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1、目录 一 编制依据 4 二 工程概况 4 三 给排水工程 5 3 1 管材及连接方式 5 3 1 1生活给水 5 3 1 2室内消防给水管 5 3 1 3排水管 5 3 1 4管道敷设要求 5 3 2 管道安装施工方法 6 3 2 1管道安装程序及特点 6 3 2 2管道安装基本工艺流程 7 3 3 3消防系统安装工艺流程 7 3 3 4卫生间交叉安装工艺 7 3 2 5管道加工 切割 7 3 2 6管道连接 8 3 2 7管道支吊架安装 9 3 3 管道试验与调试 9 四 电气工程 10 4 1 电气工程简介 10 4 2 电气工程主要施工方法 11 4 2 1电气施工工序 11 4 2 2
2、配合土建结构预埋 12 4 2 3施工工艺 12 4 2 4器具安装 16 4 2 5防雷接地 16 4 2 6调试 17 五 供暖通风工程 17 5 1 供暖通风工程简介 17 5 2 施工部署 18 5 2 1施工组织管理机构 18 5 2 2施工进度控制 18 5 3 主要机械设备 19 5 4 劳动计划 19 5 5 施工准备 19 5 5 1施工前组织准备 19 5 5 2施工现场准备 19 5 6 施工方法和技术措施 19 5 6 1地面采暖管道施工工艺 20 5 6 2管道的试压及冲洗 22 5 6 3管道保温 23 六 水电暖工程施工材料 机具及人员配置 23 6 1 主要施工
3、材料 23 6 2 主要施工机具 25 6 3 主要施工人员 25 七 质量保证措施 26 7 1 质量目标 26 7 2 工程资料的管理 26 7 3水 电 暖 安 装 质 量 通 病 及 预 防 措 施 27 7 3 1给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 27 7 3 2电气安装工程常见的质量通病及预防措施 28 7 3 3暖通安装工程常见的质量通病及预防措施 29 7 3 4防雷接地施工常见的质量通病及预防措施 30 八 成品保护措施 30 8 1 成品管理 30 8 2 成品保护措施 30 九 安全施工保证措施 31 9 1 安全施工保证体系 31 9 2 安全教育 32 9 3
4、安全技术管理 33 9 4 劳务用工安全管理 33 9 5 安全施工保证措施 34 十 文明施工保证措施 36 水电暖工程施工方案 一 编制依据 青岛易境工程咨询有限公司E 4 小区水电暖施工图纸 建设单位提供的本工程设计任务书 市政资料 对本工程的书面技术要求 及有关专业提供的作业图 国家现行有关给水 排水 消防 电气 供暖通风规范 规程及图集 有线电视系统工程技术规范 GB 50200 94 地面辐射供暖技术规程 JGJ 142 2004 住宅建筑规范 GB50368 2005 供热计量技术规程 JGJ173 2009 湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025 2004 给水排水构筑物施工及
5、验收规范 GB50141 2008 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261 2005 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50030 2001 青 02D1 图形符号与技术资料 青02D5 内线工程 青 02D12 防雷及接地工程 青02D6 照明装置 青 02D3 低压配电装备 青02D7 电力控制 青 02D9 火灾报警与控制 二 工程概况 本工程为 E 4 地块 总建筑面积 106537 20 其中地下建筑面积12544 58 地上建筑面积93992 62 地下包括储藏室及地下设备用房 其中住宅建 筑面积 88619 64 储藏室面积为12300 1 网点面积为 5349 62 设
6、备 用房面积 267 84 建筑结构形式 高层采用剪力墙结构 多层采用框架结构 抗震设防烈度为 7 度 耐火等级 本设计高层地上部分住宅耐火等级为一级 多 层地上部分住宅耐火等级为二级 地下部分耐火等级为一级 本方案的设计范围 E 4 地块单位内部生活给水 排水 污废水 雨水 消 火栓 自动喷水灭火系统 建筑灭火器及气体灭火系统 电气系统包括 220 380V 配电系统 建筑防雷 接地系统及安全措施 有线电视系统 电话 宽带网络 可视对讲系统 供暖通风包括1 23 楼住宅部分的室内供暖系统 以及 2 4 6 14 18 23 楼网点部分的室内采暖 地下储藏室的排烟系统 三 给排水工程 3 1
7、管材及连接方式 3 1 1 生活给水 室内生活给水管采用聚丙乙烯给水塑料管 PPR 热熔接 管道承压等 级为 1 0MPa 立管和横干管采用pp s 内涂塑钢管 丝接或卡箍接 管材压力等 级为 2 0Mpa 水泵的吸 出 水管 水箱 池 的进 出 水管至阀门管段及水箱溢 泄 水管均采用钢塑复合管 丝接 生活给水管阀门 DN 50mm 为铜截止阀 DN 50mm 为钢法兰闸阀或碟阀 止回阀采用防水锤缓闭式消声止回阀 3 1 2 室内消防给水管 DN 100采用热镀锌钢管丝接 DN 100 采用热镀锌钢管沟槽式连接 泵房内为明杆闸阀 其余为碟阀 止回阀除水泵出口采用多功能水泵控制 阀 其余均采用旋
8、启式止回阀 阀门承压均采用2 0MPa 3 1 3 排水管 地下室室内排水管均采用镀锌钢管 丝接 3 1 4 管道敷设要求 给水管根据图示要求画于墙内的为暗装 画于墙外的为明装 进户给水支 管穿越客厅过道均敷设于楼面层内 卫生器具选型应满足室内装饰和节水要求 钢管安装支吊架间距见下表 管径 mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架允许间距 m 保温1 5 2 2 2 5 3 3 3 5 4 4 5 5 6 不保温2 2 5 3 3 5 4 4 5 5 5 5 6 6 5 7 给水塑料管安装支架最大距离见下表 公称外径 mm 20 25 32 40 50
9、 63 75 90 110 横管 m 冷水1 0 1 2 1 5 1 7 1 8 2 0 2 0 2 1 2 5 热水0 9 1 0 1 2 1 4 1 6 1 7 1 7 1 8 2 0 立管 m 冷水0 65 0 80 0 95 1 1 1 25 1 4 1 5 1 6 1 9 热水0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 1 1 1 2 1 5 水箱 池 溢水管管底应设防虫网罩 用18 目铜或不锈钢丝网包扎 管道穿楼板 屋面 地下室外墙及水池池壁均应设钢性防水套管 管道局部交叉时给水管或消防管可上弯或下弯通过 泵房内管道应采用弹性支架或吊架 详见国标03S402图集 架空给水管道穿
10、过伸缩缝时应设不锈钢波纹管 且前后均设阀门 埋地部分镀锌钢管作防腐处理 外刷冷底子油一道 石油沥青两道 外缠 玻璃布 消火栓管外壁应刷樟丹两道 红色调和漆两道 自动喷水管外壁应刷樟丹 两道 红色调和漆两道 及黄色色环 100mm 宽 色环间距 5m 在涂刷底漆前 应清除管道表面的灰尘污垢等 涂刷油漆度应均匀 3 2 管道安装施工方法 3 2 1 管道安装程序及特点 结合现场的具体情况 合理安排施工顺序 一般应先作支 吊架 后装管道 先安装大管道 后安装小管道 各类管道在交叉安装中 如有碰撞 应按小口径 让大口径 无压管让有压管 低压管让高压管 一般管道让工艺管道 支管让主 管的原则 3 2 2
11、 管道安装基本工艺流程 3 3 3 消防系统安装工艺流程 安装准备 干管安装 立管安装 消防箱安装 管道试压 3 3 4 卫生间交叉安装工艺 卫生间是现代室内建筑的重要组成部分 与建筑的使用功能息息相关 卫生 间在建筑中所占面积不大 却包括诸如生活冷 热水管 污废水管 透气管等卫 生管线和卫生洁具许多安装内容 而且卫生间内的施工多专业配合完成的 特此 编制此方案以保证工程质量 卫生管线均为暗装或半暗装铺设 暗装管即布置在加气砼墙内 半暗装即布 置在房间竖井内 卫生管线合理的施工操作顺序为 基础房间放线 管道初安装 试压 管道 保温 封墙吊顶 管道二次安装 精装修 管道检查 通水检查 管线清洗
12、交验 卫生洁具安装的基本工艺流程 安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具 安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙 地缝隙处理 卫生洁 具外观检查 通水试验 验收 3 2 5 管道加工 切割 球墨给水铸铁管直径 100mm 应采用机械方法切割 大于 100mm 可采用绞刀 切割或摩割 镀锌钢管应采取钢锯或机械切割 消除管内外毛刺 UPVC 管 PPR 安 装 准 备 打洞及预埋铁件套管安装 管道除锈刷漆管道预制加工 支 吊架制作支 吊架安装 管道吊装 设备及 附件安装 孔洞处理 试漏通水试验 管道刷漆 防腐 保温系统调试竣工验收 管 PVC 管采取钢锯或机械切割 消除管内外毛刺 衬塑
13、与喷塑的热镀锌钢管采 用钢锯进行切割 3 2 6 管道连接 室外给水管道 DN 100mm 的采用球墨给水铸铁管 承插接口 DN 100mm 的 采用 PP R管 热熔连接 户外采用衬塑的内外热镀锌钢管 丝扣连接 给水每层卫生间支管阀门后用PVC管 消防采用镀锌钢管丝接或卡箍法兰连 接 雨水管 排水采用UPVC 管粘接 消火栓管采用镀锌钢管丝接 锌钢管及衬塑内外镀锌钢管丝接 螺纹加工时为保证螺纹光滑 应分1 3 次完成套丝 DN 32mm 时为 1 2 次 DN 32 50mm 时为 2 3 次 DN 50mm 时应为 3 次 加工的螺纹应清楚 完 整 光滑 不得有毛刺 乱丝 断丝和缺丝 总长
14、度不得超过螺纹全长的10 螺纹连接时应一次装紧 不得倒回 装紧后应露出 2 3 牙螺尾 清除多余填料 镀锌钢管卡箍法兰连接 法兰连接时应保持平行 其偏差不大于法兰外经的1 5 且不大于 2mm 法兰端面和管子中心线垂直 管子插入法兰内深度应为法兰厚度的1 2 2 3 法兰连接应与管道同心 并应保证螺栓自由穿入 不允许使用叙垫或双层垫片 连接法兰的螺栓紧固后 使螺栓与螺母宜平齐 全部螺母位于法兰的同侧 承插粘接 塑料管在连接前 对承插接头的配合公差进行检查 清除管道及管件内外的 污垢和杂物 清除断口处的毛刺 毛边和倒角 倒角完成后将残渣清理干净 粘 接时 将管道与管件承口试插一次 在其表面画出标
15、记 涂抹胶粘剂前 用于棉 布将承口处粘接表面擦净 并应立即找正方向将插口插入承口内 对准轴线挤压 保证接口的角度和位置准确 粘接完毕应清理多余的粘接剂 承插热熔连接 PPR 管采用承插热熔连接 连接前对承插接头的配合公差进行检查 清除管 道及管件内外的污垢和杂物 清除断口处的毛刺 毛边和倒角 倒角完成后将残 渣清理干净 热熔连接 将管道与管件承口试插一次 在其表面化出标记 同时 将承口处表面用棉布擦净 将插口插入承口内 对准轴线 保证接口的角度和位 置准确 用同直径的热熔器具进行热熔连接 3 2 7 管道支吊架安装 支吊架安装前 应进行外观检查 外型尺寸及形式必须符合设计的要求 不 得有漏焊或
16、焊接裂纹等缺陷 支架位置准确 安装平整坚固 管子与支架接触良 好 一般不得有间隙 管道与托架焊接时 不得有咬肉 烧穿等现象 固定支架 应严格按设计要求设置 无位移的管道 其吊杆应垂直安装 有位移的管道 吊点应设在位移的相反 的方向 按位移值的1 2 偏位安装 两根热位移方向相反或位移值不等的管道 不得使用同一根吊杆 管道支吊架不得随意焊接在金属屋架上或设备上 管道支 架必须设置于保温层的外部 管道穿进支 吊 托架处应垫木 一般支架形式应 根据现场的具体情况设置 3 3 管道试验与调试 排水管道通球试验 通球前必须做好通水试验 程序是由上至下进行 以不漏不堵为合格 通球 试验所用皮球直径应为排水管道的3 4 通球试验时皮球应从排水立管顶端投 入 注一定水量于管内 使球顺利流出为合格 通球试验时如遇堵塞 应查明位 置进行疏通 无效应返工重做 通球试验完毕 应做好试验记录 并归入质量保 证资料以备核查 卫生器具盛水试验 盛水的标准 水盘 拖布盘盛水量不少于盘深的2 3 浴缸盛水量应超过1 2 深度 马桶水箱 瓷洗面盆盛水量放置溢水处 盛水时间不少于24 小时 以不 漏不渗为合格 试验完毕 应
