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1、 4 2数控车床加工程序的编制 固定形状粗车循环G73 江苏宜兴职业教育中心校 一 复习引入 1 外圆粗车循环G71格式G71U d R e G71P ns Q nf U u W w F f 注 d 半径值 u 直径值2 G71适用的场合适用于棒料毛坯除去较大余量的切削 工件轮廓呈单调性 3 若工件轮廓不是呈单调性 如下图是否可以用外圆粗车循环来加工 二 讲授新课 固定形状粗车循环G73 一 G73格式与加工路线1 G73格式G73U i W k R d G73P ns Q nf U u W w F f 参数说明 i 粗车时X轴方向退刀余量 半径值 k 粗车时Z轴方向退刀余量d 重复加工的次数
2、ns 精加工路线的第一个程序段的顺序号nf 精加工路线的最后一个程序段的顺序号 u X轴方向精加工余量 直径值 w Z轴方向精加工余量f 进给速度 二 讲授新课 固定形状粗车循环G732 加工路线 例1 加工如下图所示的零件 毛坯为锻件 毛坯直径为 180mm Z向余量为10mm 粗加工分5次循环 进给速度0 3mm r 主轴转速500r min 精加工余量X向为0 3mm 直径上 Z向0 1mm 进给速度0 15mm r 主轴转速800r min 图中 180mm外圆不加工 O0001 N10G50X260Z100 工件坐标系建立 确定对刀点N20S500M03T01 选1号刀 主轴正转 转
3、速500r mmN30G00X220Z40 快速接近工件 到A点N40G73U50W10R5 固定粗车循环N50G73P60Q110U0 3W0 1F0 3 N60GOOX80Z0S800 ns B点N70G01W 20F0 15 C点N80X120W 10 D点N90W 20 E点N100G02X160W 20R20 F点N110G01X180W 10 nf G点N120G70P60Q110 精车循环N130G00X260Z100 快退N140M05 主轴停N150M02 程序结束 留有精加工余量的零件轮廓加工 固定形状粗车循环G73 二 加工特点及应用场合 加工特点 可重复执行一个具有逐渐
4、偏移的固定切削模式 切削余量小 加工效率高 2 适用场合 适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸 锻毛坯件 可以加工轮廓不呈单调性的工件 克服G71的缺陷 例2 毛坯直径为 50mm的一铸件 要求粗加工分3次循环 单边X向余量为12mm Z向余量为0mm 进给速度0 2mm r 主轴转速500r min 粗加工后为精加工循环留出加工余量 直径方向0 4mm 轴向0 mm 进给速度0 1mm r 主轴转速800r min 图中 50mm外圆不加工 三 巩固新课 固定形状粗车循环G73 o0002N10G50X100Z60 工件坐标系建立 确定对刀点N20S500M03T01 选1号刀 主轴
5、正转 转速500r mmN30G00X80Z40 快速接近工件N40G73U12W0R3 调用固定粗车循环N50G73P60Q100U0 4W0F0 2 N60GOOX0ZOS800 ns N70G03X30W 30R19F0 1 N80G02X40W 20R12 N90G01W 20 N100X50W 5 nf N110G70P60Q100 精车循环N120G00X100Z60 快退N130M05 主轴停N140M02 程序结束 留有精加工余量的零件轮廓加工 四 课堂总结 固定形状粗车循环G73 1 G73的格式G73U i W k R d G73P ns Q nf U u W w F f 注 i 半径值 u 直径值2 适用场合 锻件 铸件等切削余量小的工件 克服G71只能加工单调性工件的缺陷 五 布置作业 固定形状粗车循环G73 1 教材p894 62 补充讲义 谢谢指导
