《《单辊热轧钢板主机列的设计》-公开DOC·毕业论文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《单辊热轧钢板主机列的设计》-公开DOC·毕业论文（39页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 本 科 毕 业 设 计 (论 文)单辊热轧钢板主机列的设计Primary construction design of hot rolling-mill drived by single roller学 院： 机械工程 专业班级： 机械设计制造及其自动化 机械075 学生姓名： 学 号： 010781527 指导教师： （教授） 2011 年 6月毕业设计（论文）中文摘要单辊热轧钢板主机列设计摘 要：本设计主要分析了热轧机的工作原理、工作环境和工作特点，并结合实际，对热轧机的主机列部分进行设计，对组成的各元件进行了选型、计算和校核。本轧机为单辊驱动热轧机，其主机列结构主要有主电机、凸缘连轴器
2、、一级减速器、万向接轴、工作机座等部分组成。连接轴的作用是将动力从电机或减速器传递给轧辊。工作机座是整个轧机中最大的部件，它承担着大部分的轧制力，因此在本设计中对牌坊的校核是一个关键的部分。此外最后还对轧机的润滑要求及用油和润滑方式进行了详细的阐述。本轧机主要用于加工较薄钢板，属于小型轧机。本轧机结构简单、维修方便、性能安全可靠、操作性好、对操作人员素质要求较低、且生产效率较高。关键词：轧辊；工作机架；轴承；轧机毕业设计（论文）外文摘要Primary construction design of hot rolling-mill drived by single rollerAbstract:
3、 The major structure of a hot rolling-mill was designed combined with practice by analyzing the working principle, the working environment and working character. Working about selection, calculation and checkout of all components were accomplished in the paper. The hot rolling-mill which drived by s
4、ingle roller is composed of electrical motor, the joint between two shaft, a gear, universal joint shaft, work base and other components. The role of the connecting shaft is transmiting the power from the motor or gear to the roller. The work base of the millis the largest component, which bears mos
5、t of the rolling force, so the check of the memorial arch in the design is a key part. In addition, finally the mill lubrication equirements and the oil used and themanner is described in detail in the report. This hot rolling-mill is a smaller mill mainly used for the processing of thin steel plate
6、. The character of the rolling-mill is as follows: the structure is more simple, the maintain is easier, the capacity is more safe and reliable, the operation is easier to the operator and the productivity is higher than the ones used in present.Keywords: Roller; Mill Housing; Bearing; Rolling Mill目
7、 录1 绪论11.1 选题背景及目的 11.2 热轧机的发展趋势11.3 热轧机的分类11.4 热轧机的基本组成及用途22 总体方案设计42.1 机械传动系统拟定的一般原则42.2 轧机主机列方案设计52.3 最终确定传动方案53 主电机容量的选择73.1 轧制力的计算73.2 电机轴上力矩计算83.3 主电机容量的选择94 减速箱的设计104.1 齿轮设计与校核104.2 齿轮轴的设计144.3 输出轴的设计165 压下装置的设计195.1 压下装置的选择195.2 压下螺丝及压下螺母的尺寸设计195.3 压下装置的工作原理及设计尺寸206 机架及轨座的设计236.1 机架及轨座的选择 23
8、6.2 机架尺寸设计及强度校核237 轧辊和轧辊轴承297.1 轧辊轴承的设计297.2 轧辊的主要尺寸设计298 轧钢机的润滑308.1 轧钢机的润滑要求308.2 轧辊轴承的润滑308.3 斜齿轮及支撑轴承的润滑308.4 轧辊的冷却30结论 32致谢 33参考文献34 1 绪论1.1选题背景及目的轧钢就是用轧机对钢坯进行压力加工，获得需要的形状规格和性能的过程。轧机主要由几组轧辊构成，轧辊是一对转动方向相反的辊子，两个辊子之间形成一定形状的缝或孔，钢坯通过轧辊就成为一定形状的钢材。轧钢机也称为轧钢机械，一般把将被加工的材料在旋转的轧辊间受力产生塑性变形的轧制加工机器称为轧钢机。主要使设备
9、排列成一定形式的工作线称为轧钢机的主机列。在再结晶温度以上的轧制称为热轧；在再结晶温度以下的轧制称为冷轧。大学生活即将结束，为了检验我们的所学是否能够真正应用到实际当中，使我们认识到作为一个合格的设计人员应该具备的基本素质，学校为我们安排了这次毕业设计。设计开始，我先到轧钢厂参观了各种轧机。轧机设备的好坏对轧钢厂的效益有很大的影响。我的任务是通过所学的理论知识设计由单辊驱动的二辊轧机。由于一些薄板需要小型轧机进行轧制，所以二辊轧机的存在还是很有必要的。因为实际条件有限，我的设计只是经过相关理论与经验公式的推导来进行设计,并经过理论校核检验是否达到设计要求。1.2 热轧机的发展趋势随着网络技术、
10、控制技术、计算机技术的发展，轧钢技术进步趋向于将生产工艺流程连续化、紧凑化、产品品种规格多样化，因而轧钢生产设备控制和管理的计算机化和信息化也成为国内外轧钢生产发展的主流。近20年是我国轧钢生产技术飞速发展时期，现代轧钢技术取得重大技术进步的主要特征是自动化技术和信息技术的应用。今后，轧钢生产工艺流程将更加紧凑化、连续化，对自动化提出了新的要求：需将先进的高精度、多参数在线综合测试技术与高响应速度的控制系统相结合，把设备运行及控制信息集中管理、实时监控，保证轧钢生产的高精度、高速度以及产品的高质量。冶金工业的现代化很大程度体现在生产过程的自动化和信息化，其中信息的传输、数据的交换成为评判自动化
11、水平的因素，因此综合使用现今国内外先进的网络技术、自动控制技术、计算机技术来实现轧钢生产设备装备水平的全面提升，提高轧钢生产的自动化和信息化水平已成为型钢生产发展的必然趋势。轧机主传动的性能对轧机操作、运行、产品质量、品种规格范围乃至轧钢生产日常维护影响极大。从国内外轧机直流主传动应用情况来看，其发展趋势为：供电系统采用晶闸管变流器，元件模块化，采用紧凑型结构，体积小；控制系统数字化，全数字驱动系统可靠性高、性能好、自动化程度高，并融入自学习、自调整、故障自诊断等功能；实现驱动系统与计算机通讯联网。1.3热轧机的分类国内常用中小型轧钢机主要有：一、二辊式初轧机 此轧机结构简单、工作可靠，由直流
12、电机驱动，用于二辊式初轧机，可将钢锭往复轧制成各种矩形坯。二辊可逆式轧机也可用于轧制轨梁和中厚板。二、三辊式轧机 其在同一机座上可两向轧制，而轧机无需反转，由一台交流电动机经减速器和齿轮座驱动数台三辊式轧机，可实现轧件往复多道次轧制。它用于开坯和型钢生产，具有设备简单和投资少的特点。轨梁轧机及大型轧机可用直流电机驱动，在生产中必要时可调速改善轧制条件。三、复二式轧机 此轧机作用与三辊式相似，但轧机调整、孔型配置较为方便，用于横列式小型轧机。四、四辊式轧机 此种轧机可利用工作辊传动，也可用支撑辊传动，机架刚度大。辊系采用轧机专用轴承，压下蜗轮副为二次包络面，压下力大，机型有可逆与不可逆两种，适用于开坯初轧或粗轧，是轧制普碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等理想的轧机设备。其结构主要有主电机、减速器，人字齿轮座、万向接轴、托架、工作机架、电动压下装置、左右卷取机、以及液压站和直流电控等部分组成，支撑辊材质为9Cr2MO。轴承座配液压换辊装置，方便换辊。1.4 热轧机的基本组成及用途1.4.1 轧机的组成：（1）主传动：电动机、联轴器、人字齿轮座、接轴、接轴托架。 （2）主机座：机
