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1、目录目 录第1章概述11.1评价的目的11.2评价范围11.3评价依据21.3.1法律法规21.3.2标准、规范31.4安全评估对象、范围和内容31.4.1安全评估的对象31.4.2安全评估范围41.4.3安全评估内容41.5项目评价报告编制过程及程序5第2章工程概况62.1企业概况62.2地理位置及自然条件62.2.1地理位置62.2.2自然条件72.3企业周边环境92.4生产装置概况92.4.1企业总平面布置92.4.2主要产品及生产能力92.4.3生产工艺简述92.4.4厂区内生产及管理、安全卫生情况10第3章主要危险、有害因素分析分析133.1危险、有害因素的定义133.2各物料性质M
2、SDS133.3生产过程危险、有害因素分析393.3.1火灾、爆炸危险393.3.2电气危险403.3.3机械伤害403.3.4触电及电气伤害403.3.5物体打击413.3.6车辆伤害413.3.7中毒及窒息伤害413.3.8噪声危险413.3.9储存危险性分析423.3.10开停车、检维修危险性分析423.4其他危险、有害因素分析433.4.1设备的危险、有害因素433.4.2自然条件的危险、有害因素433.4.3人员管理危险43第4章评价方法确定和评价方法简介444.1评价单元的划分444.1.1评价单元划分原则444.1.2评价单元划分444.2评价方法的选择454.3各评价单元采用的
3、安全评价方法45第5章定性、定量分析危险、有害程度的结果475.1风险程度评价475.1.1固有危险程度的分析475.1.2定量分析建设项目各个评价单元的固有危险程度475.1.3风险程度的分析结果485.2生产内部评价505.2.1安全生产管理情况505.2.2厂区和平面布置评价535.2.3工程与周边环境的防火间距565.2.4生产装置575.3建厂及周边环境评价575.4重点监管的危险化学品595.4.1重点监管的氢气605.4.2重点监管丙烯615.4.3重点监管苯625.4.4重点监管苯酚63第6章安全条件和安全生产条件的分析结果656.1分析建设项目采用的安全设施656.2危险化学
4、品重大危险源安全评估666.2.1评估的主要依据666.2.2事故发生的可能性及危害666.2.3重大危险源辨识、分级的符合性分析666.2.4安全管理措施、安全技术和监管措施666.2.5消防安全检查686.2.6噪声防护措施评价69第7章生产装置系统定性、定量分析评定707.1生产工艺及设备单元分析707.1.1重点监管生产工艺预先危险性分析表707.1.2重点监管工艺技术方案安全检查表717.1.3重点监管危险化工工艺安全检查表727.1.4模拟泄露分析(ALOHA)747.2储罐单元安全分析747.3辅助生产单元75第8章重大危险源辨识798.1危险化学品重大危险源辨识798.1.1概
5、述798.1.2辨识依据及分级标准798.2危险源辨识与计算等级828.2.1危险源辨识结果828.2.2计算本项目生产中重大危险源等级82第9章安全对策措施与建议849.1总述849.2总图布置和建筑方面的安全措施849.3工艺及设备等方面的对策措施859.4自控方面的对策措施879.5管理方面的对策措施879.6安全工程设计方面安全对策措施909.7现场检查发现的问题的对策措施909.8职业安全卫生与常规防护安全对策措施919.9自然灾害的防护91第10章预评价结论93安全评价报告附件95附件1 选用的安全评价方法简介95附件1.1 定性安全评价95附件1.2 定量安全评价95附件1.3
6、综合评价法96附件1.4 重大事故后果模拟分析法97附件1.5 道化学火灾、爆炸危险指数评价法97附件1.6安全检查表法98附件1.7危险度评价98附件1.8预先危险性分析（PHA）100附件1.9作业条件的危险性评价方法101附件1.10评价方法的选择103附件1.11评价步骤104附件2 定性、定量分析危险、有害程度的过程104附件2.1 危险、有害因素辨识104附件2.2 危险、有害因素的辨识结果109附件3 风险程度的分析110附件3.1 危化品泄漏的可能性分析110附件3.2 危化品泄漏后具备爆炸火灾的条件和需要时间112附件4 预先危险性分析113附件4.1 电气系统的预先危险性分
7、析113附件4.2 厂内车辆运输的预先危险性分析114附件5 储罐危险度评价115附件5.1 储罐类型一览表115附件5.2 储罐区危险度分析116附件6 道化学(DOW)火灾爆炸危险指数评价117附件7 HAZOP(危险性分析与可操作性分析)126附件7.1 HAZOP研究的工艺引导词127附件7.2 R0101丙烷脱氢反应器的HAZOP分析128附件7.3 鼓泡塔氧化反应器的HAZOP分析131附件8依据国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准132附件8.1主要法律、法规、规章和规范性文件132附件8.2主要国家标准和行业标准134V“甬碳调”团队安全预评价报告第1章 概述1.1
8、评价的目的安全评价的目的是查找，分析和预测工程，系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对危险化学品的安全管理，确保危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和废气危险化学品的安全管理提供指导性的依据，本评价项目是依据中华人民共和国安全生产法、国务院令第344号危险化学品安全管理条例及国家生产监督局安全现状评价导则等法规要求，对本分厂生产装置进行的安全现状评价，实现建设项目安全卫生设施与建设项目同时设计、同时施工、同时投产和使用。(1)
9、提高系统安全化程度，分析本工程投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。(2) 实现全过程安全处理，对投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价，对其控制手段进行分析，同时预测其安全等级。(3) 建立系统安全最优方案，为决策提供依据，最终实现工程的本质安全化。(4) 为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件，通过对设备，设施或系统在生产过程中的安全性是否符合标准，规范相关规定的评价，对技术标准和规范找出存在的问题和不足，实现安全技术和安全管理的标准化、科学化。1.2 评价范围本项目安全预评价范围如下：(1)生产装置；(2)与生产装置相关的原料、产
10、品的贮存与运输；(3)与生产装置配套的相关工程设施，包括供电、仓储等设施；(4)与生产过程相关的基础管理、现场管理。1.3 评价依据1.3.1 法律法规1) 中华人民共和国安全生产法（2014年12月1日起实施）；2) 危险化学品安全管理条理（2011年修订12月1日起实施）；3) 危险化学品经营许可证管理办法（2012年9月1日起实施）；4) 危险化学品经营单位安全评价导则（试行）（国家安全生产监督管理局，安监管管二字200338号）；5) 建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法(国家安全生产监督管理总局第36号令)6) 安全评价通则（国家安全生产监督局，安监管技装字200337号）；7
11、) 关于印发安全现状评价导则的通知（安监管规划字2004号）；8) 中华人民共和国环境保护法（主席令第22号，2003年1月1日施行）；9) 中华人民共和国职业病防治法（2011年12月31日起实施）；10) 使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号2002年5月12日公布）；11) 生产安全事故应急预案管理办法(国家安全生产监督管理总局第17号令)12) 危险化学品目录（2015版）；13) 大中型企业安全评价手册(上册)14) 常用危险化学品的分类及标志15) 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安全生产监督管理总局第40号令)16) 关于印发危险化学品事故应急救援预案编
12、制导则（单位版）的通知（安监管危化字200443号）17) 危险化学品安全管理条例（国务院令第344号，2002年3月15日起施行）；1.3.2 标准、规范1) 安全评价通则AQ8001-20072) 安全预评价导则AQ 8002-20073) 建筑设计防火规范GB50016-20064) 危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）；5) 储罐区防火堤设计规范GB50351-20056) 建筑物防雷设计规范(2010版)GB50057-20107) 常用危险化学品的分类及标志 附录A：常用危险化学品分类明细表GB-13690-928) 石油化工企业设计防火规范GB50160-2008
13、9) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-199210) 工业企业总平面设计规范GB50187-9311) 化工企业静电接地设计规范HGJ28-199012) 工作场所职业病危害标识GBZ158-200313) 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-200614) 常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）；15) 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）；16) 爆炸危险场所安全规定（劳部发199556号）；17) 安全色（GB2893-2008）；18) 危险化学品安全技术说明书编号规定（GB16483-2008）；1.4 安全评估对象、范围和内
14、容1.4.1 安全评估的对象本评价对象为青岛炼化年产28万吨丙烯联产36万吨酚酮项目的的主体及相应的公用工程和辅助设施。评价涉及落实建设项目安全设施的“三同时”情况及企业企业安全生产、职业卫生、安全管理相关的各个方面，包括生产工艺、设备、人员、作业环境和管理体系等。1.4.2 安全评估范围本安全评价范围如下：1)年产28万吨丙烯联产36万吨酚酮项目生产过程和生产装置(含生产过程中使用的设备、电气、仪表控制系统、管道等)；2)生产过程中涉及的原辅材料、产品、副产品、中间产物：丙烷、丙烯、氢气、苯、异丙苯、苯酚、丙酮、过氧化氢异丙苯、氧、Pt-Sn/Al2O3、YSBH-4、FX-01、树脂催化剂、多胺中和剂、MgO-NiO；3)本项目所涉及到的建（构）筑物：生产区：(丙烷脱氢车间，丙烯精制车间，异丙苯生产车间，酚酮生产车间；酚酮精制车间)；储运区(丙烷原料罐
