂气压应保持0 4 0 6MPa 喷完后进行自检 厚度不够的部分再补喷一次 3 3 3 正式喷涂前 应试喷一建筑层 段 经消防部门 质监站核验合格后 再大面积 作业 3 3 4 施工环境温度低于 5 时不得施工 应采取外围封闭 加温措施 施工前后48h 保持 5 以上为宜 3
5、 4 检查验收 喷完一个建筑层经自检合格后 将施工记录送交总包 由总包 分包 甲方 监理 三方联合核查 用带刻度的钢针抽查厚度 如发现厚度不够 补喷或铲掉重喷 用锤子敲击检查空鼓 发现空鼓应重喷 合格后 办理隐蔽工程验收手续 4 质量标准 4 1 保证项目 4 1 1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定 检查生产许可证 质 量证明书和检测报告 4 1 2 涂料与基层及各层间粘结牢固 不空鼓 不脱落 4 2 基本项目 4 2 1 外观平整 均匀 转角处 异型构件及结合处细部严密 4 2 2 涂层厚度 4 2 2 1 涂层厚度均符合设计厚度为优良 4 2 2 2 在 5m长度内涂层
6、厚度小于设计要求的长度不大于1m 且涂层厚度不小于设计要 求厚度的 85 为合格 4 2 3 涂层表面裂纹 4 2 3 1 表面无明显裂纹 且裂缝宽度小于0 5mm为优良 4 2 3 2 表面裂纹宽度不大于1mm 为合格 4 3 允许偏差项目 见表5 28 表 5 28 顶 目允许偏差 mm 检 查 方 法 表面平整度 母线平 直度 圆度 8 用 1m直尺和钢尺检查 圆度用样板和 钢尺检查 5 成品保护 5 1 防止碰撞损坏 防火涂料硬化后强度仍然不高 施工中易碰撞部位应加以临时保护 减少损坏 5 2 防污染 喷涂前对半成品做好保护 特别是临近喷涂部位用塑料布包好 6 应注意的质量问题 6 1 空鼓 首先配合比应严格掌握 基层处理干净是关键 并注意分批抽检原材料粘结 强度 6 2 裂纹 环境温 湿度应适宜 分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好 6 3 厚薄不匀 喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直 距离适宜 各层喷涂应有一定的时 间间隔 不可跟的过紧 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7 1 防火涂料材料质量证明书及检验报告 7 2 隐蔽工程验收记录 7 3 涂装检测资料 7 4 分项工程质量检验评定 7 5 设计变更 洽商记录
