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1、新建铁路南昌至赣州客运专线施工技术交底纪要 CGZQ 8 标段工程项目：路基防护栅栏预制与安装施工编 号： 记 录 者： （签字）交 底 者： （签字）技术负责： （签字）技术部门： （盖章）日 期： 单位：中铁十六局集团第二工程有限公司昌赣客专二分部 交 底 记 录 工程名称昌赣客专CGZQ-8标分部（分项）工程路基相关工程及设施交底项目路基两侧防护栅栏预制与安装图纸名称、图号铁路线路防护栅栏通线（2012）8001（2014年局部修订版）交底记录：（施工作业技术交底）一、 设计要求 1.1、根据要求我标段内所有防护栅栏均按照铁路线路防护栅栏通线（2012）8001（2014年局部修订版进行
2、预制。1.2 防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处（具体情况可根据现场实际情况进行微调,达到线性美观“严、直、齐、美”），采用钢筋混凝土防护栅栏。1.3、根据施工图规定昌赣客专符合设计时速为200公里及以上的规定，因此栅栏高度为2.2米高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。二、路基防护栅栏钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分3m、1.59m、1.15m三种。各构件采用C30钢筋混凝土预制，地面纵向坡度小于6地段，防护栅栏单元长度为3m，6-12地段防护栅栏单元长度1.59m，12-36斜坡地段防护栅栏单元长度为1.15m。2.1
3、 立柱：立柱截面尺寸为180*180mm， 两侧设置10cm长牛腿支撑，以便搭接下槛。防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物搭接时，单侧设牛腿支撑。2.2 上槛及下槛：上槛高125mm宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度20mm。下槛宽180mm，2.2m高防护栅栏下槛高度175mm。2.3 栏片：每单元含12片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。2.2m高防护栅栏栏片高1875mm，2.2m防护栅栏栏片肋柱下部1.0m间隙宽度为105mm，上部间隙宽度120mm，中部设置100mm渐变段。2.4 柱帽：柱帽截面尺寸为180mm*18
4、0mm，高度150mm，中心预留螺栓孔。用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。2.5 刺笼滚笼采用刀片刺绳绕圈后相临两圈每隔120用刺丝连接卡固定，张开后形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳圈径为50cm，张开后每交叉圈安装间距20cm，直径不小于45cm。2.6陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用C25混凝土封闭，宽度180mm，与立柱两侧平齐，埋入地面以下不小于0.3m，每单元于地面处留100mm泄水孔。三、立柱基础 3.1一般土质地段，地基承载力100kpa，抵抗侧向应力60kpa，基础采用C25混凝土浇筑。地质承载力不满足设计要求的地段要与设计联系，
5、现场确认。2.2m高防护栅栏0-12基础尺寸采用600mm*800mm*900mm，12-36斜坡地段防护栅栏基础尺寸采用600mm*600mm*900mm。基础混凝土顶面需进行收光处理。3.2 基坑应尽量垂直开挖，基坑尺寸应符合设计要求，不得扰动基坑侧的原状土体。对扰动土体应挖除回填，回填土压实系数不小于0.93。埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用C25混凝土浇筑，并保证立柱纵、横向不移位，竖向垂直，待基础混凝土强度达到设计强度70%后方可撤去立柱支撑。3.3栅栏门根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要设置。 3.4钢筋混凝土立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽均应采用工厂化集中预制，自
6、然保温养护，表面均应光滑，不得有麻面、掉皮、脱模时，混凝土强度不得低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。四、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求4.1 制造工艺成品修补涂刷脱模剂拆模、洗模半成品养护混凝土面收光混凝土浇筑报验钢筋笼入模拼模施工准备成品养护转运堆码场地清理4.2技术要求4.2.1施工准备：振动台开启前，先检查线路是否存在破皮、漏电现象，在振动台表面，存料斗的表面涂刷一层脱模油，用水湿润存料斗的表面，检查栏杆静停区的地面是否水平，整齐一致。4.2.2 拼装模板：将模型各个部件按顺序组装好，拼模时应注意检查模板表面是否有残余砼或者粘有灰尘。4.2.3钢筋笼
7、入模：将各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中（注意在栏片的四边加设塑料垫块，避免发生露筋现象），带有预埋板、预埋螺栓的立柱必须确保预埋件位置准确无误。4.2.4混凝土浇筑：立柱、上下槛的预制：先将两根立柱并排置于振动台上，检查立柱预埋件的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。总共振动时间约3min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。
8、完成振动后，在立柱的顶部插入预埋钢筋，注意预埋件外漏尺寸。栏片的预制：栏片砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。栏片总共振动时间约2min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。振动完成后，利用干抹布擦除模型周边的砼。4.2.5 收光：振动成型后的构件转运至静停区，静停区的构件应该分类分区摆放，静停时，必须对模型内的砼（严禁私自往砼内添加生水）填满，并经过有效的人工振捣后，利用5cm宽的小烫子进行表面收光处理。在砼构件达到初凝后（夏天一般为2h，冬天为5h），拆除立柱、上下槛的堵头与压条。小型堵头与压条，应分类码放，严禁现场随意丢弃。4.2.6 带模养护：混凝土浇筑完毕1小时后对混
9、凝土进行保温养护。暴露面混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。4.2.7 拆模、洗模：拆模时，立柱先拆除榫头处的塑料盒子，再利用橡皮锤子轻轻敲打模型的带肋周边，敲打时，应分别敲打模型不同的部位，防止由于应力集中而出现的碰损、开裂现象，掉边使其缓慢脱模。扶手、托梁应在静停区现场拆模，保持拆模区温度处于20度为宜。拆模后的产品，进行分类堆码、打包，由叉车进行统一转运。拆模时务必保持构件表面干净，严禁用沾有铁锈的手直接接触成品。拆模后的模型必须马上进行清洗，清洗时现场设置两个洗模池（桶），一个清水池、一个盐
10、酸池。考虑到盐酸的挥发性，现场的操作工必须佩戴口罩、皮手套等防护设施。清模时，严禁使用铁棍等尖锐器物敲打、拆模。洗模时，先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼，然后把模型置于盐酸池（桶）内，用布拖把来回涂刷，再把模型置于清水池（桶）内冲洗干净。清水池的水必须每天一换，防止由于模型带来的盐酸而污染清水池，导致模型表面附有盐酸使混凝土出现缺边掉角、粘膜的现象。4.2.8 涂刷脱模剂：用清水冲洗干净的模型晾干后，利用空压机进行喷涂。喷涂脱模剂，必须定专人喷涂，模型表面喷涂均匀，喷涂脱模剂后的模型必须于当天内浇注完毕（考虑到此种脱模剂的特殊性），严禁使用柴、机油调配。4.2.9构件的养生和存放栅
11、栏构件养生分为两步，第一步在混凝土浇筑完毕后立即覆盖塑料薄膜至脱模，第二步是强度达到70%时脱模，按要求在养护区堆码好，土工布覆盖、洒水直至强度达到80%以上出厂。堆码时不超过5层，支垫位置上下层一致，并且支点在构件结构的2/3位置处。 上槛和栏片的养生和存放4.2.10运输运输中应有保护措施，可于其间夹方木、泡沫板等防震材料，堆码不超过5层，高度不超过60cm，并固定稳固。4.2.11场地清理：每日工程完工后 ，必须清除振动台、存料斗内表面的混凝土，并涂刷一层脱模油。构件模型、钢筋、拆模架、垫设木条、拆模工具等必须整齐、统一。振动台电机表面不得有残余混凝土，现场不得有积水。坚决杜绝机器长时间
12、运转，分组人员下班后应及时断开设备电源开关。五、质量控制点5.1 预制混凝土构件采用混凝土为细石混凝土。5.2刺丝滚笼应进行热镀锌处理，镀锌量一般环境采用120g/m2，特殊环境采用270g/m2，纵向拉筋、冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等均需要热镀处理，镀锌量270g/m2。（1）路基防护栅栏立柱、门柱的尺寸允许偏差、检验数量及验收方法项目检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1截面边长2.5mm按构件数量的10%抽样检验尺量2高度5mm3立柱中预留孔位置2mm4牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸3mm（2）防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差，检验数量及检验方法项 目检验项目允许偏差施
13、工单位检验数量检验方法1长度2mm按构件数量的10%抽样检验尺量2宽度2mm3高度2mm（3）防护栅栏金属网片的允许偏差、检验数量及检验方法项目检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1金属网片长度2.5mm按金属网片数量的10%抽样检验尺量2高度3mm3网面平整度5mm4焊接网孔尺寸3mm5连接板长度1mm按连接板数量的10%抽样检验6宽度0.5mm7厚度0.5mm8孔眼位置1mm9网片连接板焊接位置1.5mm按焊接连接板数量的10%抽样检验六、防护栅栏安装工艺及技术要求 防护栅栏施工顺序：路基坡脚场地推平-防护栅栏线抄平-立柱不同种类数量统计-基坑开挖-第一次混凝土浇筑-安放立柱-调整立柱
14、水平、垂直度-安装栏片、上下槛、柱帽-第二次灌注固定基础混凝土-螺栓孔C30砼填塞。（1）施工准备在防护栅栏安装前，做好以下准备工作： 按照地界图纸准确放出地界线，清理路基坡脚多余土方等其他杂物，进行坡脚至地界线内的场地平整，平整后场地大面平整，无高低起伏，土堆坑洼等情况出现，有坡度地段尽可能的将坡度延长。 按照地界线以内0.5m的位置放出栅栏按照线，且必须遵循防护栅栏平顺，必要时可进行调整安装线距地界的距离，但需保证坡脚至防护栅栏不小于2m间距。 根据以确定的栅栏安装线路位置，挖探沟探明栅栏安装位置的地下管线的那个其他影响物体，确定后再次调整栅栏基础使其避开影响的位置，无法避开应及时通知产权单位进行迁改。 栅栏安装线路位置确定后，进行高程测量，确定每个栅栏基础的顶面高程及基础开挖深度，前提是保证栅栏安装高度平齐、无错台，因原地面高差较大而必须调整时，采用高低柱进行调整。 防护栅栏施工平面位置与光电缆干扰，应提前进行规划、平顺过度进行躲避。（2）基础施工 防护栅栏基础深度分为：0.60.80.9米（宽*长*深）、0.60.60.9米（宽*长*深）：基础采用C25混凝土浇筑，基础露出地面部分采
