《输煤系统皮带机作业指导书 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《输煤系统皮带机作业指导书 .pdf（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、版次日期审核改版原因批准 郑州泰祥热电厂 2 135MW 供热机组输煤系统工程 编号 作业指导书 输煤系统皮带机安装 编写 日期 单位 攀钢集团攀枝花电气有限责任公司 一 工程概况 郑州泰祥 2 135MW 供热机组输煤系统设备安装施工内容包括 1 AB 6 AB 7 8 带式输送机 共计14 条 胶带宽度 1 米 胶带总长 2954 米 总重 工程特点是工作量较大 设备台件多 施工点多面广 交叉作业 多 需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行 施工难度很 大 设备统计表 序号名称性能参数单位重量 11 AB 带式输送机B 1000mm v 2m s 0 15 吨 Lh L 550t
2、 h吨 22 AB 带式输送机B 1000mm v 2m s 吨 Lh L Q 550t h吨 33 AB 带式输送机B 1000mm v 2m s 12 吨 Lh L Q 550t h 吨 44 AB 带式输送机B 1000mm v 2m s 14 15 吨 Lh L Q 550t h 吨 55 AB 带式输送机B 1000mm v 2m s 14 18 吨 Lh L Q 550t h吨 66 AB 带式输送机B 1000mm v 2m s 0 吨 Lh L Q 550t h吨 77 带式输送机B 1000mm v 2m s 12 30 吨 Lh L Q 550t h 吨 88 带式输送机B
3、 1000mm v 2m s 0 10 吨 Lh L Q 550t h吨 二 编制依据 1 电力建设施工和验收技术规范范 锅炉篇 2 带式输送机技术条件 GB10595 89 3 连续输送设备安装工程施工及验收规范 JBJ32 96 3 电力建设施工 验收和质量验评标准汇编 4 设计图纸 三 工具准备 1 交流电焊机二台 2 磨光机二台 3 5m 卷尺三把 4 100m 钢盘尺一把 5 角尺三把 6 直尺 1m 三把 7 水平仪二个 8 手锤四把 9 大锤一把 10 撬棍四根 11 气焊机具一套 12 卷扬3t 一台 13 手拉葫芦 2t 四台 3t 二台 14 千斤顶 5t 二个 16t 二
4、个 15 活动扳手 200mm 二把 400mm 四把 16 硫化器二台 厂供 四 施工方案及工艺 安装前对设备进行检查与清理 并做好记录 加工配置足够的垫铁以 备安装 对土建移交的基础进行复测 根据确认的纵横中心线划出每只基础 的中心线 用油漆做好标记 复测标高 定出基础标高 保证皮带机头尾部 及其他设备的基框底部间隙大于20mm 1 皮带机头尾部安装及减速机安装 根据土建移交的基础 按图纸进行安装划线 做好记录 验收合格后 安装头尾部设备 头部驱动装置安装就位前 在转运站内进行检查和检修 N o Y es 是否 ok Y es N 是否 ok N Y es 是否 ok 输煤皮带机安装流程
5、技术交底 设备开箱 清点 检查基础划线 标高测定垫铁配制 加工 设备解体 检修机架安装 各种滚筒 托辊组安装 拉紧装置安装 驱动装置安装 皮带敷设 皮带接头试验 皮带胶接 清扫器安装 滚柱逆止器安装 安全保护罩安装 头部主滚筒安装 传动装置安装 卸煤装置安装除铁器安装电子皮带称安装取样装置安装实物标定装置安装锁气器安装 整体验收 结束 技术记录 技术记录技术记录 技术记录 技术记录 验收签证 技术记录技术记录技术记录技术记录 并做好检修记录 符合要求以后 就位安装找正 基框与预埋铁电焊固定 待皮带机基本安装结束前 将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接 头部逆止 器安装时 要注意旋转方向 并做好记录
6、 2 皮带机构架安装 根据头尾部中心线 确定皮带机中间架中心线 并在栈桥上划出每只支 腿纵横中心线 使全部支腿安装完以后 保证构架中心线与头尾中心线重叠 横向水平度偏差保证不大于3mm 纵向起伏平面度偏差不大于10mm 做好 记录并经验收合格 吊装 将胶带机支腿 托辊架等使用16t 汽车吊吊运到栈桥上 再用人 工将其按照相应位置摆放开来 人在两边的走道上进行调整安装 3 滚筒安装 滚筒包括头部 尾部 拉紧装置处驱动滚筒和改向滚筒 安装时轴向 必须与胶带垂直 纵横向位置偏差不大于5mm 水平度偏差不大于 标 高偏差 10mm 4 拉紧装置安装 拉紧装置包括尾部拉紧装置和垂直拉紧装置两种 安装时分
7、两步进行 先按图纸将拉紧装置上的构架滚筒安装好 待输煤胶带铺设胶接结束后 再 进行配重块安装 配重块安装应牢靠 配重量按设计量的2 3 装设 新安装 的拉紧行程不少于3 4 的拉紧行程 安装好的拉紧装置应工作灵活 滑动面 及丝杆均应平直并涂油保护 垂直拉紧装置的滑道应平行 升降顺利灵活 按设计装设安全围栏 拉紧装置安装 用16t 汽车吊吊装 5 托辊安装 托辊种类较多 主要分上托辊 下托辊 上托辊中可分 调心上托 辊 缓冲托辊 变槽角托辊 前倾托辊 下托辊中可分 螺旋下托辊 调心 下托辊 V型前倾下托辊 平行下托辊 安装时严格按图纸要求 将各类托 辊安装到位 托辊支架应与构架连接牢固 托辊轴应
8、牢固地嵌入支架槽内 靠近头部滚筒处的几组托辊应与皮带充分接触 否则应将其适当垫高 相邻 的托辊高低差不大于2mm 各类托辊安装后 转动灵活 无卡涩现象 否 则应进行检修 在头部跑偏时 如因滚筒安装不正而造成 则按图A 示意图调整头部滚筒 在尾部跑偏时 如因滚筒安装不正而造成 则按图B示意图调整尾部滚筒 胶带跑偏方向头部机架或尾部机架或胶带跑 偏方向 轴承座调整方向轴承座调整方向 附图 A 附图 B 在中部跑偏时 对上分支按图 C示意图调整上托辊 对下分支按图 D示意图 调整下托辊 调整偏角不宜过大 必要时可多调几组 V V 图 VV 下托辊调整方向 图 C 上托辊调整方胶带跑偏方胶带跑偏方 图
9、D 6 皮带敷设 皮带敷设应在皮带机构架 头尾部构架 各类滚筒 托辊安装完以后 进行 铺设前应按图纸要求正确核实每条胶带的种类长度和工作面 工作面 为覆盖胶较厚的一面 将整卷胶带从皮带机头部开始往下拖拉 在头部可制 作一只专用支架 拖拉皮带机时采用卷扬机或人力 并严格按图纸要求穿绕 过各类滚筒 较长皮带机可能要几筒胶带 铺设时每根胶带应拉直 并正确 核实胶带的截断长度 使整条胶带胶接后拉紧装置有不少于3 4 的拉紧行程 胶带机胶带安装 胶带安装可分段进行 用3t 卷扬机穿胶带 在通廊 上胶接胶带头 7 胶带硫化 硫化时胶带硫化接头强度不小于胶带强度的85 各设备的硫 化压力与硫化温度应保证下列
10、数据 硫化压力MPa 硫化温度145 1 最长胶带为 1 AB胶带 有 300 米 需接三个头 穿带时要采用卷扬机 拖动 其穿带的张力大 胶接时应采用特制的张紧装置 以使胶接后的张紧 程度符合要求 2 作业流程 组装硫化机 划线 剥离橡胶层 刮钢丝绳 打磨和清洗 胶带临时固定 制作下复盖胶和蕊胶 在预制橡胶层上排列钢丝绳 用规 定的断面蕊胶填充间隙 粘合上橡胶层 升压升温 恒温 降温 卸压 拆卸硫化机 打磨 检查记录 五 胶带输送机的质量要求 1 胶带式输送机安装质量要求 序 号项目质量标准 1 构 架 安 装 中心线偏差 每段构架长度 标高偏差 10mm 水平 度偏 差 横向 2 构架长度
11、宽 且全长 10mm 纵向 2 滚 筒 安 装 纵横中心线偏差 5mm 轴中心标高偏差 10mm 水平度偏差 0 5mm 滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度 保持垂直 3 拉紧 装 置 安 装 尾部拉紧装置 轴承滑移面平直 光洁 无毛刺 丝杆无弯曲 调 节灵活 中部垂直拉紧装置 构架安装牢固 滑道无弯曲 并平行 滚筒轴承与 滑道无卡涩 滑动升降灵活 4 托 辊 安 装 配重框架及配重块安装 配重框架固定牢靠 配重块安放按设计规定 中心间距偏差 20mm 上下托辊水平度偏差 0 5mm 相邻托辊工作面高度偏差 2mm 托辊架与皮带构架连接 螺栓应在长孔中间并有斜垫和防松垫 托辊 托滚架卡槽与托滚
12、轴头卡装严密牢固不松动 5 落煤 斗 导 煤管 导煤 槽 部件外观 各部件应平整 光滑 无露焊 变形 支吊架安装 应符合图纸要求 重量不在导煤槽上 导煤槽安装 导煤槽与皮带中心吻合 且平行 两侧匀称 密封 胶板与皮带接触不漏 法兰连接 法兰垫料严密 螺栓紧固 螺栓露出螺母丝扣适量 导向煤闸门安装 煤闸门操作灵活 开关标志正确 6清扫器安装 清扫器与皮带接触平齐 严密安装牢固 7止回器安装 应符合图纸规定 安装牢固 动作灵活 可靠 8过桥爬梯 安全围栏 美观牢靠 符合图纸规定 9 驱动 装置 安 装 检 查 减速机 检查安 装 外观清洁 无铸砂 裂纹 毛刺 齿面平滑光洁 啮合齿宽接触面 60 啮
13、合齿高接触面 50 啮合间隙 符合设备技术文件规定 垫铁 地脚螺栓安装 符合 验标 炉表规定 连轴节中心找正 符合 验标 炉表规定 10 皮 带 铺 小皮带规格符合设计要求 皮带截面长度皮带胶接后拉紧装置的拉紧行程 3 4 皮带工作面的选用应选覆盖胶层较厚的面 设皮带接口设置 胶接接口的工作面应顺着皮带的前进方向 两个接 头间的皮带长度应 6 倍滚筒直径 11 皮 带 胶 接 胶接头合口合口必须对正 胶接头外观检查 厚度应均匀 且不得有气孔 凸起和裂纹 接头表 面接缝处应覆盖一层涂胶细帆布 胶接头强度试验 符合 验标 和设计规定 六 安全注意事项 1 格遵守安全规程施工 接受安监人员的监督 坚持 安全第一 预防为 主 的方针 2 坚持开展 KYT预知预警活动 做到 三不伤害 加强相互间的监督与 保护 3 进入现场必须穿戴好劳保用品 高空作业人员要栓好安全带 并采取合 理可靠的安全围护设施 严禁酒后上岗 带病作业 杜绝现场打闹 4 构件吊装过程中防止高空坠物 伤害人员或设备 吊装时要捆牢 注意 棱角处钢丝绳的保护 5 使用氧气和乙炔时两种气体的容器间距不得少于5 米 氧气 乙炔带子 不得漏气 乙炔瓶使用时必须加装防回火装置 七 施工材料 1 角钢L50 80 米 2 槽钢 10 60 米 3 钢垫板 平 斜钢垫板 4 油漆 毛刷 砂轮片 砂纸 垫板 电焊条 氧气 乙炔 电焊条等
